精益生產方式展開計劃表(文件)
【正文】 ●●●3.“工程能力表”、“標準作業(yè)組合票”、“標準作業(yè)票”等成套作業(yè)標準是否做好了？●●●？●●●？（禁止按個人想法作業(yè)）●●●？●●●，是否將作業(yè)停下來呼叫責任者？●●●？（標準作業(yè)組合票、標準作業(yè)票都經常進行修改嗎？）●●●，不是每回都要進行的作業(yè)是否也標準化了？（例如：材料更換、抽樣檢查、刀具更換、捆包等）●●●？如果有困難的話，是否也采用呼叫方式？●●●，是否事先規(guī)定了作業(yè)手段和標準時間？●●●、部件供給、搬運等生產線以外的作業(yè)是否也標準化了？●●●、部件供給、搬運等有誰來做，必要時，是由專任者實施的嗎？●●●，其職責范圍是否也明確了？●●●、限定品、特殊樣品等非流動品，是否采用其他方式規(guī)定使用方法了？●●●？●●●？●●●，補充新人或替代作業(yè)者的做法是否明確？●●●，各作業(yè)者所花費的時間是不同的，針對這樣的問題是否進行了徹底的對策？●●●，生產線責任者是否立即進行支援了，是否恢復到正常運行了？●●●，前后作業(yè)員是否合力相助以達到產量？，是否每日都達成了？●●●？●●●？“一起動”方式了？作業(yè)開始時，是否所有作業(yè)員一齊開始生產作業(yè)？（作業(yè)開始時，是否各工序都保留了產品？）●●●？“水下作業(yè)”？●●●？●●●，是否進行了緊密型的平面布置●●●？●●●判定項目數(shù)階段Ⅲ要達到23以上項目數(shù)階段Ⅳ步驟9要達到27以上項目數(shù)階段Ⅳ步驟10要達到30個項目數(shù)27CHKsheetpage2/2豐田生產方式建立確認表D（制造過剩浪費）CHKsheetDpage1/2判定者評價者2評價者1月 日月 日月 日年 月 日開始 年 月 日完成車間樣板線（ 工程）項目評價判定記事，是否合理？●●●，日生產量是平準化的嗎？●●●？●●●？●●●“只有需要時制造產品”的原則下，是否有不滿足這個原則要求的生產計劃？生產中是否存在問題？●●●？每次生產的批量都是一定的嗎？●●●，是否生產了比出貨批量大很多的生產批量？關于這個問題是否認真研究并改善了？●●●？●●●、完成品是否沒有放置位置？●●●，為了吸收這個差異，是否能夠容忍差異而不超量進行生產？這個最大量規(guī)定了嗎？●●●（一箱、一盒、一臺、一卷的數(shù)量）是否規(guī)定了？是否規(guī)定了盡可能小的數(shù)量？●●●，切換調整的時間是否進行了改善？（實現(xiàn)單一調整了嗎？）●●●，本作業(yè)在等待的時候，其他作業(yè)還在繼續(xù)進行嗎？●●●，在等待的時候，作業(yè)員是否根據(jù)自己對下個作業(yè)的判斷來幫助進行其他工作了？●●●，所有生產線在等待的情況發(fā)生時，原則上作業(yè)員什么都不做進行等待，以使等待的浪費顯現(xiàn)化，針對這樣的問題改善是否有效果？●●●CHKsheetDpage2/2？是否有因為害怕制造不足而先行進行生產的情況存在？●●●判定項目數(shù)階段Ⅲ要達到12以上項目數(shù)階段Ⅳ步驟9要達到15以上項目數(shù)階段Ⅳ步驟10要達到16個項目數(shù) 豐田生產方式建立確認表E（生產不良品的浪費）CHKsheetEpage1/2判定者評價者2評價者1月 日月 日月 日年 月 日開始 年 月 日完成車間樣板線（ 工程）項目評價判定記事？不良是否極少？，是否按照現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實的原則，立即動手進行改善？（沒有處理好的運用5個為什么進行改善，達到防止再發(fā)），生產線是否要停止下來？？？？？、再撿、挑選等作業(yè)是由制造者來做的嗎？？？是按制造順序進行了嗎？，工程以外是否設置了檢查場所，進行批量檢查？
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