【正文】 得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污，用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。一個接頭上的高強度螺栓，應從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。擴孔數(shù)量不得超過一個接頭螺栓孔的 1/3，擴孔直徑不得大于孔徑再加 2㎜。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查復驗報告。如有不符合規(guī)定的接點，應擴大 10%進行抽查，如仍不符合規(guī)定，則整個節(jié)點應重新緊固并檢查。 ? 基面清理除銹質量的的好壞，直接影響到涂層質量的好壞。 清洗方法有槽內浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。 （ 4）鋼結構涂裝施工工藝 ? 環(huán)境要求 環(huán)境溫度應按照涂料的產品說明書要求，當產品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在5～ 38℃之間，相對濕度不應大于 85%；涂裝時構件表面不得有結露、水氣等；涂裝后 4小時內應保護不受雨淋。開桶后，原漆應不存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應能攪起，基面噴砂除銹 第一遍底漆涂裝 面漆涂裝 檢查驗收 第一遍底漆涂裝 有漆皮應除掉。 ? 鋼結構安裝后，進行防腐涂料第二次涂裝。修補的方法和要求和正式涂層部分相同。不論那種方式，對損傷處的涂層及安裝連接部位均應補涂。 檢查方法：檢查產品的質量合格證明文件，中文標志及檢驗報告。 檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查 10%，且同類構件不應少于 3件。 檢查方法：目光觀察檢查。 ? 防火涂料涂裝前，應徹底清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 ? 涂裝施工時，環(huán)境溫度宜在 5～ 38℃之間，相對濕度不應大于 90%，空氣應流通。攪拌和配制的涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料要連續(xù)進行，不得停頓。鋼結構接頭、轉角處的涂層應均勻一致，無漏涂出現(xiàn)；涂層厚度應達到設計要求，否則，應進行補 涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。 ? 防火涂料涂裝前鋼結構表面除銹及防銹底漆應 符合現(xiàn)行國家有關標準和設計要求 檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查 10%，且同類構件不應少于 3件。 檢查數(shù)量：按每使用 500t或不足 500t厚涂型 防火涂料應抽檢一次粘接強度和抗拉強度 。實行焊工編號、定崗、定位。 2．質量保證監(jiān)督措施 ? 工序質量監(jiān)督，實行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進行下道工序。 3．質量保證技術措施 （ 1）鋼結構制作、組裝 樣板、樣桿應經質量檢驗員檢驗合格后，方可進行下料；大批量制孔時，應采用鉆模制孔，鉆模應經質量檢驗員檢驗合格后，方可使用。 雨、雪天氣時，禁止露天焊接。進行鋼結構安裝前，同設計單位認真交底，明確鋼結構體系的力學模式、施工荷載、結構承受的動載及疲勞要求，做好保證結構安全的技術準備。 同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫試驗，高強度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復測，大型設備安全檢測等關系結構安全的工藝。一個接頭上的 高強度 螺栓，應從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應用不同顏色的油漆做上標記，防止漏擰。 （ 7）壓型鋼板安裝 壓型鋼板施工要求波紋對直，所有的開孔、節(jié)點裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點間距不得大于板寬度的 1/2且不得大于 400㎜，整條縫咬合的應確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構件之間的縫隙不能直接透光，所有寬 度大于 5㎜的縫應用拉錨釘固定。 ? 建立各設備及工序的安全操作規(guī) 程，并配備專職安全檢驗員，隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。 ? 如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應立即向技術安全部門或施工負責人報告，排除不安全因素后才項目經理 項目副經理 技術總負責人 工程部 安全部 物供部 資料室 計劃部 質檢部 資料員 質檢員 計劃員 材料員 安全員 焊工班 安裝班 機電維修班 油漆班 吊裝班 施工員 測量 班 能進行施工。 ? 操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對危險源應做出相應的標志、信號、警戒等，以免現(xiàn)場人員遭受損害。焊接構件不得留存、連接起吊索具。起重構件移動時，不得有人在本區(qū)域投影范圍內滯留，停立和通過。 ? 所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設備的拆除、車間照明等均由專業(yè) 電工擔任。 ? 做好防暑降溫、防風、防雨、防雪和職工勞動保護工作。 ? 單位工程施工應建立相應的責任制。 ? 施工現(xiàn)場所有可能墜落的物體，應一律先進行撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應放在工具 袋內；作業(yè)中，走道內余料應及時清理干凈，不得任意拋丟。 ? 鋼結構吊裝前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，合格后，方可進行高空作業(yè)。 ? 施工現(xiàn)場通道附近的多類洞口與坑槽處，除應設置防護欄桿與安全標志外，夜間還應設紅燈示警。 ? 梯腳底部應墊實，不得墊高使用，梯子上端應有固定措施。 ? 在鋼屋架上下 弦 攀登作業(yè)時，對于三角形屋架應在屋脊處，梯形屋架應在兩端處設攀登上下的梯架。 ? 鋼結構的吊裝，構件應盡可能在地面組裝，并搭設臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等操作工序的高空安全措施，隨構件同時安裝就位，并應考慮這些安全設施的拆卸工作。 ? 樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴禁堆放任何拆下構件。在整個抬吊過程中兩臺起重機的吊鉤滑車組均應保持鉛垂狀態(tài)。群塔作業(yè)時，兩臺起重機之間的最小距離，應保證在最不利位置時，任一臺的起重吊臂不會與另一臺的塔身、塔頂相碰，并至少有 2米的安全 距離；應避免兩臺起重臂在垂直的位置相交 Ⅷ、防高空墜落 ? 為防高空墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶，安全帶一般應高掛低用。使用的工具及安全帶的零部件，應放入隨身攜帶的工具袋里，不可向下丟拋。設置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無關的人員入內。 Ⅹ、氣割作業(yè) ? 氧氣乙炔瓶放置安全距離應大于 10米；氧氣乙炔瓶不應放在太陽下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的距離不小于 10米。 ? 搭設的臨時建筑，應符合防火要求，不得使用易燃材料。 ? 安裝電氣設備、進行電、氣切割作業(yè)等，必須由持證的電工、焊工操作。施工現(xiàn)場的消防器材和設施不得埋壓、圈占和挪作他用，冬季施工須對消防器材采取防凍保溫措施。 ? 所有進入防腐涂料涂裝現(xiàn)場的施工人員，應穿安全鞋、安全服，戴防毒口罩和防護眼鏡。 （ 2）噪聲必須限制在 95分貝以下，對于某些機械的噪聲無法消除時，應重點控制并采取相應的個人防護，以免帶來職業(yè)性疾病。要使食堂、廁所等特殊部位保持清潔，防止流行病的傳播。 （ 7）涂裝施工前，做好對 周圍環(huán)境和其他半成品的遮蔽保護工作，防止污染環(huán)境。 。施工現(xiàn)場應做好通風排氣措施，減少有毒氣體的濃度。 （ 5）對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識；實行區(qū)域管理，劃分責任范圍，定期進行文明施工檢查。進行射線檢測時，應在檢測區(qū)劃定隔離防范警戒線，并遠距離操作。庫房材料成堆、成型、成色進庫。 （ 5） 防腐防火涂料涂裝 ? 防腐涂料施工現(xiàn)場和車間不允許堆放易燃物品，并應遠離易燃物品倉庫；嚴禁煙火，并有明顯的嚴禁煙火的宣傳標 志；必須備有消防水源和器材。 ? 非施工現(xiàn)場消防負責人批準，任何人不得在施工現(xiàn)場內住宿。施工中使用化學易燃物品時，應限額領料，禁止交叉作業(yè)；禁止在作業(yè)場所分裝、調料；禁止在工程內使用石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。 Ⅺ、消防管理 ? 施工現(xiàn)場的消防安全，由施工單位負責，建設單位應督促施工單位做好消防安全工作。 ? 嚴禁帶電作業(yè)；電氣設備不得超負荷運行；手工操 作時電工應戴絕緣手套或站在絕緣臺上。地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機的吊臂和正在吊裝的構件下停留或通過。 ? 安裝構件時，使用撬杠校正構件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落；在雨、冬期里，構件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，應清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。捆綁方法應正確、牢靠，以防吊裝中吊索被破壞或構件滑脫，使起重機失重而傾覆。 ? 履帶式起重機吊物時，一般不能行走，如吊物時需要行走，只能短距離行走，構件離地面 30㎜左右，且要慢行，將構件轉至起重機的前方，拉好溜繩，控制構件擺動。 Ⅵ、交叉作業(yè) ? 結構安裝 過程中，各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。 Ⅴ、懸空作業(yè) 懸空作業(yè)應有可靠的立足處，并應視情況而定，設置 防護欄桿、防護網(wǎng)或其他安全設施。 ? 鋼梁安裝登高時，應視鋼梁高度，在兩端設置掛梯或搭設鋼關腳手架。 Ⅳ、攀登作業(yè) 現(xiàn)場登高應借助建筑結構或腳手架的登高設施，也可采用載人的垂直運輸設備；進行攀登作業(yè)時，也可使用梯子或其他攀登設施。 ? 地面通道上邊應 設安全防護棚，接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。對于水、冰、雪、霜應及時清除。 ? 攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進行專業(yè)知識考核和體格檢查。 （ 3）鋼結構安裝 Ⅰ、高空作業(yè)一般要求 ? 高空作業(yè)的安全技術措施及其所需料具， 必須列入工程的施工組織設計。 ? 氧氣、乙炔、二氧化碳氣要放在規(guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺等處設置足夠數(shù)量的滅火器材。 （ 2）鋼結構焊接 ? 認真執(zhí)行國家有關安全生產法規(guī)，認真貫徹執(zhí)行有關施工安全規(guī)程。 ? 鋼結構生產過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護措施，定期檢測泄漏和接地情況。構件安置要求平穩(wěn)、整齊。對生產 場地必須留有安全通道，設備之間的最小距離不得小于 1米。 ? 對本工種安全技術不熟悉的人員不能獨立作業(yè)。未受過安全技術教育的人員不得進入安裝現(xiàn)場。 （ 5） 防腐涂料涂裝 施工技術方案及交底內容完善， 鋼結構涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。 （ 4）螺栓連接 為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應從中間開始，對稱向兩邊進行；對于大型接頭應采用復擰，保證接頭內各個螺栓能均勻受力。 熟悉安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構件空間定位要求的測量方案。在四級以上風力焊接時，應采取防風措施。編制焊接方案 裝配完的構件應經質量檢驗員檢驗合格后，方可進行焊接。 ? 質管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復查。 ? 認真做好施工記錄和試驗報告，并與施工同步進行，做到完整、準確及時。 八、鋼結構質量施工管理 1．質量保證組織措施 ? 建立質量保證體系，對工人進行培訓，掌握好技能；經常進行質量意識教育，樹立質量是企業(yè)的生命的思想觀念。底涂層用干漆膜測厚儀檢查，每個構件檢查 5處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。噴涂后，對于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂，以確保涂層表面均勻。 ? 噴涂時，噴槍要垂直于被噴涂鋼 構件表面，噴距為 6～ 10m，噴涂氣壓應保持在 ～ 。而噴涂后又不會產生流淌和下墜現(xiàn)象。 施工準備 調配涂料 檢查驗收 涂裝施工 （ 3）厚涂型 鋼結構防火涂料 操作工藝 ? 防火涂料涂裝，一般采用 噴涂法施工，機具為壓送式噴涂機，局部修補和小面積構件采用手工抹涂方法施工。并應在室內裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。所選用防火涂料應是主管部門鑒定合格，并經當?shù)叵啦块T批準的產品。 ? 不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。處理后的鋼材表面不應有鐵銹、焊渣、焊 疤、油污、塵土、水和毛刺等。 （ 4）涂料涂裝檢驗 ? 鋼結構防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質量等，應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。 ? 鋼構件在運輸、存放和安裝過程中，對損壞的涂層應進行補涂。 ? 涂裝完工后，經自檢和專業(yè)檢并作記錄。調整黏度必須使用專用的稀釋劑，如需代用，必須經過試驗。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。 （ 3）涂料涂裝方法 合理的施工方法，對保證涂裝質量、施工進度、節(jié)約