【正文】 工單位和建設(shè)單位會審簽字。 ? 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 ? 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng)。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門 倉庫，庫內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好。 ? 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣。 ? 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。 鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕 遠(yuǎn)”的原則，對規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場。 3．鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn) （ 1）放樣、號料 ? 熟悉施工圖，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方向等。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號料。鋼板長度不夠需要焊接拼接時，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線。 ? 本次號料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識，包括余料編號、規(guī)格、材質(zhì)等，以便于再次使用。 ? 在鋼板上切割不同形狀的工件時，應(yīng)靠邊靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割較復(fù)雜的，后割簡單的；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時切割的方法，以防止產(chǎn)生旁彎。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過 900℃。 （ 4）邊緣加工和端部加工 ? 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于 ㎜。 機(jī)械切割的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長度 177。 ? 當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。 ? 經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。 ? 必須依據(jù)圖紙、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合構(gòu)件特點(diǎn)，提出相應(yīng)的組裝措施。 ? 凡隱蔽部位組裝后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行焊接或外部隱蔽。 ? 當(dāng)采用夾具組裝時，拆除夾具時，不得用錘擊落，應(yīng)用氣割切除，才不至于損傷母材，對殘留的焊疤、熔渣應(yīng)修磨干凈。此裝配方法適用于桁架、構(gòu)架等小批量結(jié)構(gòu)組裝。此法適用放置平穩(wěn)、高度不大的結(jié)構(gòu)或者大直徑的園筒。此裝配方法適用于批量大、精度高的產(chǎn)品。 檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ? 氣割或機(jī)械剪切的零件，需要進(jìn)行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于 2㎜。 檢查數(shù)量：全數(shù) 檢查。 檢查方法：用鋼尺檢查。 鋼材的成分、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的組裝十字柱及工藝隔板 焊接十字柱 矯正 十字柱銑端面 NDT 檢查 組裝柱上零件板 焊接零件板 清理 主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 焊接材料應(yīng)符合國標(biāo)《碳鋼焊條》（ GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（ GB/T5118）的規(guī)定。一般主要根據(jù)板厚選擇。 焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫 度抵于 0℃時，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板 厚度且不小于 100㎜范圍內(nèi)的母材，加熱到 20℃時方可施焊。焊接電流初步選定后，要通過試焊調(diào)整。 坡口底層焊道宜采用不大于 ㎜的焊條，底層根部焊道的最小尺寸應(yīng)適宜，以防裂紋。坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但坡口間隙超過較薄板厚度 2倍或大于 20㎜是時，不應(yīng)用堆焊方法。 4） 焊接完成后，應(yīng)用火焰 切割去除 引弧板引出板，并修磨平整。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度的2/3，定位焊縫長度宜大于 40㎜，間距 500～ 600㎜，并應(yīng)填滿弧坑。在組裝好的構(gòu)件上施焊，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后變形。 （ 3）焊接檢驗(yàn) 交專職檢查員檢查 工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場 焊縫修磨 ? 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查焊接工藝評定報(bào)告。 ? 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。 ? T型、 十字 型、角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不得小于 1/4的板厚；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為 1/2的板厚，且不應(yīng)大于 10㎜。 （ 4）成品保護(hù) ? 構(gòu)件焊接后的變形，應(yīng)進(jìn)行成品矯正，成品矯正一般采用熱矯正，加熱溫度不宜大于 650℃。構(gòu)件編號必須按圖紙要求編號進(jìn)行標(biāo)識，編號要清晰、位置要明顯。在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，有監(jiān)理驗(yàn)收?，F(xiàn) 場安裝用的連接零件，應(yīng)分號捆扎出廠發(fā)運(yùn)，成品發(fā)運(yùn)應(yīng)填寫發(fā)運(yùn)清單。 5．鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn) （ 1）基礎(chǔ)檢查 ? 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓規(guī)格和位置等進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)進(jìn) 行基礎(chǔ)檢驗(yàn)和辦理交接驗(yàn)收。 ? 將柱子就位軸線彈測在柱基表面。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。 6． 螺栓 連接、檢驗(yàn) （ 1）普通 螺栓連接 ? 鋼構(gòu)件的緊固件連接接頭，連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，再進(jìn)行緊固施工。 ? 對于設(shè)計(jì)有要求防松動的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母（雙螺母）或彈簧墊圈，或用人工方法采取防松措施（如將螺栓外露絲扣打毛）。并不得在雨天進(jìn)行安裝。高強(qiáng)度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以使板間密貼。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓 的擴(kuò)孔工作。 檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。 ? 高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固檢查。扭矩檢查應(yīng)在 1小時后進(jìn)行，并應(yīng)在 24小時后結(jié)束。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。 ? 鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用 手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。 ? 設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必 須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。 ? 涂裝施工過程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分地?cái)嚢?，使油漆色澤、黏度均勻一致。涂裝前，首先利用砂布、 電動鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。 ? 構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運(yùn)輸時，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。 ? 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹應(yīng) 符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：用鏟刀檢查。 8．鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝、檢驗(yàn) （ 1）工藝流程 （ 2） 施工準(zhǔn)備 ? 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的選用應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》（ GB14907）的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對鋼構(gòu)件 防銹涂層碰損或漏涂部位補(bǔ)刷防銹底漆。露天作業(yè)時應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒均不應(yīng)作業(yè)。既能在輸送管道中流動暢通。噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。 ? 施工過程中，操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。 （ 4）防火涂料涂裝檢驗(yàn) ? 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查方法：用鏟刀檢查。 檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ? 工序之間必須進(jìn)行交接檢查。 ? 認(rèn)真聽取建設(shè)單位檢查人員的意見和建議，做到及時整改。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)焊接 建筑鋼 結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓(xùn)取得質(zhì)量檢查員崗位合格證書；焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)范施焊。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈方可施焊。 鋼結(jié)構(gòu)施工必須采用經(jīng)過計(jì)量檢定、校驗(yàn)合格的計(jì)量器具。 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部工程的程序進(jìn)行。 高強(qiáng)度 螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以便板間緊密。 4．施工管理體系 九、 鋼結(jié)構(gòu) 安全 施工 管理 1．安全組織措施 ? 對新工人、實(shí)習(xí)學(xué)生、臨時工人在技術(shù)安全部門進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)之后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場，并要指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，之后才可以進(jìn)行安裝操作。定期組織相關(guān)部門進(jìn)行安全大檢查。 2． 安全技術(shù)措施 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝 ? 必須按國家規(guī)定的法規(guī)條例，對各類操作人員進(jìn)行安全教育和安全學(xué)習(xí)。 ? 所有構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位，超過自身高度構(gòu)件的并列間距應(yīng)大于自身高度。 ? 鋼結(jié)構(gòu)制作中，半成品和成品胎具的制造和安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算， 不得憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。 ? 所有制作場地的安全通道必須暢通。要使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器，值班電工要經(jīng)常檢查、維護(hù)用電線路及機(jī)具，認(rèn)真執(zhí)行（ JGJ4688）標(biāo)準(zhǔn)，保持良好狀態(tài)，保證用電安全。起重指揮要果斷，指令要簡單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。施工前，逐級進(jìn)行安全教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。 ? 雨雪天進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。 Ⅱ、臨邊作業(yè) ? 基坑周邊，還未安裝欄桿的欄板的陽臺、料臺和挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊；無外腳手架的屋面與樓層周邊；桁架、梁上工作人員行走；柱頂工作平臺、拼裝平臺等處必須設(shè)置防護(hù)欄桿。桁架間安裝支撐前應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)。鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時，應(yīng)使用梯子或操作臺。鋼屋架吊裝前，應(yīng)在上 弦設(shè)置防護(hù)欄桿；并 應(yīng)預(yù)先在 下 弦掛設(shè)安全網(wǎng)， 吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)、固定。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。 Ⅶ、起重機(jī)作業(yè) ? 起重機(jī)的行駛道路，必須堅(jiān)實(shí)可靠；起重機(jī)不得停留在斜坡作業(yè)，也不允許起重機(jī)兩側(cè)履帶一高一低；并嚴(yán)禁超載吊裝和斜吊。 ? 捆綁構(gòu)件的吊索必須經(jīng)過計(jì)算，所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對損壞的作出鑒定。操縱人員必須戴安全帽。 ? 在高空氣割或電焊切割 作業(yè)時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或引起火災(zāi)。 Ⅸ、防止觸電 ? 隨時檢查電焊機(jī)的手把線，防止破損；電焊機(jī)的外殼應(yīng)有接地保護(hù)；各種起重機(jī)嚴(yán)禁在架空輸電線路下工作，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。 ? 冬季施工時，如瓶的閥門發(fā)生凍接，應(yīng)該用干凈的熱布把閥門燙熱而不可用火烤；不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落在氧氣瓶上。 ? 使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。 ? 重要工程和高層建筑冬季 使用的保溫材料，不得采用可燃材料。 （ 4）螺栓連接 雨天及鋼結(jié)構(gòu)表面有疑露時，不宜進(jìn)行螺栓連接施工；螺栓連接施工高空移動頻繁，應(yīng)有可靠的措施既保證操作的安全，又方便施工人員轉(zhuǎn)移工位。 十、 鋼結(jié)構(gòu) 環(huán)境保護(hù)文明 施工 管理 （ 1）所有原材料及工程剩余材料應(yīng)堆放整齊，不得隨意亂放；并應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。嚴(yán)格控制粉塵在 10mg/m3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，操作時應(yīng)佩帶有良好和完善的勞動防護(hù)用品加以保護(hù)。 （ 4）施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無阻，排水通暢無積水，現(xiàn)場整潔干凈，臨時建筑搭設(shè)整齊，宣傳、安 全標(biāo)志醒目；施工現(xiàn)場應(yīng)封閉，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度；施工人員在現(xiàn)場佩帶工作卡，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；在居民區(qū)附近施工要避免夜間施工；施工現(xiàn)場的螺栓、電焊條等的包裝紙、袋及廢鐵應(yīng)及時分類回收，避免污染環(huán)境，保持施工場地清潔；在焊接時周圍用彩條布圍住，防止弧光和焊接的煙塵外露。 防腐涂料施工中使用過的棉紗、棉布、滾筒刷等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理掉，嚴(yán)禁向下水道傾倒涂料