【正文】 易燃材料。設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝無關(guān)的人員入內(nèi)。群塔作業(yè)時(shí)，兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小距離，應(yīng)保證在最不利位置時(shí)，任一臺(tái)的起重吊臂不會(huì)與另一臺(tái)的塔身、塔頂相碰，并至少有 2米的安全 距離；應(yīng)避免兩臺(tái)起重臂在垂直的位置相交 Ⅷ、防高空墜落 ? 為防高空墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶，安全帶一般應(yīng)高掛低用。 ? 樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處，嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。 ? 在鋼屋架上下 弦 攀登作業(yè)時(shí)，對(duì)于三角形屋架應(yīng)在屋脊處，梯形屋架應(yīng)在兩端處設(shè)攀登上下的梯架。 ? 施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的多類洞口與坑槽處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿與安全標(biāo)志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。 ? 施工現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具 袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意拋丟。 ? 做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。起重構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過。 ? 操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等，以免現(xiàn)場(chǎng)人員遭受損害。 ? 建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī) 程，并配備專職安全檢驗(yàn)員，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改。一個(gè)接頭上的 高強(qiáng)度 螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。 3．質(zhì)量保證技術(shù)措施 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝 樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料；大批量制孔時(shí)，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可使用。實(shí)行焊工編號(hào)、定崗、定位。 ? 防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng) 符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3件。噴涂過程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。攪拌和配制的涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。 ? 防火涂料涂裝前，應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3件。不論那種方式，對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。 ? 鋼結(jié)構(gòu)安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。 （ 4）鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝 ? 環(huán)境要求 環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～ 38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%；涂裝時(shí)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等；涂裝后 4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。 ? 基面清理除銹質(zhì)量的的好壞，直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。 檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個(gè)接頭螺栓孔的 1/3，擴(kuò)孔直徑不得大于孔徑再加 2㎜。 ? 緊固件的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定：存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放；使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、損壞包裝和損傷螺紋；發(fā)放和回收應(yīng)作記錄，使用剩余的緊固件應(yīng)當(dāng)天回收保管； （ 2）高強(qiáng)度 螺栓連接 ? 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)平整、干燥，表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污，用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。并 對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，包括外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件數(shù)量及質(zhì)量、焊縫、摩擦面、防腐涂層等進(jìn)行檢查，對(duì)構(gòu)件的變形、缺陷、不合格處，應(yīng)在地面進(jìn)行矯正、修整、處理，合格后方可安裝。 ? 當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不少于一個(gè)能形成空間鋼度的安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛、地腳螺栓應(yīng)完好無損。包裝應(yīng)符合交通運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。 ? 根 據(jù)裝配工序?qū)?gòu)件用鋼印將構(gòu)件代號(hào)打入構(gòu)件翼緣上，距邊緣 500㎜范圍內(nèi)。 檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ? 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 6） 對(duì)于非密閉的隱蔽部位，應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層處理后，方可進(jìn)行組裝；對(duì)刨平 頂緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后才能施焊。其引弧板引出板寬度應(yīng)大于 50㎜，長度宜為板厚的 30㎜，厚度應(yīng)不小于6㎜。焊接工藝參數(shù)的選擇，應(yīng)在保證焊接質(zhì)量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)率。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于 90%，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。焊接 T型、 十字型、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于 40㎜時(shí)，設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有 疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查 。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ? 立裝 根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)和零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配。 ? 應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法、焊接順序等因素，確定合理的組裝順序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中間后兩端，先橫向后縱向，先內(nèi)部后外部，以減少變形。 （ 7）構(gòu)件組裝一般規(guī)定 ? 組裝平臺(tái)、模架等應(yīng)平整牢固，以保證構(gòu)件的組裝精度。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。 ? 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于 ㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的 1/2。 ? 大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始。盡量使相等寬度和長度的零件一起號(hào)料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過 2米和三層。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。并編制材料采購計(jì)劃。地基是推 山填土承載力較差，為混凝土柱基礎(chǔ)。 (施 工 平 面 圖 略 ) 五、施工工序 （ 1） 生活設(shè)施施工 （ 2） 施工機(jī)具布置 （ 3） 材料進(jìn)場(chǎng)存放、驗(yàn)收 （ 4） 技術(shù)準(zhǔn)備 2. 鋼結(jié)構(gòu)制作組裝、檢驗(yàn) （ 1） 鋼材放樣 ,下料 ,開孔 （ 2） 切割、矯 正成型 （ 3） 邊緣、端部和摩擦面加工 （ 4） 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、校正、檢驗(yàn) （ 5） 各構(gòu)件第一遍防腐涂刷 3. 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn) 4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn) （ 1） 基礎(chǔ)檢查 （ 2） 吊裝前準(zhǔn)備 （ 3） 鋼柱吊裝校正 （ 4） 鋼梁吊裝校正 （ 5） 鋼屋架安裝校正 （ 6） 其他鋼構(gòu)件安裝校正、檢驗(yàn) 5．螺栓連接、檢驗(yàn) （ 1） 普通螺栓連接 （ 2） 普通螺栓連接、檢驗(yàn) 6．鋼結(jié)構(gòu)防腐涂 料涂裝、檢驗(yàn) （ 1）鋼構(gòu)件表面除銹 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn) 7. 防火涂料涂裝、檢驗(yàn) 8. 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn) 9. 掃尾與驗(yàn)收 （ 1）工程掃尾 （ 2）交接驗(yàn)收 （ 3）拆除施工設(shè)施 七、施工方案 1．流程圖 （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖 不合格 合格 不合格 合格 （ 2）單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖 施工詳圖 材料檢驗(yàn) 制作工藝 放樣、切割 零件校正 制孔 組裝 檢查 焊接 無損檢驗(yàn) 外形尺寸檢驗(yàn) 清理、噴砂、油漆 驗(yàn)收 報(bào)告 報(bào)告 報(bào)告 報(bào)告 構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫 檢查設(shè)備、工具數(shù)量及完好情況 （ 3）多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖 構(gòu)件分類檢查配套 準(zhǔn)備工作 高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查 構(gòu)件檢查 放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高復(fù)核） 按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類堆放 鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查 構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查 安裝鋼柱、校正 柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定 柱間梁安裝 高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接） 吊車梁、平臺(tái)及屋面結(jié)構(gòu)安裝 焊接固定或高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰固定 鋼構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫 構(gòu)件分類、檢查配套 檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量完好情況 高強(qiáng)度螺栓及摩擦面復(fù)試 準(zhǔn)備工作 放線及驗(yàn)線（軸線標(biāo)高） 起吊至安裝區(qū) 鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接 鋪設(shè)壓型鋼板 邊角處 安裝壓型鋼板 下料 調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊 自檢 檢修構(gòu)件 按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類堆放 特殊工種復(fù)試：焊工、電工、超探工、起重工、塔吊工、測(cè)量工 檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量完好情況 預(yù)埋螺栓驗(yàn)收及鋼筋混凝土基礎(chǔ)面處理 構(gòu)件中心及標(biāo)高標(biāo)識(shí) 安裝柱、梁核心框架 高強(qiáng)度螺栓初、復(fù)擰 柱與柱節(jié)點(diǎn)焊接 梁與柱、梁與梁節(jié)點(diǎn)焊接 超聲波探傷 零星構(gòu)件（隅撐）安裝 調(diào)整標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)、垂直度、全站儀 、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè) 框架整體校正 提出校正復(fù)測(cè)記錄， 對(duì)超差進(jìn)行校正 安裝操作吊欄及通道 提出校正復(fù)測(cè)記錄， 對(duì)超差進(jìn)行校正 碳弧氣刨 焊接順序：上層→下層→中層 提出焊縫超聲波探傷報(bào)告 合格 不合格 2． 施工準(zhǔn)備 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 ? 審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理 ,符合國家標(biāo)準(zhǔn)。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接，焊接材料為 J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接。進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄。不 合格 合格 割開 焊接 專業(yè)人員檢查合格 清理現(xiàn)場(chǎng) 資料及分層驗(yàn)收 栓釘放線、焊接 放封邊板安裝線 封邊板、邊角處下料 安裝、焊接封邊板 自檢合格 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。 ? 準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。 ? 放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料。㎜ 零件寬度、長度 177。 ? 邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。處理后的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ? 應(yīng)考慮焊接收縮余量、焊后加工余量。所有拼接焊縫均為全