【正文】 故 滾動軸承的靜強度計算 ?對于轉速很低，或者是緩慢轉動的軸承，其主要失效形式是滾動體和套圈產(chǎn)生永久塑性變形。（ 對向心軸承為徑向基本額定靜載荷 C0r。 滾動軸承的靜強度計算 ? 當量靜載荷 P0 ? 對于同時承受徑向載荷和軸向載荷的軸承，應按當量靜載荷 P0進行計算。 且只受中心軸向載荷的推力軸承，當量靜載荷 ? P0a=Fa ? 對于向心軸承和角接觸軸承，徑向當量靜載荷按下兩式計算后取其大值 ? P0r =X0Fr+Y0Fa ? P0r=Fr ? 式中 X0和 Y0分別為靜徑向系數(shù)和靜軸向系數(shù)，查表 119。n＜ 10000mm 滾動軸承的極限轉速 ?校核其極限轉速的方法： ?直接用手冊中查得的極限轉速進行校核。 ?校核公式為： n≤f 1f2nlin 滾動軸承的組合設計 ?為了保證軸承的正常工作，除合理選擇軸承類型、型號外，還要解決軸承的軸向定位，軸承與其它零件的配合、裝拆和潤滑密封等一系列問題，也就是還要合理地進行軸承的組合設計， ?一、軸承套圈的周向固定和配合 ?軸承套圈的周向固定，靠外圈和軸承座孔（或回轉零件）、內圈與軸頸之間的配合來保證。 ?一般軸承內圈旋轉，內圈與軸選有過盈的配合，常用 k m m6， n p r6等； ?不旋轉的套圈一般為外圈，外圈與座孔選用有間隙的配合，常用 H G J7等。 ? 結構簡單，安裝調整方便，適用于支承跨距不大和溫差不大的場合。 滾動軸承的組合設計 ? 一端固定、一端游動式 ? 適用于軸的跨距較長或工作溫度較高，軸的伸縮量大的場合。 滾動軸承的組合設計 ? 兩端游動式 ? 適用于軸可能發(fā)生設計時無法預期的左右移動情況。 滾動軸承的組合設計 用加強筋增強軸承座孔剛性 滾動軸承的組合設計 ? 五、提高軸承系統(tǒng)的剛度和同軸度 ? 軸承不僅要求軸具有一定的剛性，而且也要求軸承孔座具有足夠的剛性。 角接觸軸承反安裝時，圓錐齒輪軸的懸臂較短，支承剛性較好。 滾動軸承的組合設計 ? 五、提高軸承系統(tǒng)的剛度和同軸度 ? 軸承不僅要求軸具有一定的剛性，而且也要求軸承孔座具有足夠的剛性。 ?如在一根軸上裝有不同尺寸的軸承時，外徑小的軸承可安裝襯套，襯套外徑與較大尺寸的軸承外徑相等。 滾動軸承的組合設計 ?六、滾動軸承的預緊 ? 角接觸軸承的預緊： 滾動軸承的組合設計 加金屬墊片 磨窄套圈 ?六、滾動軸承的預緊 ? 角接觸軸承的預緊： 滾動軸承的組合設計 內外套筒 利用彈簧壓緊力實現(xiàn) 運轉過程中的定壓預緊 ?七、軸承的安裝和拆卸 ?安裝：冷壓法 用專用壓套壓裝內外圈； ?熱套法 將軸承放入油池中加熱至 80～ 100176。 在殼體上制出能放置拆卸螺釘?shù)穆菁y孔。缺點是摩擦較大，散熱效果差。 ?缺點：對密封和供油條件要求較高。利用轉動的齒輪把潤滑油甩到箱體四周內壁面上，然后通過溝槽把油引到軸承中。利用轉動的齒輪把潤滑油甩到箱體四周內壁面上，然后通過溝槽把油引到軸承中。使用時應注意避免油霧外逸而污染環(huán)境。 滾動軸承的維護和使用 接觸式 密封圈密封 氈圈密封 ? 軸承的密封裝置是為了阻止灰塵及其它雜物進入軸承，并防止?jié)櫥瑒┝魇?。檢驗內容： ?外觀檢視； ?空轉檢驗； ?游隙測量 。 ) 解：此軸系結構圖有以下幾方面的錯誤 1. 缺少調整墊片； 2. 輪轂鍵槽結構不對； 3. 與齒輪處鍵槽的位置不在同一角度上； 4. 鍵槽處沒有局部剖； 5. 端蓋孔與軸徑間無間隙； 結構分析題 （一） 6. 多一個鍵； 7. 齒輪左側軸向定位不可靠； 8. 齒輪右側無軸向定位； 9. 軸承安裝方向不對； 10. 軸承外圈定位超高； 。 2. 軸承蓋加工表面應減小。 6. 軸承無法拆卸。 。 結構分析題 （二） 結構分析題（二） 正確結構 。 。 結構分析題 （二） 8. 齒輪無安裝基準。 結構分析題 （二） 4. 無軸承間隙的調節(jié)墊片。試指出圖中錯誤及不合理結構。試按例①所示，指出圖中的其它結構錯誤 (不少于 5處 )。 ? 密封方法分為接觸式和非接觸式。 ? 密封方法的選擇與潤滑劑種類、工作環(huán)境、溫度、密封處的圓周速度等有關。 滾動軸承的維護和使用 ?油霧潤滑 ?油的霧化需用專門的油霧發(fā)生器。利用轉動的齒輪把潤滑油甩到箱體四周內壁面上，然后通過溝槽把油引到軸承中。該方法簡單易行，適用于中、低速的軸承。 滾動軸承的維護和使用 ?滾動軸承的潤滑 ?當軸頸圓周速度較高時，應采用潤滑油潤滑。 ?當軸頸圓周速度 v＜ 4～ 5m/s時，可采用潤滑脂潤滑。 滾動軸承的組合設計 ?拆卸 采用專用拆卸工具或壓力機拆卸軸承。 ?預緊的目的： ?提高軸承的剛度和旋轉精度。 安裝在軸兩端的角接觸軸承，采用正安裝時，壓力中心的距離小，支承剛性較好 ?五、提高軸承系統(tǒng)的剛度和同軸度 ?同一根軸上的軸承座孔，應盡可能保持同心，以免軸承內外圈間產(chǎn)生過大偏斜而影響軸承壽命。這是因為軸或軸承孔座的變形都會使?jié)L動體滾動受阻，降低軸承使用壽命。 滾動軸承的組合設計 ? 五、提高軸承系統(tǒng)的剛度和同軸度 ? 軸承不僅要求軸具有一定的剛性，而且也要求軸承孔座具有足夠的剛性。 ?軸承間隙的調整 滾動軸承的組合設計 ?軸承間隙的調整 滾動軸承的組合設計 ?軸承間隙的調整 滾動軸承的組合設計 ?四、軸系的軸向調整 滾動軸承的組合設計 調整蝸輪軸的軸向位置 調整錐齒輪軸的軸向位置 ?四、軸系的軸向調整 滾動軸承的組合設計 小圓錐齒輪軸的調整結構 ?五、提高軸承系統(tǒng)的剛度和同軸度 ?軸承不僅要求軸具有一定的剛性，而且也要求軸承孔座具有足夠的剛性。 滾動軸承的組合設計 ? 一端固定、一端游動式 ? 適用于軸的跨距較長或工作溫度較高，軸的伸縮量大的場合。 ? 結構簡單，安裝調整方便，適用于支承跨距不大和溫差不大的場合。 ?軸承內圈固定的常用方法 滾動軸承的組合設計 軸用彈性擋圈 軸端擋圈 圓螺母和止動墊圈 開口圓錐緊定套、止動墊圈和圓螺母 ?軸承外圈固定的常用方法 滾動軸承的組合設計 軸承座孔的臺肩 軸承蓋 軸承蓋 止動環(huán) 孔用彈性擋圈 ?軸承外圈固定的常用方法 滾動軸承的組合設計 軸承蓋與調節(jié)杯 螺紋環(huán) 套杯套肩 座孔臺肩與軸承蓋 ?三、軸系的軸向定位 ?滾動軸承組成的支承結構必須滿足軸系軸向定位可靠、準確的要求，并要考慮軸在工作中有熱伸長時其伸長量能夠得到補償。 國家標準規(guī)定 軸承內孔與軸的配合 采用 基孔制 ； 軸承 外圈與座孔的配合為基軸制 。 滾動軸承的極限轉速 ?校核其極限轉速的方法： ?當軸承工作條件不同于上述條件時，對極限轉速進行修正后進行校核。 滾動軸承的極限轉速 ?滾動軸承的轉速過高會引起以下后果： ?溫升過高而使?jié)櫥瑒┦Ш洼S承元件退火； ?過度磨損而引起軸承間隙過大，旋轉精度降低，保持架強度不夠； ?單位時間內載荷變化頻率過高而導致軸承元件過早疲勞損壞。 ?一般來說，對于轉速較高的軸承，在進行壽命計算選取軸承后也應校核靜強度。 ? 對于 α=0 176。 ?用軸承的額定靜載荷選擇滾動軸承的公式為 ? C0≥ S0P0 ?當量靜載荷 P0 ?對于同時承受徑向載荷和軸向載荷的軸承，應按當量靜載荷 P0進行計算。尤其對于低轉速（ n≤10r/min ） 或擺動軸承，應以靜強度計算為準。 查表 ft = 1（ 工作溫度正常 ） ； 查表 fP = （ 中等沖擊 ） 。 ? 如果從手冊中查得的是單列軸承的基本額定動載荷，可將角接觸球軸承的基本額定動載荷取為單列軸承的 倍，圓錐滾子軸承則取 例 某工程機械的傳動裝置中，根據(jù)工作條件決定采用一對角接觸球軸承支承（如圖所示），并暫定型號為7208AC。被壓緊，軸承軸承軸有向右移動的趨勢，）如果（122 12 SaS FFF ??122 SaS FFFS ????aSaSSSSAFFFFFFSFF?????????1212222][ ）（11 SA FF ?1RF2S?1SF2RFaF2SF1 2 )( 212 aSS FFFS ?????向心角接觸軸承的軸向載荷 Fa的計算方法： ?1）判定軸上全部軸向力的合力（ FS1+FS2+Fa） （計算時各帶正負號）的指向，確定哪一個軸承被 “ 壓緊 ” ，哪一個軸承被 “ 放松 ” 。 向心角接觸軸承軸向載荷的計算 。預選的有的徑向額定動載荷大于軸承應軸承基本額定動載荷額定動載荷、也可計算應有的基本630729028,3320223071667080002900260016670