鋼結(jié)構(gòu)制造安裝施工方案(文件)
【正文】 施工現(xiàn)場切割鋼板 切割鋼板時，不能直接在其他鋼板上切割，防止切割時產(chǎn)生的熱鋸屑損壞其他鋼板。以此減少熱鋸屑，同時減少鋼板切割邊的燒焦。為以后的清理工作做好準備，防止薄膜的脆化和片落，給以后的清除造成困難。 1/20xx0 177?！?(△ h+△ z+△ w) 用設計標高控制安裝 177。 2mm，相鄰兩柱距離偏差不大于 3mm，任何兩柱的距離偏差不大于 5mm。 項 目 允許偏差 平臺標高 177。 進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴工作服，安全鞋，防塵眼鏡，安全帽，入廠證等。 在存在安全隱患的洞，口，坑，縫，池，鋼筋砼基礎，電源電器及傳動設備等處必須用腳手桿或警戒線圍起來，并貼掛醒目的標志，同時派專人看管。 立柱吊裝時，在其上設置掛梯，以便拆卸吊索、安裝橫梁。 實行專人專職專責，非自己工作范圍的，不得介入其中。 小型物件的起吊必須配置足夠的纜繩，以免損壞設備或造成物件本身的損壞甚至隨意起風帶來的不安全因素。 電焊作業(yè) 時，地線不得隨意連接，且要采取必要的防護措施，以免造成意外傷害或損壞。 在進行吊裝作 業(yè)時，必須將吊裝區(qū)域向外延伸 5米的范圍用警戒線圍起來，如屬于超高作業(yè)且有 5 級以下風時（ 5級以上大風時不得進行吊裝作業(yè)），警戒區(qū)域必須適當加大，無關人員一律不得進入。 臨時螺栓安裝數(shù)量必須超過總數(shù)的 1/3。 進行作業(yè)時，還應佩帶相關工作所需要的耳塞，電焊面罩，防塵面罩等。 欄桿立柱間距 177。 c、柱的直度不得超過 2/1000，且最大偏差不得大于 10mm，梁的安裝，其水平度不得大于 2/1000。 注：△ h為柱子長度的制造允許偏差； △ z為柱子長度受載荷后的壓縮值； △ w為柱子接頭焊縫的收縮值； n為柱子節(jié)數(shù)。 上下柱連接處的錯口 單節(jié)柱的垂直度 H/1000 同一層柱的各柱頂高度差 同 一根梁兩端頂面高度 1/1000 主梁與次梁表面高差 177。 B、根據(jù)施工圖紙，框架焊縫質(zhì)量外觀缺陷檢驗符合二級質(zhì)量標準，檢驗要求如下： 序號 檢查項目 檢查方法 允許偏差 1 未焊滿 焊縫檢查尺檢查 ≤ +，且≤ 長度≤ 25%焊縫長 2 根部收縮 焊縫檢查尺檢查 ≤ +，且≤ 3 咬邊 焊縫檢查尺檢查 ≤ ≤ 4 裂紋 用肉眼和放大鏡檢查 不允許 5 弧坑、裂紋 用肉眼和放大鏡檢查 允許存在個別長等于的 6 電弧擦傷 用肉眼檢查 允許存在個別擦傷 7 飛濺 用肉眼檢查 清除干凈 8 接頭不良 焊縫檢查尺檢查 缺口深度≤ ，且≤ ，每米不得超過一處 9 焊瘤 用肉眼檢查 不允許 10 表面焊渣 焊縫檢查尺檢查 深≤ ，長≤ ≤ 20 11 表面氣孔 用肉眼和放 大鏡檢查 每 50mm長允許≤ ≤ ，氣孔 2個，孔距≥ 6倍孔徑 12 角焊縫厚度不足 焊縫檢查尺和直尺檢查 ≤ +，且≤ 長度≤ 25%焊縫長 13 角焊縫焊腳不對稱 用直尺檢查 差值≤ 2+ 注：表中 t為連接處較薄件的板厚。 清理工作 每天收工時，一定要把屋面、泛水和天溝上的金屬屑和其他雜物，如鉚釘、鐵釘、螺釘、螺母、削屑等。在彩板上切割要特別注意。行走在陡屋面時要特別小心。沿著與肋條垂直的方向行走時，應盡量將腳尖落在檁條附近。如果需要調(diào)整，可在鋪設和固定后續(xù)鋼板時稍微偏轉(zhuǎn)，直至與軸線平行時為止。通過測量已固定好的鋼板在屋頂和屋面邊緣的橫向?qū)挾葋砼袛辔恢檬欠駵蚀_。 D、要保證天溝與屋脊、挑檐板，以及山墻和橫墻的關系。板束應放在條支座附近，避免放在跨中。墻板可以手工卸貨，然后一塊一塊送至安裝處。防止雨水或冷凝水滲入板之間的空隙。 F、高強螺栓必須分次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 30%，終凝值必須符合設計要求。 C、高強螺栓連接付應同一包裝箱內(nèi)配套使用，必須分 別存放，施工過程中應防止受潮上銹碰傷。具體待見圖紙后方可編制詳細的吊裝方案。 樓面壓型板安裝 A、平臺壓型板應多距連續(xù)鋪設，垂直次梁方向，施工前應繪制排版圖。當天安裝的鋼構(gòu)件應形甩穩(wěn)定的空間體系。安裝聯(lián)系梁，使之形成剛度單 元。 B、基礎驗收及復測 結(jié)構(gòu)安裝之前必須對定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收，且達到以下要求： a、鋼柱腳支承面標高允差：177。 C、處理好的磨擦面，不得有飛濺、毛刺、焊疤或污損等。檢查合格后應在工藝規(guī)定
研究報告相關推薦
鄂ICP備17016276號-1