【正文】 取實際重量的平均值，少于標定重量的要開袋補足。 、 混凝土攪拌 、第一盤混凝土拌制的操作：每次拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。 、攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間應(yīng)從攪拌機型、出料量、坍落度、混凝土強度、氣溫等多方面考慮控制。 、混凝土運輸 、現(xiàn)場拌制的混凝土應(yīng)及時運輸至澆筑地點進行混凝土澆筑施工。 、混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時運至澆筑地點，并逐車檢測其坍落度，所測坍落度值應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。移動間距為振搗棒作用半徑的 。 、墻、柱高度在 2m之內(nèi)，可直接在頂部下料澆筑，超過 2m時，應(yīng)采用軟管等輔助澆筑。施工縫的留置：墻體宜留置在門洞口過梁跨中 1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。大截面梁也可單獨澆筑，施工縫可留置在板底面以下 20～ 30mm。 、頂板混凝土澆筑高度（標高）應(yīng)拉對角水平線控制，邊找平邊測量，注意墻、柱根部混凝土表面的找平。澆筑宜從垂直施工縫處開始，但要避免靠近縫邊直接下料和振搗，保證新舊混凝土結(jié)合密實。砂漿稠度應(yīng)控制在 50～ 70mm 為宜。 、砂漿試塊：每檢驗批且不大于 250m3 的砌體，每種強度等級的砂漿至少制作一組試塊。 、根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺 寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動，以符合排磚模數(shù)。如有偏差要及時修整。 、砌磚：砌磚宜采用“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高 度的 2/3，槎子必須平直、通順。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。木磚要得前做好防腐處理。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm 28 （即五皮磚）。 、扣件：主要有旋轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣；旋轉(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接，直角扣用于連接兩根呈垂直交叉的桿件，如立桿、大小橫桿的連接。木腳手板：選用厚度不小于 50mm 的杉木或松木長板。腳手架搭設(shè)前必須編制腳手架施工方案，并對腳手架的搭設(shè)及拆除進行技 術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 、本工程 腳手架地基為紅粘土，將地基平整后，用墊板墊平墊實。架高 2m 以上逐層加設(shè)防護欄桿、圍網(wǎng)。 、大橫桿用直角扣件與立桿扣牢，保持平直，里外排大橫桿的接長應(yīng)使用對接扣件，錯開一個立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的 1/3，扣接不得遺漏或隔步設(shè)置。 、剪刀撐（斜撐）當(dāng)架高超過 7m 時，應(yīng)在架子外側(cè)綁設(shè)剪刀撐，位置設(shè)于腳手架的端部及拐角處。 、腳手板要滿鋪，端部用鐵絲與小橫桿綁扎穩(wěn)固，腳手板錯頭搭設(shè)時，端部超過小模桿不少于 20cm；對頭鋪設(shè)時，端部、下部各設(shè)一根小模桿，兩桿相距為 30cm，但拐角 處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免探頭及空擋現(xiàn)象。 、腳手架拆除：拆除作業(yè)由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連 墻桿拆除后再拆腳手架。室內(nèi)用線墜吊垂直彈線。根據(jù)設(shè)計的門窗位置、尺寸及開啟方向，在墻上彈出安裝位置線。 、掩 扇：將門、窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到框上，稱為掩扇。門、窗安裝應(yīng)在地面和墻面抹灰施工前完成。使用膨脹螺栓時，螺桿直徑≥ 6mm。外門窗一般采用保溫砂漿或發(fā)泡膠將門窗框與洞口的縫隙塞實。門扇尺寸小 于門框時，裝飾門不得使用，普通門可用膠和氣釘幫木條，并固定牢固。 、經(jīng)過第二次修刨，使框與扇表面平整、縫隙尺寸符合后， 33 再開合頁槽。木螺釘應(yīng)釘入 1/擰入 2/3，木螺釘冒頭與合頁面平，十字上下垂直。在同一場所的門、窗，要拉通線或用水準儀進行檢查，使門、窗安裝標高相對一致。副框與墻體洞口的連接要牢固、可靠，固定點的間距應(yīng)不大于 600mm，距框角的距離不應(yīng)大于 180mm。 、不帶副框的金屬門窗框與墻體的連接和副框與墻體的連接方法一樣。 、嵌縫 、金屬門窗固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 、門窗扇及玻璃安裝：門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。 、鋁合金 卷簾門工程 工藝流程：洞口處理→彈線→固定卷筒傳動裝置→空載試車→裝簾板→安裝導(dǎo)軌→試車→清理 、洞口處理：復(fù)核洞口與產(chǎn)品尺寸是否相符。 、固定卷筒、傳動裝置：將墊板電焊在預(yù)埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。 、空載試車： 通電后檢驗電機、減速器工作情況是否正常，卷筒轉(zhuǎn)動方向是否正確。全部調(diào)試完畢，安裝防護罩。墊層面積較大時，底層地面可視基層情況采用控制樁或細石混凝土做找平墩控制墊層標高?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，間歇時間不得超過 2h。 37 、混凝土表面找平：混凝土振搗密實后，以墻柱上水平控制線和水平墩為標志，檢查平整度，高出的地方鏟平，凹的地方補平。 、混凝土地面 工藝流程：基層處理→基層表面的濕潤（不得有積水）→混凝土的振實→打抹壓光（同時留置施工縫）→養(yǎng)護 、基層處理：鋪設(shè)混凝土前必須將基層處理干凈。鋪設(shè)面層前，先在基層表面均勻涂刷水泥漿一遍，其水灰比值為 ～ ?；炷撩鎸右瞬捎脵C械振搗，必須振搗密實，采用人工搗實時，滾筒要交叉滾壓 3 遍～ 5 遍。當(dāng)混凝土面積較大時，要設(shè)分格縫。 、找面層標高、彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。灰餅和沖筋應(yīng)使用水泥砂漿，厚度不宜小于 20mm；清除抹沖筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結(jié) 層，要隨涂刷隨鋪砂漿。 、鋪磚：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 、勾縫、擦縫：面磚鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進行勾縫、擦縫工作，寬縫一般在 8mm 以上，采用勾縫。 、屋面工程施工方案 、屋面找平層 工藝流程：基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收 、基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，且不影響找平層的有效厚度。也可在混凝土構(gòu)件表面上用掃帚均勻涂刷水泥漿，隨刷隨做水泥砂漿找平層。在抹找平層的同時，凡基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接外、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為 30～ 150mm 的圓弧或斜長為 100mm 的鈍角。 、屋面保溫層 工藝流程：基層清理及找平→彈線找坡→管根固定→隔汽層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。 、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細石混凝土或水泥砂漿塞堵密實。板間縫隙應(yīng) 41 采用同類材料嵌填密實。 、粘貼安放分格縫木條：分格縫的寬度應(yīng)不大于 40mm，且不小于 10mm；按分格縫的寬度和防水層的厚度選用分格木條。鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于 10mm，鋼筋必須調(diào)直；鋼筋網(wǎng)片要保證位置的正確并且必須在分格縫處斷開。 、養(yǎng)護：細石混凝后應(yīng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 14d，養(yǎng)護初期禁止上人。噴涂后干燥 4～ 12h。 、水落口卷材鋪貼：水落口杯應(yīng)用細石混凝土嵌固，與基層接觸處應(yīng)留出寬 20mm 深 20mm 的凹槽，嵌填密封材料，并做成以水落口為中心的洼坑。排汽管根部 ，用細石混凝土填嵌密實，并做出圓弧的坡面，待大面積卷材鋪貼完，再加鋪兩層附加層。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條釘壓固定，上口應(yīng)用密封膏封固。 、用混合灰白灰（水泥﹕砂子 =1﹕ 1﹕ 3(體積比 )）或水泥砂漿進行鋪瓦，厚度為 20～ 30mm。 、在找平層施工前，先把 RS5 瓦（陰溝瓦）鋪好 ，瓦兩邊應(yīng) 44 與找平層保持在同一平面。 、鋪貼卷材：按鋪貼順序在基層上涂刷一層氯丁膠粘劑，邊刷邊將卷材對準位置擺好，將卷材緩慢打開鋪貼在基層上，邊用滾筒均勻用力滾壓，排出空氣，使卷材與基層緊密粘貼，卷材搭接處用膠粘劑滿涂封口，滾壓粘接牢固，溢出的膠粘劑，隨即刮平封口，接縫口應(yīng)用密封材料封嚴， 寬度不小于 100mm。 、陰陽角卷材鋪貼：陰陽角的基層應(yīng)做成圓弧形，其圓弧半 43 徑約 20mm，涂底膠后再用密封膏涂封，其范圍距轉(zhuǎn)角每邊寬 200mm，再增鋪一層卷材附加層，接縫處用密封膏封固。 、卷材末端的收頭及封邊處理：為了防止卷材末端剝落或滲水，末端收頭必須用與其配套的嵌縫膏封閉。 、高分子卷材防水層 工藝流程：基層處理→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加層處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭、節(jié)點處理→清理、修整 、基層處理：施工前將驗收合格的基層清掃干凈，用水泥砂漿找平，并按設(shè)計要求找坡，做到平整、堅實、清潔，用 2m 靠尺檢查，平整度控制在 3mm 以內(nèi)。在每個分格內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用平板振動器振搗或用滾筒碾壓，保證達到密實程度，振搗或 42 碾壓泛漿后，用木抹子拍實抹平；待混凝土收水初凝后，起出木條，用鐵板進行第一次抹壓，混凝土終凝前進行第二抹壓，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。 、綁扎鋼筋網(wǎng)片：鋼筋網(wǎng)片可采用Φ 4 冷拔低碳鋼絲，間距為200mm 的綁扎的雙向鋼筋網(wǎng)片。 、做隔離層：在細石混凝土防水層與基層之間設(shè)置隔離層，依據(jù)設(shè)計可采用干鋪無紡布、塑料薄膜或者低強度等級的砂漿，施工時避免鋼筋破壞防水層，必要時可在防水層上做砂漿保護層。封閉式保溫層，在屋面與墻的連接處，隔汽層應(yīng)沿墻向上連續(xù)鋪設(shè)，并高出保溫層上表面 150mm。當(dāng)采用水泥砂漿找平時，應(yīng)注意找平層分格縫的設(shè)置位置和間距要符合設(shè)計要求。澆筑時混凝土的坍落度應(yīng)控制在 10mm，振搗密實。 、鋪抹水泥砂漿：按分格塊鋪砂漿、 鋪平，用刮尺靠沖筋刮平、找坡后用木抹子搓平，用鐵板壓光；待浮水沉失后，再用鐵板壓第二遍即可交活。 、抹水泥砂漿找平層的做法：厚度要求：整體混凝土板為 15～20mm；裝配式混凝土板、松散材料保溫層 20～ 30mm、整體或板狀材料隔熱保溫層為 20～ 25mm。如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。鋪砌時，磚的背面朝 上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿結(jié)合層的找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找 39 正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實。 、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到 時，開始上人彈磚的控制線。從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，抹灰餅間距，然后從房間一側(cè)開始沖筋。 、第三遍抹壓完 24h 后，可滿鋪濕潤鋸屑或其他材料覆蓋養(yǎng)護，每天澆水兩次，時間不少于 7d。 、當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，盡量不留抹紋。 、混凝土振實：鋪設(shè)前按標準水平控制線 用鋁合金板隔成寬度不大于 3m 的條形區(qū)段，以控制面層厚度。根據(jù)標高控制線，彈出地面厚度控制線，并出餅、沖筋。 、混凝土強度應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期為 28d 的試塊抗壓試驗結(jié)果為準。 、振搗混凝土：用鐵鍬攤 鋪混凝土，用水平控制樁和找平墩控制標高，虛鋪厚度略高于找平墩，然后用平板振搗器振搗。運到澆筑地點時，應(yīng)具有要求的坍落度，坍落度一般控制在 10～ 30mm。 、樓地面工程施工方案 、混凝土墊層工程 工藝流程 ：施工準備→清理基層→找標高、彈線→攪拌混凝土→鋪設(shè)混凝土→振搗混凝土→找平→養(yǎng)護 、清理基層：澆筑混凝土墊層前，應(yīng)清除基層的淤泥和雜物；基層表面平整度應(yīng)控制在 15mm 內(nèi)。 、安裝導(dǎo)軌：按圖紙規(guī)定位置，將兩側(cè)及上方導(dǎo)軌焊牢于墻體預(yù)埋件上，并焊成一體，各導(dǎo)軌應(yīng)在同一垂直平面上。安裝減速器和傳動系統(tǒng)。并復(fù)核預(yù)埋件位置及數(shù)量。金屬門窗的扇一般在工廠加工、組裝，到施現(xiàn)場直接安裝門窗玻璃，玻璃安裝后，將各個壓條壓好，然后填嵌密封條及密封膠。 、帶副框的建筑門窗，其連接處應(yīng)采用硅酮系列密封膠；鋁合金無副框縫隙當(dāng)采用低堿性水泥砂漿填嵌縫隙時，應(yīng)對鋁合金門窗框四周外表面進行防腐處理。 、推拉門的下邊框在做完防腐處理后可直接埋入地面混凝土中；地彈簧門無下框，邊框防腐處理后直接固定于地面中，地彈簧也埋于地面中，并用水泥漿固定。副框經(jīng)檢查合格后，將副框四周與洞口之間縫隙用水泥砂漿分層填實抹平。根據(jù)設(shè)計的門窗位置尺寸及開啟方向，在墻上彈出安裝位置線。 、鋁合金屬門窗工程 工藝流程：彈線定位→立副框→門窗框就位固定→嵌縫→清潔修色→門窗扇及玻璃安裝→配件安裝 、彈線定位 、彈放垂直控制線：按設(shè)計要求，從 頂層至首層用木線墜或經(jīng)緯儀吊垂直，檢查外立面門、窗洞口位置的準確度，并在墻上彈出垂直線，出現(xiàn)偏差超標時，必須先對其進行處理。 、安裝合頁，應(yīng)將三齒片固定 在框上，二齒片在扇上，標牌統(tǒng)一向上。按扇與框口邊縫配合尺寸，框與扇表面的平整度，畫出第二次的修刨線，并標出合頁槽的位置。 、檢查門、窗框與扇的尺寸是否符合，框口邊角是否方正，有無竄角。 、門、窗洞口為混凝土墻又無木磚時，宜采用 50mm 寬、 厚鐵皮做固定條，一端用不小于 2 顆木螺釘固定在框上，另一端用射釘固定在墻上。門、窗安裝時，以彈好控制線為準，先用木楔將框臨時固定于門、窗洞內(nèi)，用水平尺、線墜、 32 方尺調(diào)平、找垂直、找方正 ，在保證門、窗的水平度、垂直度和開啟方向無誤后，再將門、窗框與墻體固定。做掩扇樣板的目的是對掩扇質(zhì)量進行控制，主要對縫隙大小、各部尺寸、五金位置及安裝方式等進行試裝、調(diào)整、檢查，符合質(zhì)量驗收標準后，確定出掩扇工藝各部尺寸、五金位置等，然后再進行