【正文】 可劃出劃痕，夾有泥質(zhì)粉砂岨薄層?？辈熘袌鰠^(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)暗坑、暗溝等不良地基。由于該層與粉砂質(zhì)泥巖呈互層狀態(tài)，且分布不均勻，該層地下水水量導(dǎo)，場區(qū)內(nèi)該全風(fēng)化~強風(fēng)化粉砂巖層所含孔隙水連通性不好，使位于丘陵頂部?邊坡的勘探點水位高程相差很大。常年平均氣溫 , 極端最高氣溫 ,極端最低氣 0C。 主要工程量序號 工程項目名稱 單位 數(shù)量 備 注某油庫新區(qū)1 50000m3柴油內(nèi)浮頂儲罐 座 42 202204m3汽油內(nèi)浮頂儲罐 座 43 10000m3汽油內(nèi)浮頂儲罐 座 24 5000m3汽油內(nèi)浮頂儲罐 座 25 外輸泵 臺 56 過程控制系統(tǒng) 套 17 消防控制系統(tǒng) 套 18 綜合樓 M2 1586配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計序號 工程項目名稱 單位 數(shù)量 備 注9 10kV 開閉所 座 110 消防泵房 座 111 數(shù)據(jù)通訊 套 112 語音通訊 套 113 工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng) 套 1某油庫老區(qū)1 上裝鶴管系統(tǒng) 套 82 鐵路專用線 m 站外系統(tǒng)1 站外管道 DN350 km 2 站外管道 DN250 km 3 12 芯通信光纜 km 104 質(zhì)量流量計 臺 45 標(biāo)定系統(tǒng) 套 16 站外道路 km 7 外電線路 km 第四章 施工部署 概述某配套油庫擴建工程具有規(guī)模大、 、工期短、交叉作業(yè)多、管理難等特點，為此，在本工程的施工部署時，根據(jù)該工程的實際情況和業(yè)主的要求，圍繞工程的特點和難點，合理選擇施工方法，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實施動態(tài)的施工管理，科學(xué)地組織施工，確保工程總體目標(biāo)的實現(xiàn)。 安排好儲罐主體流水施工和各工序之間的交叉施工，確保人員、設(shè)備的勞動效率?！铩〖夹g(shù)準(zhǔn)備《施工組織設(shè)計》編制與審批；施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、定額準(zhǔn)備；各種施工表格準(zhǔn)備；計算機管理及軟件系統(tǒng)準(zhǔn)備； 《質(zhì)量檢驗計劃》編制及報批；儲罐預(yù)制安裝施工技術(shù)措施》編制；《儲罐充水試驗技術(shù)措施》編制；《土建工程施工技術(shù)措施》編制；《給排水施工技術(shù)措施》編制；《消防水系統(tǒng)施工技術(shù)措施》編制；《工業(yè)管道安裝施工技術(shù)措施》編制；配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計《電氣安裝施工技術(shù)措施》編制；《儀表安裝施工技術(shù)措施》編制；《管道水壓試驗技術(shù)措施》編制；《單機試運技術(shù)措施》編制；作業(yè)指導(dǎo)書編制及施工前技術(shù)質(zhì)量交底；主要試驗設(shè)備及計量器具配置與校準(zhǔn)。施工人員、物資、機具調(diào)遣。油庫老區(qū)改造和站外系統(tǒng)的施工，另外各安排 1 支施工隊伍，與儲罐主體施工同步進行。場區(qū)植被發(fā)育，在丘陵頂部及坡地上主要為草本植物及灌木所覆蓋，并種有大量林木，以桉樹為主，分布有少量松樹,廠區(qū)東北部丘陵頂部及邊坡和西部丘陵頂部桉樹已成材。焊接上主要采用自動焊：儲罐大角縫采用手工電弧焊打底埋弧自動焊填充蓋面，罐底板采用CO2氣保護焊打底埋弧自動焊蓋面的施工方法，效率高，焊接變形??；罐壁板立縫采配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計項 目 副 經(jīng) 理 總 工 程 師項 目 經(jīng) 理技 術(shù) 部經(jīng) 營 部財 務(wù) 部施 工 部物 資 采 辦 部H S E 管 理 部質(zhì) 檢 部綜 合 管 理 部用氣電立焊機自動焊接，罐壁板環(huán)縫采用埋弧自動焊橫焊機焊接。項目管理組織機構(gòu) 項目經(jīng)理部設(shè)在施工現(xiàn)場，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師和施工儲罐施工處工藝施工處土建施工處電氣儀表施工處土石方施工處防腐保溫施工處配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、經(jīng)營部、物資采辦部、HSE管理部、財務(wù)部和綜合管理部八個部門組成。施工部負(fù)責(zé)施工活動的安排及日常施工的管理工作；負(fù)責(zé)向業(yè)主及監(jiān)理呈報各種文件和報表的編制；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工機械設(shè)備及車輛的使用、人員調(diào)動，負(fù)責(zé)施工計劃編制和進度控制。負(fù)責(zé)現(xiàn)場 HSE 教育與培訓(xùn),負(fù)責(zé)現(xiàn)場 HSE 檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計查明原因，提出解決措施，并督促實施。及時做好賬務(wù)處理工作。具體任務(wù)劃分如下：土建施工部分安排如下：土建施工隊 4 支，負(fù)責(zé)站內(nèi)外道路、罐基礎(chǔ)及閥室、場區(qū)構(gòu)筑物、防火堤、隔堤等工程的施工；土石方施工隊 1 支，負(fù)責(zé)場區(qū)的土石方挖填調(diào)配、平整及基礎(chǔ)的開槽施工。防腐部分安排如下：防腐施工班組 2 支，負(fù)責(zé)罐區(qū)內(nèi)的所有設(shè)施的防腐。給排水管道安裝由土建安裝一處負(fù)責(zé)施工。技術(shù)經(jīng)濟條件的調(diào)查分析。 物資準(zhǔn)備 工程開工前制訂設(shè)備機具進場計劃，按照工程需要先后進場，部分機具現(xiàn)場制作。做好分供方選擇和簽訂分供合同對于需要外購的工程用材料，以及安裝和運輸?shù)刃枰蛲鈫挝晃械捻椖?，在開工前做好分供方的考查和選擇，并根據(jù)工程量、完成日期、工程質(zhì)量等內(nèi)容，簽訂分供合同，保證按時實施。焊工要檢查其資質(zhì)有效期、焊接鋼種、焊接位置、焊接項目；電工、起重工、架子工、駕駛員、取樣員、質(zhì)檢員要檢查其資質(zhì)有效期、工作配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計項目、等級是否滿足工程需要，不符合要求的施工人員、特殊作業(yè)人員不得進入項目施工。為滿足施工所用設(shè)備和各種施工材料的拉運需要，對罐區(qū)西南側(cè)由油庫老區(qū)至新建庫區(qū)原有的一條鄉(xiāng)間道路進行臨時改造建設(shè)，改造路段長約 800m，在自然地坪整平后，采用碎石層鋪設(shè)，并采用壓路機碾實。 建造臨時設(shè)施按照施工總平面布置圖的布置，建造臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。自動噴砂除銹機的軌道安裝須在預(yù)留區(qū)平整碾壓工作完成后進行，軌道的鋪設(shè)嚴(yán)格按噴砂除銹機的軌道安裝施工圖進行。第六章 工程施工方案 土建工程施工方案 實物工程量土建工程主要包括庫區(qū)場地的三通一平土石方工程及其強夯處理工程、6 種 17配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計臺儲罐基礎(chǔ)、罐區(qū)罐前閥室、防火堤、隔堤、場區(qū)構(gòu)筑物、場區(qū)內(nèi)外道路、外網(wǎng)系統(tǒng)土石方工程等。測量定位放線1）本工程施工測量放線根據(jù)施工總平面圖、建設(shè)單位提供的建筑用地紅線圖、水準(zhǔn)點及坐標(biāo)控制點確定本工程建構(gòu)筑物的位置，測定矩形平面測量控制網(wǎng)，利用已知控制樁引設(shè)測量控制線，并設(shè)置永久性177?；郏樱╅_挖及地基處理施工 漿砌石地基處理施工根據(jù)常規(guī)設(shè)計本工程需座漿砌毛石加深區(qū)域為：保證單罐環(huán)墻基礎(chǔ)底面標(biāo)高相同的前提下，清理至全風(fēng)化砂巖或強風(fēng)化砂巖表面，當(dāng)基坑（槽）底比環(huán)墻底低配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計 以上時，超出 的部分；防火堤、隔堤基槽挖至設(shè)計標(biāo)高未至持力層（角礫層）部分；按圖紙要求需加深部分。砌筑前應(yīng)進行試擺，石塊應(yīng)大面朝下，分層臥砌，內(nèi)外搭接、上下錯縫，杜絕“砂窩” 。建（構(gòu)）筑物的砼施工1） 鋼筋加工及安裝A 材料：各種規(guī)格，各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證，現(xiàn)場考慮 6 天的備料，準(zhǔn)備充足的勞動力，材料檢定合格后立即開始預(yù)制加工。每個樣式的箍筋先做一個樣板，然后校核各部位尺寸及角度，無誤后再批量生產(chǎn)。E 主筋的加工制作按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，I 級光圓鋼筋應(yīng)有 180176。G 梁鋼筋綁扎時先鋪梁底部筋，再配梁上部筋。鋼筋綁扎搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。垂直方向使用的墊塊中埋入 20綁扎絲。為防止脹模，外側(cè)模板設(shè)鋼絲繩箍兩道，每道鋼絲繩箍用對稱設(shè)置的 5t 倒鏈拉緊，內(nèi)外側(cè)模板間用對拉螺栓固定，并設(shè)內(nèi)側(cè)固定支撐。3）砼澆筑本工程混凝土量大，貫穿整個工期，且工期緊，施工場地緊張，結(jié)合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的要求采用商品混凝土進行澆注，并采用泵送砼施工罐基礎(chǔ)（C30 級砼） 、防火堤（C30級砼） 、隔堤（C30 級砼） 、罐區(qū)砼場地、越堤通道及罐前閥室梁柱,這樣在混凝土澆筑高峰期混凝土供應(yīng)量既能夠滿足澆筑強度要求，同時混凝土質(zhì)量也容易控制，還可以大大減輕工人的勞動強度。沿周長每 40m 預(yù)留后澆帶，寬度 300～500mm，待混凝土養(yǎng)護28 天后，將混凝土表面鑿毛后清掃干凈，用水充分潤濕，再用 C35 級微膨脹混凝土填塞搗實，并認(rèn)真灑水養(yǎng)護。每天澆水的次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。用機械設(shè)備運至鋪設(shè)區(qū)域周邊，機械均料，人工整平。2）罐基礎(chǔ)砂墊層 墊層砂采用外購中粗砂（級配檢驗合格） ，由裝載機倒入環(huán)墻內(nèi)（環(huán)墻混凝土達到設(shè)計強度的 80%后方可施工） ，采用機械均料，人工整平。1）材料驗收對所購的商品瀝青砂必須按規(guī)定檢驗其質(zhì)量符合設(shè)計要求。瀝青砂攤鋪時控制瀝青砂鋪設(shè)溫度不低于 140℃，分 3 層、4 環(huán)環(huán)形分塊鋪設(shè)，環(huán)帶寬 6m。1） 常溫砌筑時紅磚要提前一天澆好水，使磚充分濕潤，保證砂漿飽滿度達到95%以上，嚴(yán)禁干磚上墻。3） 掛線時小線要拉緊，長墻中間設(shè)幾個支線點。5） 水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于12mm。每砌至 500mm 高時，清理干凈落地灰。10） 安裝過梁時，其標(biāo)高位置及型號必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿，如坐漿厚度超過2cm 時，要用細(xì)石砼鋪墊，兩端支承點的長度應(yīng)一致。2）安裝固定片A 檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，確認(rèn)無誤后，再安裝固定片，安裝時應(yīng)先采用直徑為 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘 M420 擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計B 窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留洞內(nèi)，并用砂漿填實。B 安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入隔條，中隔條應(yīng)保證密封，不變形，不脫落，玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。1）測量放線在屋面上放出屋面軸線基準(zhǔn)線，依據(jù)基準(zhǔn)線在每個屋架基礎(chǔ)上彈出屋架位置控制線，并測出標(biāo)高。鋼屋架安裝前進行防銹防腐處理。焊接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，檁條安裝完畢后，按設(shè)計要求進行防腐處理。兩板間應(yīng)放置通長密封條。G 脊瓦、封檐壓型板安裝屋面壓型板安裝完畢，即可進行脊瓦、封檐壓型板安裝，脊瓦搭接要嚴(yán)密、順直，脊瓦、封檐壓型板與屋面壓型板的空隙，要用橡皮防水塊填實。一般在抹灰前一天，用軟管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆二次?；绎灥暮穸戎饕罁?jù)抹灰層厚度、墻面平整度和垂直度確定，一般 10～15mm。做標(biāo)筋前將墻面澆水濕潤，在上下兩個灰餅之間先抹一層寬為 100mm 左右灰條接著抹第二層灰條，第二層灰條呈八字形，比灰餅略高，然后用刮桿上下左右來回搓，直到與灰餅高度相同，形成豎向標(biāo)筋。抹上砂漿后，再用刮桿由下往上刮平，用木抹子搓平。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護 4d。G 修抹預(yù)留孔洞，配電箱、槽、盒底灰抹平后，要隨即由專人把預(yù)留孔洞，配電箱、槽、盒周邊 5cm 寬的灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用 1:1:4 水泥混合砂漿，把洞口、槽、箱、盒周邊壓抹平整，光滑。I 清理抹灰工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。A 基層處理先將墻面上的殘余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將灰縫中的塵土沖掉、濕潤基層。將墻體的陽角處澆水濕潤。抹灰前，先按要求彈好分格線，粘好分格條（分格條兩側(cè)可用粘稠素水泥與墻面抹成 45176。面層抹好后即可拆除分格條，并用素水泥漿將分格縫勾平整。養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)氣溫條件而定，一般不應(yīng)少于 7d。C 采用毛刷涂刷，涂刷前采用外墻涂料用清漆的稀釋液打底（提高基層牢固性及增加基層與涂層的粘結(jié)） ，然后再刷涂料。B 內(nèi)墻滿刮乳膠涂料膩子 2 遍。涂刷時涂刷要均勻，不能過厚和過薄。5）防火涂料涂裝A 防火堤內(nèi)側(cè)、隔堤內(nèi)外側(cè)防火涂料涂裝配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計a 施工前徹底清涂混凝土基層表面的油污、塵土、濺沫和砂漿流痕等污染物。防火涂料采用手工涂刷，保證耐火極限不小于 1h。罐盤梯、加強圈、浮船船艙桁架等在現(xiàn)場放樣制作。4）防腐除銹方法采用噴砂除銹；罐底板下表面于鋪設(shè)罐底板前防腐完；罐壁板在滾弧完以后立置在地面上噴砂除銹刷一遍底漆，據(jù)板邊緣 100mm 范圍不涂刷；浮船船艙內(nèi)表面、浮船附件在預(yù)制完后安裝前防腐完；蒙皮在預(yù)制后噴砂除銹刷一遍底漆，留出焊道部位不涂刷；其余罐附件、罐底板上表面、浮船下表面、罐外壁防腐保溫等在罐主體安裝完以后進行；所有焊縫位置的防腐在罐充水實驗后機械除銹防腐。罐頂板安裝在頂圈壁板及加強圈組焊完畢后進行，先安裝雙子午線網(wǎng)殼，再鋪蒙皮板。施工方法1）預(yù)制罐底板、壁板切割采用半自動火焰切割機加工。c 確?；炷帘砻娓稍锖箝_始噴涂隔熱防火涂料。涂刷兩遍，在前一遍涂層表干后才能進行后一遍涂刷。第一遍膩子干燥后磨平磨光，并清掃干凈。4）內(nèi)墻乳膠漆涂飾綜合樓等建筑物內(nèi)墻為乳膠漆墻面（05J909 內(nèi)墻 17） 。A 鑒于溶劑型涂料具有不透氣性及疏水性，施工前基層要進行細(xì)致清理并充分干燥，含水率控制在 6%以下。頂面應(yīng)抹出流水坡度，底面外沿邊應(yīng)做滴水線（槽） ，滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。抹面層灰時先配套油庫擴建工程施工組織設(shè)計抹一遍薄灰使其與底層灰粘牢，緊接著抹第二遍，與分格條齊平，并用刮桿刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子抹平壓光。D 抹底層砂漿 先在標(biāo)筋間抹一層 5～8mm 厚的底灰，抹灰時應(yīng)用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，分層分遍與標(biāo)筋抹