模具結(jié)構(gòu)及熱處理分析(文件)
【正文】 圖1 零件圖 二．產(chǎn)品零件工藝分析 此工件既有沖孔，又有落料兩個(gè)工序。工件尺寸落料按IT11級(jí)，沖孔按IT10級(jí)計(jì)算。分析該工件成形后脫模方便，正裝式復(fù)合模成形后工件留在下模，需向上推出工件，取件不方便。而第一件的沖壓位置因?yàn)闂l料有一定的余量，可以靠操作工人目測(cè)來(lái)確定。故采用剛性裝置取出工件。，厚度為20mm，材料為45鋼，淬火硬度為40～45HRC。七．模具裝配圖及其結(jié)構(gòu)材料 主視圖 1．下模座（標(biāo)準(zhǔn)件）2. 導(dǎo)柱（標(biāo)準(zhǔn)件）3. 螺釘M8（標(biāo)準(zhǔn)件）4. 彈簧（標(biāo)準(zhǔn)件）5. 卸料塊：Q235：65Mn7. 上模座（標(biāo)準(zhǔn)件）8. 墊板：Q2359. 沖孔凸模：65Mn（標(biāo)準(zhǔn)件）11. 連接桿（標(biāo)準(zhǔn)件）12. 模柄（標(biāo)準(zhǔn)件）13. 打料桿（標(biāo)準(zhǔn)件） 俯視圖 14. 推板：4515. 銷(xiāo)釘 （標(biāo)準(zhǔn)件） （標(biāo)準(zhǔn)件）：Q23518. 導(dǎo)套：45 （標(biāo)準(zhǔn)件）19. 沖孔凸模：65Mn：45：Q235八．模具零件加工工藝及熱處理分析模具零件的加工關(guān)鍵在工作零件，固定板及卸料板，若采用線(xiàn)切割加工技術(shù)，這些零件的加工就變得相對(duì)簡(jiǎn)單。工序4熱處理工藝為：，油淬，在360380度回火（24小時(shí)），硬度HRC可在60左右。材料及熱處理分析：沖孔凸模材料為65Mn工序2熱處理工藝為：用820830加熱后保溫，油冷，350左右回火，硬度在HRC40 左右，如果200左右回火則得到高
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