鍋爐水動(dòng)力給水管道（壓力管道安裝）施工方案(文件)
【正文】 焊 接環(huán)境相對(duì)溫度大于 90%時(shí)不宜施焊，風(fēng)速大于 2m/s 時(shí)也不宜進(jìn)行施焊，其它焊接方法大于 10m/s，不銹鋼及低合金鋼在溫度低于 － 5℃ 時(shí) 不宜施工焊 接 ，碳鋼在溫度低于 － 20℃ 時(shí)也不宜施焊（采取相應(yīng)措施后除外）。 ⑷、 焊后熱處理監(jiān)督檢查 和檢驗(yàn)。 13 后質(zhì)量檢查 ⑴、 焊后按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行焊后質(zhì)量檢驗(yàn)，全面正確的評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量。外觀(guān)檢查一般在焊完后立即進(jìn)行，對(duì)于有延遲裂紋傾向的鋼材，則在最終處理后也進(jìn)行復(fù)查一次。在焊縫任意25mm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)，焊縫 表面凹 凸不得大 于 2mm。咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不 能＞ 100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的 10%（根據(jù)管材厚度大小而定） 。 ⑶ 、對(duì)設(shè)計(jì)文件要求 100%，射線(xiàn)照 相的高溫、高壓、低溫、易燃及劇毒的管道焊縫的底片要重點(diǎn)控制，全面復(fù)查。必要時(shí)對(duì)焊 接接頭進(jìn)行化學(xué)成分分析等。 ⑶ 耐壓試驗(yàn)的參數(shù)值（試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間）應(yīng)根據(jù)圖樣文件和有關(guān)規(guī)范來(lái)確定。 19 工資料 ， 交工驗(yàn)收前承包商應(yīng)填寫(xiě)整理下列施工資料 ⑴ 、 焊工合格證 ⑵ 、 合格焊工登記表 ⑶ 、焊條 合格證 及發(fā)放和回收記錄臺(tái)帳 ⑷ 、 焊材外觀(guān)檢查報(bào)告（如需要） ⑸ 、焊前 預(yù)熱 和 焊后熱處理記錄（如需要） ⑹ 、 焊縫外觀(guān)檢查報(bào)告 ⑺ 、 焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 10 ⑻ 、 焊縫試板質(zhì)量檢驗(yàn)記錄報(bào)告 ⑼ 、 耐壓試驗(yàn)報(bào)告 ⑽ 、 致密性試驗(yàn)報(bào)告 ⑾ 、 焊縫返修質(zhì)檢報(bào)告 ⑿ 、 焊縫返修許可證明 十 、 支架安裝 壓力管道支架應(yīng)生根在建筑物混凝凝土柱或梁上，滑動(dòng)支架用膨脹螺栓固定，固定支架用螺柱抱柱固定；導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。 支架 的焊接應(yīng)由合格焊 工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 管道 上架 校裝 ① 確保 與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢； ② 確保 管道支承件已安裝好并已檢查合格； ③法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置就便于維修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架； ④ 管道走向及其敷設(shè)坡度、應(yīng)嚴(yán)格按安裝圖紙的技術(shù)要求及規(guī)范執(zhí)行。 ⑦ 穿墻及過(guò)樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不小于墻厚，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。 閥門(mén)在安裝前，應(yīng)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行清洗，清洗方法是將閥門(mén)啟閉 4～ 5 次，然后關(guān)閉閥門(mén)， 利用閥門(mén)試壓裝置以清水為介質(zhì) 進(jìn)行 強(qiáng)度試驗(yàn)及密封試驗(yàn) ， 強(qiáng)度試驗(yàn)為閥門(mén)公稱(chēng)壓力的 倍，保壓 5min，密封試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 倍，保壓 5min，閥門(mén)無(wú)變形、不滲漏為合格，不合格產(chǎn)品不得使用。 所有的壓力表必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) 檢定合格，出具檢定證書(shū)， 并 應(yīng) 在有效期內(nèi)使用。 檢驗(yàn)、 檢查和試驗(yàn)執(zhí)行 本工程設(shè)計(jì)文件及施工驗(yàn)收規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)。 管道系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力， 即 40MPa，保壓 24h， 以 不降壓、 發(fā)泡劑檢驗(yàn)管道系統(tǒng)不泄漏、目視檢查無(wú)變形為合格。 十 六 、管道保溫 本部分主 保溫材料 采用硅酸鋁和巖棉兩種 ，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《 火力發(fā)電廠(chǎng)保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 》 DL/T507220xx 的有關(guān)規(guī)定，管道隔熱厚度 按圖紙 要求。 管道焊縫的焊接必須由持相應(yīng)資格證的焊工施焊。使公司建立的質(zhì)保體系能正常運(yùn)作。 壓力 管道高空校裝 ， 起吊時(shí)應(yīng) 緩慢上升，并防止 擺動(dòng)。 管道鋪設(shè)如果是高空作業(yè)，施工人員一定要佩帶安全帶，檢查確認(rèn)安全方可施工操作。 工程交工驗(yàn)收后，項(xiàng)目工程部應(yīng)及時(shí)組織交工技術(shù)文件和施工技術(shù)檔案（施工組織設(shè) 計(jì)、施工方案、焊接 工藝卡、技術(shù)交底、自檢記錄、施工日志等資料）整理歸檔。 十九 、管道安裝工程交接驗(yàn)收 當(dāng) 本工程 空壓 管道安裝 按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項(xiàng)目后，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主辦理交接手續(xù)。 敷設(shè)管道，應(yīng)先 安裝支架，并將其固定。 壓力管道施工時(shí)，對(duì)各種材料、半成品、成品應(yīng)擺放整齊，及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，下班前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，把施工廢棄物及邊角料堆放到指定地點(diǎn)，及時(shí)運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整齊、清潔。管理人員則注意與業(yè)主溝通，落實(shí)施工計(jì)劃，保證施工進(jìn)度。 根據(jù)公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告 HP04 編制 的 焊縫 過(guò)程 工藝卡，是 保證 管道 焊接質(zhì)量的重要技術(shù)依據(jù)，各級(jí)人員及焊接施工人員必須嚴(yán)格遵守和貫徹執(zhí)行。 排污前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、安全閥等加以保護(hù)，試驗(yàn)合格后方可重新安裝復(fù)位 。 管道系統(tǒng) 強(qiáng)度試驗(yàn) ，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙壓力管道特性表： 本工程 系統(tǒng) 管道 用壓縮空氣或氮?dú)庾鹘橘|(zhì) 進(jìn)行 試驗(yàn) ， 管道 設(shè)計(jì)壓力為： ， 試驗(yàn)壓力為： ? MPa。 外觀(guān)檢驗(yàn) ⑴ 外觀(guān)檢查焊縫不得有咬邊、未熔合、氣孔、表面夾渣。 ⑶ 安全閥經(jīng) 校 驗(yàn) 后，在工作壓力下不得有泄漏。 當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或
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