鍋爐電梯井鋼構(gòu)施工方案a(文件)
【正文】 15 進(jìn)行焊接切割熱處理沒有防火措施。 在帶有壓力的容器和管道進(jìn)行焊接切割。作業(yè)時(shí)先檢查空氣中的含氫量低于 %時(shí)方可進(jìn)行。操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 人身傷害 3 6 7 126 Ⅲ ☆☆☆ 軌道接地和機(jī)體二次重復(fù)接地達(dá)到要求，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，駕駛室鋪設(shè)絕緣橡膠板。操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 人身傷害，設(shè)備損壞 2 5 15 150 Ⅲ ☆☆ ☆ 遇到惡劣天氣如大風(fēng)暴雨等，采取相應(yīng)措施，經(jīng)常檢查力矩限制器正常。 鋼絲繩連結(jié)不規(guī)范。 18 卸扣錯(cuò)誤使用。 千斤頂滑落或超載。 人身傷害，設(shè)備損壞 6 6 7 252 Ⅳ ☆☆☆☆ 起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉信號(hào)，并加以明確，工作集中精力，采用哨聲與旗語(yǔ)或手勢(shì)配合，信號(hào)不明司機(jī)可拒絕操作，起重工與司機(jī)應(yīng)持證上崗。 。 人身傷害，設(shè)備損壞 6 6 7 252 Ⅳ ☆☆☆☆ 吊運(yùn)物件前應(yīng)明確物體重量，重心位置，認(rèn)真觀察吊運(yùn)通道，安裝位置及周圍環(huán)境，明確吊點(diǎn)和吊裝方法，知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況，綁扎牢固。多臺(tái)千斤頂頂升同一物體，應(yīng)降負(fù)荷 50%。 手拉葫蘆鏈條斷裂或滑落。 卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩斷裂。 不正確使用鋼絲繩。 人身傷害 3 6 7 126 Ⅲ ☆☆☆ 軌道接地和機(jī)體二次重復(fù)接地達(dá)到要求，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，駕駛室鋪設(shè)絕緣橡膠板。 吊鉤冒頂。 人身傷害，設(shè)備損壞 3 6 15 270 Ⅳ ☆☆☆☆ 道端側(cè)安裝阻擋板，并保證限位開關(guān)動(dòng)作可靠性。 人身傷害 3 6 10 180 Ⅳ ☆☆☆☆ 在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并在監(jiān)護(hù)人伸手可及處設(shè)二次回路的切斷開關(guān)。 在充氫設(shè)備運(yùn)行 區(qū)進(jìn)行焊接熱處理作業(yè)。 對(duì)盛裝過油脂或可燃液體的容器，焊接或切割不采取措施。 進(jìn)行焊接切割熱處理作業(yè)人員不戴防護(hù)用品。 每根鋼絲繩受力： T=（ +1） *=， 由 aFgT K? 得 5 . 4 6 9 . 8 / 3 8 80 . 8 2TKF g K N t K Na ?? ? ? ? 其中： a 為鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)，查《建筑施工手冊(cè)》表 144，取 Fg 為鋼絲 繩破斷拉力總和 13 K 為安全系數(shù)，查《建筑施工手冊(cè)》表 145， 取 6 T 為鋼絲繩工作時(shí)受力 鋼絲繩 6 37+1，直徑 ，鋼絲繩強(qiáng)度極限為 1550N / mm2，破斷拉力總和為 。現(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。電源導(dǎo)線不得直接綁扎在金屬架上。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 電氣設(shè)備每個(gè)接地點(diǎn)應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連 接。 高空作業(yè)必須戴安全帶。 施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。 照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。 焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方。 開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。專用保護(hù)零線（簡(jiǎn)稱保護(hù)零線）應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零錢引出。 焊 縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合 表 4． 7． 20 的規(guī)定。 焊接球表面不得有裂紋、折皺，并應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工坡口后焊成圓球。 制作好的成品，應(yīng)保持整潔干凈，不得在成品上亂涂亂寫，并不得在成品上構(gòu)件引弧，或 堆放其它物件。 在使用多臺(tái)千斤頂時(shí)，應(yīng)盡量選擇同種型號(hào)的千斤頂，各臺(tái)千斤頂頂升的速度盡量保持一致。 在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況： 磨損及斷絲情況，銹蝕與潤(rùn)滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查； 鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)； 鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠； 吊鉤在使用前應(yīng)檢查 ： 表面有無(wú)裂紋及刻痕； 吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的 10%； 鉤脛是否有變形； 9 是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋； 檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況； 吊起吊物離地面 20— 30cm 時(shí)，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無(wú)異常情況，有問題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。 起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。螺栓、螺母、墊圈外護(hù)角器鋼絲繩護(hù)角器示意圖 8 觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。 對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，焊縫探傷報(bào)告及所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。 在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。具體詳見下圖：
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