倒檔拔叉說明書(文件)
【正文】 （7）孔φ：表面粗糙度Ra25um，根據(jù)GB180079規(guī)定其公差等級按IT11，采用鉆孔即可達到要求。毛坯為精鑄件，拿到毛坯后應(yīng)該先退火處理下，消除掉鑄件在鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力及誤差。11工序3銑端面12工序4鉆13孔。選擇14 GB/T 11411984。銑刀按表5105選鑲齒三面刃銑刀，直徑為100，孔徑d=27，齒數(shù)z=12。確定粗銑端面的切削用量。校核機床功率： 參考公式其中 d=100mm z=12 n=150/60r/s kpm=1，解得kw ，故可用。則主軸轉(zhuǎn)速n==,故取n=545r/min，此時v==。則主軸轉(zhuǎn)速n==,故取n=960r/min，此時v==。由前面可知刀具直徑為100mm，則切削速度為。由前面可知刀具直徑為100mm，則切削速度為。由前面可知刀具直徑為100mm，則切削速度為。由前面可知刀具直徑為100mm，則切削速度為。校核機床功率： 參考公式其中 d=100mm z=12 n=220/60r/s kpm=1，解得kw ，故可用。 確定切削用量=，查表得進給量f =，切削速度v =27m/min。 tj=（+2+50）/（545）=60s=工序銑左端面，根據(jù)文獻【1】表543，得tj=L/fMZ，L=l+l1+l2 ，l=24mm， l1=（d（d2ae2）+(1~3)=，l2=1~3mm取l2=2mm， fMZ=fn=fzZn=10160=128mm/min 所以：tj=L/fMZ=（24++2）/128=60s=14s， 因為加工右端面的加工條件和左端面的一樣，所以加工時間t右= tj=14s 工序倒角（左邊），由參考文獻【1】得表541得tj=L/fn=(l+l1)/fn，其中l(wèi)1=1~2取l1=1mm，l=，已知f=，n=1225r/min。fMz =fzZn=10300=240mm/min,所以： tj=（23+15+2）/240=60s=10s,因為有左右兩叉腳所以此工序總時間t總=2tj=20s。fMZ=fn=fzZn=10190=152mm/min。 tj=（+2+47）/（680）=60s=32s 工序锪Φ12孔，由文獻【1】表541得tj=L/fn=(l+l1)/fn，其中l(wèi)1=1~2取l1=2mm，l=2mm，已知f=，n=1360r/min。定位方案 工件以肋板右端面、φ14H9孔及撥叉為定位基準(zhǔn)。對刀裝置 采用直角對刀塊及平塞尺對刀。所以基準(zhǔn)不重合誤差為0，故槽深上偏差為0mm，下偏差為1mm，故其定位誤差為1；對于槽兩側(cè)的對稱度，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合。因此，它在我們的大學(xué)四年生活中占有重要的地位。七、設(shè)計小結(jié) 機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計是我們在學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課，專業(yè)基礎(chǔ)課以及專業(yè)課后進行的。定位精度分析定位孔用V型塊定位，以中心線定位，其中工件定位孔尺寸為。撥叉處用菱形銷限制1個自由度，2部分共限制6個自由度，故全定位。工序精銑腳端面，根據(jù)文獻【1】表543得tj=（l+l1+l2）/ fMz，式中l(wèi)1=(C0（dC0）)1/2)+(1~3), l2=1~3，C0=（~）d==，l2=2mm，l=19+8=27mm。, ，由文獻【1】表54，得鉆孔基本時間可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn。fMz =fzZn=10150=150mm/min,所以tj=（27++2）/150=60s=19s，因為有左右兩叉腳所以此工序總時間t總=2tj=38s。 倒角（右邊）的加工的條件和工序（4）的一樣，所以此工序加工時間t右=tj= 工序鉆孔Φ14H9孔，根據(jù)文獻【1】表541得tj=L/fn,其中L=（l+l2+l3），l1=(Dd1)/2=cotkr+(1~2)=cot54゜+2=,L2=2~4取l2=2mm，l=46mm。 時間確定 ，由文獻【1】表54，得鉆孔基本時間可由公式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn。 所選刀具為鑲齒三面刃銑刀=4mm,查表得進給量f =，又X62銑床主軸轉(zhuǎn)速301500 r/m
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