二級直齒圓柱齒輪減速器課程設(shè)計說明書(文件)
【正文】 整為標(biāo)準(zhǔn)值 計算傳動中心距圓整為 確定螺旋角 計算分度圓直徑、 計算齒寬取 （四）、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核公式為 當(dāng)量齒數(shù) 、 齒形系數(shù) 、由表137得 （內(nèi)插） （內(nèi)插） 應(yīng)力修正系數(shù)、由表137得 （內(nèi)插） （內(nèi)插） 彎曲疲勞強(qiáng)度極限、由圖137得 螺旋角系數(shù)縱向重合度由表1322查得螺旋角系數(shù) 重合度系數(shù)端面重合度 彎曲疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù)、由圖139查得 彎曲疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)取彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù) 計算需用彎曲應(yīng)力、 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度四、低速級圓柱斜齒輪設(shè)計（一）、選擇齒輪材料、熱處理、齒面硬度、精度等級及齒數(shù)選擇精度等級選7級精度選擇齒輪材料、熱處理及齒面硬度因傳遞功率不大，選用軟齒面齒輪傳動。,滿載轉(zhuǎn)速為1440r/min。河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校機(jī)械設(shè)計用紙設(shè)計計算及說明 計算結(jié)果目錄一、傳動裝置的總體設(shè)計 3（一）、選擇電動機(jī) 3（二）、計算總傳動比并分配傳動比 4（三）、計算傳動裝置的運(yùn)動和動力參數(shù) 4二、鏈傳動設(shè)計 5三、高速級圓柱斜齒輪設(shè)計 6（一）、選擇齒輪材料、熱處理、齒面硬度、精度等級及齒數(shù) 6（二）、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 7（三）、確定齒輪傳動主要參數(shù)和幾何尺寸 9（四）、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 10四、低速級圓柱斜齒輪設(shè)計 12（一）、選擇齒輪材料、熱處理、齒面硬度、精度等級及齒數(shù) 12（二）、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計 12（三）、確定齒輪傳動主要參數(shù)和幾何尺寸 14（四）、校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 15五、高速齒輪軸的設(shè)計 17（一）、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力 17（二）、計算軸的載荷 17（三）、初估軸的最小直徑選擇聯(lián)軸器 17（四）、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 18六、中間齒輪軸的設(shè)計 19（一）、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力 19（二）、計算軸的載荷 19（三）、初估軸的最小直徑 20（四）、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 20七、低速齒輪軸的設(shè)計 21（一）、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力 21（二）、計算軸的載荷 21（三）、初估軸的最小直徑 22（四）、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 22八、高速齒輪軸的校核 23(一)、畫軸的計算簡圖計算支反力 23(二)、求支反力 24 （三）、按彎扭組合強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度 25九、中間齒輪軸的校核 26(一)、畫軸的計算簡圖計算支反力 26(二)、求支反力 26（三）、按彎扭組合強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度 28十、低速齒輪軸的校核 28(一)、畫軸的計算簡圖計算支反力 28(二)、求支反力 29（三）、按彎扭組合強(qiáng)度條件校核軸的強(qiáng)度 30十一、高速齒輪軸軸承的校核 31十三、低速齒輪軸軸承的校核 34十四、鍵的選擇與校核 36（一）、聯(lián)軸器和高速軸的連接鍵的選擇校核 36（二）、中間軸上從動齒輪和軸的連接鍵的選擇校核 36（三）、中間軸上主動齒輪和軸的連接鍵的選擇校核 37（四）、低速軸上齒輪和軸的連接鍵的選擇校核 37（五）、低速軸上齒輪和軸的連接鍵的選擇校核 38十五、箱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計 38十六、潤滑密封方式設(shè)計 40十七、設(shè)計小結(jié) 40十八、參考文獻(xiàn) 41一、傳動裝置的總體設(shè)計（一）、選擇電動機(jī)選擇電動機(jī)系列 按工作要求及工作條件，選用三相異步電動機(jī)，封閉式扇式結(jié)構(gòu)，即：電壓為380V Y系列的三相交流電源電動機(jī)。故電動機(jī)的輸出功率為確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速按表22推薦的傳動比合理范圍，二級圓柱齒輪減速器傳動比為，鏈傳動的傳動比為，所以總傳動比，而工作機(jī)卷筒的轉(zhuǎn)速為所以電動機(jī)的轉(zhuǎn)速可選范圍為選擇電動機(jī)型號綜合考慮電動機(jī)和傳動裝置的尺寸、重量和價格等因素，為使傳動裝置緊湊，選用同步轉(zhuǎn)速為1500r/min的電動機(jī)，其型號為Y132S4。齒輪選用便于制造且價格便宜的材料，小齒輪：45鋼（調(diào)制），硬度為240HBS。根據(jù)表172，取，于是得，考慮到軸上有鍵槽，故直徑增大3%~5%，取選聯(lián)軸器：由表181選聯(lián)軸器工作系數(shù)，故聯(lián)軸器的計算扭矩 因輸入軸與電動機(jī)相連，轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)矩小，選擇彈性套柱銷聯(lián)軸器。的對中性，半聯(lián)軸器與軸的配合為H7/k6，滾動軸承與軸的配合為H7/k6六、中間齒輪軸的設(shè)計（一）、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力選擇軸的材料為45鋼， 調(diào)質(zhì)處理 （二）、計算軸的載荷作用在從動齒輪上的力為由從動齒輪上的受力與高速軸上主動齒輪的受力的作用關(guān)系可得軸的傳遞轉(zhuǎn)矩為作用在主動齒輪上的力為圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖所（三）、初估軸的最小直徑初步估算軸的最小直徑：安裝軸承處的直徑為軸的最小直徑。同時為了保證齒輪與軸有良好的對中性，采用H7/k6配合，滾動軸承與軸的配合為H7/k6七、低速齒輪軸的設(shè)計（一）、選擇軸的材料確定許用應(yīng)力選擇軸的材料為45鋼， 調(diào)質(zhì)處理 （二）、計算軸的載荷軸的傳遞轉(zhuǎn)矩為作用在齒輪上的力為由低速軸上從動齒輪上的受力與中間軸上主動齒輪的受力的作用關(guān)系可得圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖所示（三）、初估軸的最小直徑初步估算軸的最小直徑：安裝鏈輪處的直徑為軸的最小直徑。同時為了保證齒輪與軸有良好的對中性，采用H7/k6配合，滾動軸承與軸的配合為H7/k6八、高速齒輪軸的校核(一)、畫軸的計算簡圖計算支反力由下面簡圖的機(jī)構(gòu)可知： (二)、求支反力在水平面內(nèi)，圖a則： 在垂直面內(nèi)：圖c則： 畫彎矩圖、扭矩圖水平彎矩圖內(nèi)：圖b截面C處垂直面內(nèi)：圖d截面C左端截面C右端合成彎矩：圖e截面C左邊截面C右邊
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