【正文】 法》(1997年3月1日起施行)；《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》(2005年4月1日起施行)；《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》((2003年9月1日起施行)；《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令(1998)253號)；《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》(2003年1月)；《淮河流域水污染防治暫行條例》(國務(wù)院第183號令)；《山東省實(shí)施〈中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法〉辦法》，2002年9月；1《山東省環(huán)境保護(hù)管理條例》(山東省人大常委會(2001)第16號公告)。四周污染性的企業(yè)較少，大氣、水等所受的污染較；綠化率較高，環(huán)境容量相對其他地區(qū)較大，具有較強(qiáng)的環(huán)境自凈能力。 生態(tài)環(huán)境影響分析本項目的建設(shè)對周圍生態(tài)環(huán)境影響體現(xiàn)在降低了占地內(nèi)生物量、生物物種消失、影響生物流通等3個方面。 項目建設(shè)期環(huán)境影響分析一、項目施工過程中可能產(chǎn)生的環(huán)境影響施工噪聲對環(huán)境的影響：施工期主要噪音為施工高噪音、機(jī)械等運(yùn)行產(chǎn)生的空氣動力性噪音和機(jī)械噪音，以及交通運(yùn)輸車輛的汽車噪聲。施工粉塵對環(huán)境的影響：建筑施工中由于大量土方、石料的運(yùn)輸、水泥和道路瀝青的拌合會產(chǎn)生大量塵土飛揚(yáng)，加之施工機(jī)械燃燒的柴、汽油所產(chǎn)生的廢氣會給周圍空氣環(huán)境造成不利影響。主要污染因子為BOD、SS、CODcr和油類。二、項目建設(shè)過程中的環(huán)境保護(hù)措施施工噪聲的控制（1）合理安排施工時間。盡量選用低噪聲施工機(jī)械；對動力機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)、養(yǎng)護(hù)，維修不良的設(shè)備；閑置不用的設(shè)備應(yīng)立即關(guān)閉；運(yùn)輸車輛進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)減速，并減少鳴笛。對位置相對固定的機(jī)械設(shè)備，能在棚內(nèi)操作。根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門制定的噪聲防治條例的要求施工，以免影響周圍村民的生活。盡量加快施工進(jìn)度，縮短整個工期。施工固體廢棄物對環(huán)境的影響：施工期固體廢棄物主要是施工人員的生活垃圾、土石方施工時開挖的渣土、碎石等；物料運(yùn)送過程中的物料損耗，包括砂石、混凝土；鋪路修整階段石料、灰渣、建材等的損耗與遺棄。施工廢污水對環(huán)境的影響：施工期用水主要為混凝土養(yǎng)護(hù)、砌磚的保濕。其他機(jī)械晝間使用時超標(biāo)范圍200米，夜間使用時超標(biāo)范圍400米。所以盡管本項目的建設(shè)對所占地的生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生了不可逆轉(zhuǎn)的影響。水環(huán)境質(zhì)量根據(jù)市環(huán)境監(jiān)測站2009年監(jiān)測數(shù)據(jù)，沂河臨沂北大橋斷面COD平均值為20mg/L；；柳青河動植物園橋斷面COD平均值為28mg/L；；陷泥河清河橋斷面COD均值為40mg/L, ；祊河沂蒙路斷面COD平均值為19mg/L；；老龍溝龍頭橋斷面COD平均值為24mg/L；；。污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(1)廢水排放執(zhí)行《山東省南水北調(diào)沿線水污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(山東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB37/599－2006)中表2一般保護(hù)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；(2)廢氣排放執(zhí)行《大氣污染排放綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)表2二級標(biāo)準(zhǔn)；《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB132712001)中二類區(qū)Ⅱ時段標(biāo)準(zhǔn)；《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB145541993)表1中二級新建項目標(biāo)準(zhǔn)限值；(3)營運(yùn)期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)環(huán)境噪聲廠界排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－2008）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)；(4)固體廢棄物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢棄物儲存、處置場污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185992001)；《生活垃圾填埋污染控制指標(biāo)》（GB168891997）。（2）考核分為平時考核，月考核，年考核三種方式，并以此作為獎懲依據(jù)。公司生產(chǎn)科負(fù)責(zé)電能計量設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)和集中維修。公司設(shè)能源管理領(lǐng)導(dǎo)小組及能源管理辦公室—節(jié)能辦，對能源管理工作進(jìn)行綜合平衡，并負(fù)責(zé)全公司節(jié)能降耗、資源綜合利用、用能指標(biāo)考核和動力、計量設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等能源管理工作；車間及有關(guān)部室設(shè)置能源管理小組，對各自部室的能源進(jìn)行綜合管理；班組設(shè)立能源管理員，負(fù)責(zé)能源消耗的統(tǒng)計和日常管理，形成全公司能源管理網(wǎng)絡(luò)。在低壓配電室內(nèi)依據(jù)《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》的要求，配齊了電壓、電流、功率因數(shù)、有功電能儀表，監(jiān)控用電參數(shù)。門窗框與墻間的縫隙可用彈性松軟型材料（如毛氈）、彈性密閉型材料（如聚乙烯泡沫材料）、密封膏以及邊框設(shè)灰口等密封方式；框與扇可用橡膠、橡塑或泡沫密封條以及高低縫，回風(fēng)槽等方式；扇與扇之間可用密封條，高低縫及縫外壓條等；扇與玻璃之間可用各種彈性壓條密封。中空鍍膜玻璃空氣層厚度對其熱絕緣系數(shù)影響較大，在型材斷面尺寸允許情況下，空氣層厚度盡可能取大。（四）門窗保溫窗框選材：選用導(dǎo)熱系數(shù)低的塑鋼或者鋁合金斷熱型材。而且能有效屏蔽太陽光線中紫外線的光波輻射，最大限度地控制被涂覆物表面及內(nèi)部溫度，使頂層樓房室內(nèi)氣溫相一致，極大地改善空氣環(huán)境。基本滿足白天的自然取暖要求。供水系統(tǒng)采取防滲防漏措施，杜絕水資源跑昌滴漏。二、節(jié)水措施分析水耗指標(biāo)分析當(dāng)代國際同行業(yè)單位產(chǎn)品水耗量為3T，國內(nèi)同行業(yè)單位產(chǎn)品水耗量平均為15T左右。在總平面布置上，動力設(shè)備要盡量靠近負(fù)荷中心，以降低能耗，節(jié)約能源。變壓器盡量接近負(fù)荷中心，同時兼顧盡量靠電源側(cè)和進(jìn)出線方便，變配電系統(tǒng)采用靜電電容補(bǔ)償器，以提高功率因數(shù)，減少電能損耗；車間照明燈具選用高強(qiáng)氣體放電燈及熒光燈等高效發(fā)燈具。在配套的生產(chǎn)設(shè)備中，選用低噪聲節(jié)能型設(shè)備，在設(shè)計中考慮了最大負(fù)荷與季節(jié)變化的供氣平衡。一、工藝、設(shè)備節(jié)能本項目在工藝流程設(shè)計上，合理調(diào)整工藝路線，使得物流通暢、運(yùn)輸便捷，降低能源消耗，達(dá)到節(jié)約能源目的。本項目日屠宰生豬3333頭，年耗蒸汽16590噸；日加工高溫肉制品624噸，日耗蒸汽406噸，年耗蒸汽121800；日加工中、低溫肉制品334噸，日耗蒸汽460噸，年耗蒸汽138000噸；本項目年蒸汽消耗量276390噸。日加工紙箱35萬只，日耗電15000度，年耗電450萬度。本項目年用水量為1009800m3。本項目日加工中、低溫肉制品334噸、高溫肉制品624噸。天用水量計算，項目年生產(chǎn)天數(shù)300天，本項目用水量約37800m3／a。第三章 節(jié)能方案分析 能耗分析一、折算依據(jù)本項目主要耗能品種為電、水、煤，根據(jù)《綜合能耗計算通則》（GB/T25892008）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對本項目實(shí)際消耗的各種能源及耗能工質(zhì)均按相應(yīng)的能源等價值折算為一次能源（標(biāo)準(zhǔn)煤），具體的折標(biāo)系數(shù)見表。加強(qiáng)用水計量管理，安裝生產(chǎn)用水計量裝置和生產(chǎn)排放口廢水計量裝置；加強(qiáng)供水、用水設(shè)施、設(shè)備、器具的維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)防跑冒滴漏。通過建立健全在制品管理體制和完善相應(yīng)的制度及考核辦法等措施，對包括下料在內(nèi)的各工序的在制品進(jìn)行控制，從而減少各種人為的丟失、損壞和浪費(fèi)。一是通過加強(qiáng)計劃管理，保證材料的合理訂購和供應(yīng)，減少代用損耗和缺料造成的損失，同時避免造成積壓；二是要不斷地進(jìn)行清倉利庫，對于己經(jīng)存在的超儲和積壓采取各種辦法予以降低和消除。合理規(guī)劃場區(qū)用地是進(jìn)行高效生產(chǎn)的前提和保證，也是減輕對場區(qū)環(huán)境污染的主要方法。故對當(dāng)?shù)氐叵?、地表水等不會造成大的影響。根?jù)項目設(shè)計的生產(chǎn)能力，主要原輔材料、燃料動力在正常年消耗量如表詳見表。 投資估算及資金籌措一、估算依據(jù)國家計委辦公廳關(guān)于出版《投資項目可行性研究指南》建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價方法與參數(shù)第三版臨沂地區(qū)材料預(yù)算價格同類工程造價情況現(xiàn)行投資估算的有關(guān)規(guī)定二、總投資估算本項目總投資9728萬美元，折合人民幣61120萬元，其中固定資產(chǎn)投資8421萬美元，折合人民幣52908萬元（，），流動資金1307萬美元，折合人民幣8212萬元。本項目待項目申請報告批復(fù)后，設(shè)計單位應(yīng)立即進(jìn)行工程施工圖設(shè)計，同時臨沂新程金鑼肉制品集團(tuán)有限公司抓緊開展設(shè)備訂貨和土建工程施工準(zhǔn)備工作。本項目在集團(tuán)總部所在地，建設(shè)高溫肉制品及中、低溫肉制品加工車間及配套紙箱生產(chǎn)車間等，屬集團(tuán)熟制品事業(yè)部及包裝品事業(yè)部管轄。為減少冷庫開門時的冷耗，在冷藏門上部設(shè)置空氣幕。肉制品蒸煮、油炸、烘烤、煙熏設(shè)施的上方應(yīng)設(shè)有與之相適應(yīng)的排油煙和通風(fēng)裝置。三、接地及防雷廠區(qū)變電所接地保護(hù)裝置和各車間重復(fù)接地裝置互相焊接連接，組成全廠的接地系統(tǒng)。 按有關(guān)規(guī)范要求，廠房內(nèi)設(shè)置應(yīng)急照明，通向室外的正常出口設(shè)置疏散照明，在專用消防口處設(shè)置紅色應(yīng)急照明燈。配電照明擬采用低電壓配電盤直接向設(shè)備供電，動力線和照明線分別敷設(shè)。除隨生產(chǎn)設(shè)備配套供應(yīng)的控制及開關(guān)設(shè)備外，動力配電柜主要采用GHL型產(chǎn)品，墻上安裝配電箱主要選用XRK1型產(chǎn)品。本項目用電負(fù)荷主要集中在生產(chǎn)車間內(nèi)，本項目高壓進(jìn)線處采用完善的控制保護(hù)設(shè)備，高壓進(jìn)線選用YJV223*35型10KV高壓電纜，出線電纜引至本項目變壓器室，配電室設(shè)在廠區(qū)東南部，該變壓器室新購變壓器一臺，型號為S112500/10/。日加工紙箱35萬只，日耗電15000度，年耗電450萬度。電源本項目用電由公司自備熱電廠，就近接入供電線路，再敷設(shè)電纜引至廠區(qū)作為生產(chǎn)、生活電源。⑵生產(chǎn)廢水本項目生產(chǎn)車間的污水，主要是生產(chǎn)過程中的原料肉解凍和漂洗產(chǎn)生的血污水；肥肉丁漂洗過程中產(chǎn)生的高油脂廢水；西式火腿類蒸煮和噴淋水冷過程會產(chǎn)生低濃度廢水設(shè)備清洗和地面沖洗產(chǎn)生的廢水，這種污水屬中等有機(jī)污水，無毒，但易腐化，含有對人體健康有害的一些病菌，生產(chǎn)廢水通過經(jīng)過廠區(qū)污水處理廠處理后達(dá)標(biāo)排放。供水量3366肉制品加工生產(chǎn)用水2100廢水處理站三級標(biāo)準(zhǔn) 排入管網(wǎng)1925沖洗車輛用水 10損耗 1冷庫循環(huán)冷卻用水2000澆灑綠地與道路廣場 90冷庫循環(huán)冷卻補(bǔ)水140冷卻水循環(huán)處理設(shè)備3000循環(huán)水量18609損耗 74661056回用 32損耗 90生活用水126損耗 13113生活用水 126使用消耗回用生產(chǎn)用水2100損耗 175回用于沖廁 32污水處理廠回用水 64淋浴刮黑沖洗內(nèi)臟清洗頭蹄尾等清洗沖洗用水生豬屠宰100020534527255123損耗20損耗33損耗27損耗12185312245111項目水量平衡圖（單位：m3/d）供水工程根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，廠內(nèi)用水分為生產(chǎn)、生活、消防及其他用水。則肉制品年生產(chǎn)用水為630000m3/a。（2）生產(chǎn)用水本項目生產(chǎn)用水主要為屠宰用水、肉制品加工用水、循環(huán)冷卻用水。 配套工程方案給水水源：本項目供水是公司自備水源供給，公司自有水源水庫一座，距總廠12公里。門的做法：除04℃以下低溫板保溫門，辦公區(qū)與生活區(qū)采用塑鋼門。內(nèi)墻：白色內(nèi)墻磚至吊頂處，白水泥膠溝縫，墻、柱與地面交接處作圓弧形。建筑內(nèi)容主要有肉制品生產(chǎn)車間，生豬屠宰加工車間、紙箱生產(chǎn)車間及配套設(shè)施等。（3）設(shè)備的可靠性及安全性能好，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1二次包裝裝筐、日期打印或噴碼、烘干、貼標(biāo)、裝箱。封口產(chǎn)品均勻擺放于殺菌盤中，擺放產(chǎn)品時要輕拿輕放。1包裝卸車輕拿輕放，不得將產(chǎn)品戳破。蒸煮過程中，保證煙熏箱密封良好。恒溫結(jié)束后注入涼水降溫，降溫時間以15～25分鐘為宜。灌裝完成的半成品要及時進(jìn)入下一道工序，停留時間不超過1小時。料餡色澤差異（如：紅料、白料等）、風(fēng)味獨(dú)特（香辣味與其他肉餡互換時）灌裝時，必須徹底刷機(jī)后再行灌裝。 滾揉 滾揉結(jié)束時要及時出罐灌裝。配兌的輔料置于專用料架上，標(biāo)明產(chǎn)品名稱以及相應(yīng)輔料總數(shù)，并專人復(fù)檢。配料亞硝酸鈉用4倍的自來水提前溶解。絞制處理完的原料肉及時絞制。解凍間溫度為14－18℃，解凍至原料肉中心溫度1～1℃。1包裝封箱底、排箱、裝箱、封箱，封箱、折箱后的產(chǎn)品要求擺放整齊有序。裝筐必須做到整齊，無橫放、交叉、混規(guī)格現(xiàn)象，同品種規(guī)格但長度不一的產(chǎn)品要分開裝筐。冷悶完畢，產(chǎn)品出鍋時。升溫過程中，要求在4分鐘內(nèi)升至100℃，在100～116℃之間勻速升溫。1填充操作時嚴(yán)格檢查鋁線是否光滑無毛刺、所用腸衣是否帶小孔、打卡是否牢固，檢查打字是否清晰、呈一條直線；調(diào)節(jié)好推力彈簧，使擠空棍有力，確保肉糜分離完全；對生產(chǎn)過程中磨損的擠空棍、銅套、軸承、軸要及時更換；檢查腸衣熱合狀況；檢查半成品的重量、長度等是否符合要求；在擺盤過程中，撿出不合格的半成品，并單獨(dú)存放處理，防止不合格品流入下一環(huán)節(jié)。鹽水配制：在斗車內(nèi)加入約80%冰水，用攪拌器攪拌并依次加入溶解好的磷酸鹽和亞硝酸鈉、砂糖和卡拉膠、食鹽、調(diào)味料、香辛料、色素、異Vc鈉等，充分溶解，再加入剩余的約20%冰水，調(diào)節(jié)鹽水溫度，配兌后溫度控制在1～4℃之間為宜，立即投入使用。絞制絞制好的原料肉及時推放至對應(yīng)的標(biāo)識區(qū)內(nèi)；肉溫度控制在1～1℃之間，絞好的肉盡快投入使用，存放時間不得超過1小時。預(yù)冷肉若使用預(yù)冷肉生產(chǎn)，預(yù)冷肉排酸過程須在24小時以上，中心溫度達(dá)到1～2℃方可投入使用。乳化腸：切片不含有明顯肉顆粒的肉灌腸（例：普通級腸、優(yōu)級腸、熱狗腸等系列）。豬頭、蹄、尾進(jìn)行清洗，清洗后進(jìn)行精細(xì)加工，預(yù)冷包裝后待售。如生產(chǎn)分割鮮豬肉，則在排酸后豬胴體運(yùn)至分割間剔骨分割。摘取的腸、胃、脾等內(nèi)臟送下貨整理間清洗加工，經(jīng)檢驗(yàn)不合格者投入廢棄桶內(nèi)。上述蒸汽燙毛系統(tǒng)，有效地避免了在脫毛過程中的交叉感染。宰前給豬進(jìn)行淋浴，水溫以20℃為宜，這樣可以減少污染，保證放血效果。高溫生產(chǎn)設(shè)備引進(jìn)德國、美國具有國際先進(jìn)水平的加工設(shè)備，進(jìn)口絞制機(jī)絞制原料顆粒更明顯；使用進(jìn)口高速扭結(jié)灌腸設(shè)備，確保灌制產(chǎn)品的均勻一致性并大大提高生產(chǎn)的效率；進(jìn)口菲斯曼煙熏箱熏制產(chǎn)品顏色均勻穩(wěn)定；產(chǎn)品采用德國進(jìn)口拉伸包裝機(jī)包裝品質(zhì)更穩(wěn)定、包裝產(chǎn)品更美觀；產(chǎn)品采用巴士殺菌流水線，全自動控溫，產(chǎn)品更安全。氣味具有鮮豬肉正常氣味，煮沸后肉湯透明澄清，脂肪團(tuán)聚于表面，具有香味。肌肉有光澤，色鮮紅，脂肪呈乳白色，無霉點(diǎn)。年產(chǎn)紅、白條肉66230噸；豬副產(chǎn)品21826噸。項目的建設(shè)是提高農(nóng)產(chǎn)品附加值促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展的需要