肥皂盒畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(文件)
【正文】 3：加熱或冷卻有關(guān)計(jì)算本模具在注射成型時(shí)不要求太高的模溫，所以在模具上可不設(shè)加熱系統(tǒng)。4：閉合高度的計(jì)算根據(jù)表75選定標(biāo)準(zhǔn)模架,A325031503Z2,如下圖所示：由此可知定模板A=50mm,動(dòng)模板B=40mm墊板厚度C=:H=H+H+H+H+H+H=25+50+25+40+25+63=228(mm)5：注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核本模具的外形尺寸為315mm315mm228mm,XSZY125型注射機(jī)允許模具的最小厚度為H=200mm,最大厚度H=300mm,即模具滿足H≤H≤H的安裝條件。七、模具工作原理模具安裝在注射機(jī)上，定模部分固定在注射機(jī)的定模板上，動(dòng)模固定在注射機(jī)的動(dòng)模板上。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，以及譚海林老師的指導(dǎo)，特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時(shí)間里，對(duì)模具的認(rèn)識(shí)有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。在這次設(shè)計(jì)過程中，感謝各位老師對(duì)我的指導(dǎo)，使我受益匪淺，在此，對(duì)關(guān)心和指導(dǎo)過我各位老師和幫助過我的同學(xué)表示衷心的感謝! 姓名：歐陽晉華 班級(jí)：模具0612 27 。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個(gè)人學(xué)習(xí)事物所必經(jīng)的一般過程，我對(duì)模具的認(rèn)識(shí)過程亦是如此。開模時(shí)動(dòng)模部分隨動(dòng)板一起運(yùn)動(dòng)漸漸將分型面打開，塑件留在了動(dòng)模上，當(dāng)分型面打開到68mm時(shí)，動(dòng)模運(yùn)動(dòng)停止，在注射機(jī)頂出裝置作用下，推桿頂住推板運(yùn)動(dòng)將塑件頂出，模具再進(jìn)行閉合，完成一次注射模的工作八、設(shè)計(jì)的特點(diǎn)本模具采用的是一模二腔，適用于大批量、成批的生產(chǎn)，模具結(jié)構(gòu)簡單，沒有側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，模具利用推板將塑件推出，由于凸凹模的精度較高，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度較高，沒有飛邊產(chǎn)生。K=100=70MPa，由式44知，A塑件在硬化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量為Q,查表620（模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)210頁）得到ABS的單位熱流量為410J/Kg，即Q=WQ=410 =10J/Kg。2：側(cè)壁及底板厚度計(jì)算型腔底板厚度t經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)查表48（塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)）得：t=()b t=50= 單型腔側(cè)壁厚t=+17(型腔壓力Pǐ≤49MPa)所以t=70+17=31mm.由于模具采用的是一模二腔的設(shè)計(jì)方案，屬于多型腔模具，多型腔模具的型腔與型腔之間的壁厚t180。177。根據(jù)塑件的形狀，決定采用推桿推動(dòng)推板將塑件從型芯中頂出，該方案簡單可靠、加工容易。③澆口設(shè)計(jì)：根據(jù)塑件的成性要求及型腔的排列方式，選用側(cè)澆口較為理想。根據(jù)模具主流道與噴嘴R=Ro+(1～2)mm及d= do+(～1)mm（塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)82頁）,取主流道球面半徑R=13mm,孔徑d=。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要的部分，設(shè)計(jì)時(shí)必須按如下原則：（1） 適應(yīng)塑料的工藝性（2） 排氣良好（3） 流程要短（4） 避免料流直沖型芯或嵌件（5） 休整方便、保證塑件的外觀質(zhì)量（6） 防止塑件變形（7） 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積應(yīng)盡量小，容積也應(yīng)盡量小，這樣可以減少塑料的耗量，又可以減少所需鎖模力。經(jīng)考慮后，選左圖的分型方式比較好。② 分型面的選擇應(yīng)有利于保證素件的外觀質(zhì)量和精度要求。注射機(jī)XSZY125參數(shù)：額定注射量：125mm最大成型面積：320cm柱塞直徑：42mm注射壓力：119Mpa模板尺寸：428450（mmmm）柱桿空間：260290(mmmm)鎖模力：900KN噴嘴圓弧半徑：12mm噴嘴孔徑：4mm最大開模行程：300mm模具最
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