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靜壓樁基施工方案(文件)

2025-06-30 09:59 上一頁面

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【正文】 m 20 六、文明施工管理與環(huán)境保護(hù)措施 ① 加強(qiáng)現(xiàn)場管理: A、施工過程中嚴(yán)格按照施工總平面布置圖,進(jìn)行現(xiàn)場材料,機(jī)具等布置。 E、嚴(yán)禁施工人員聚眾嬉鬧 ,影響周圍環(huán)境。 2.環(huán)境保護(hù)措施 ① 針對壓樁設(shè)備所產(chǎn)生的振動噪音,制定有效的降噪措施: A、經(jīng)常在機(jī)械傳動部位加注潤滑油,降低噪音的排放。 ④防止運輸遺灑,減少施工現(xiàn)場粉塵措施: A、場內(nèi)道路,臨時堆場等全部硬化,防止揚塵。 E、施工現(xiàn)場出入口設(shè)置沖洗平臺、從水溝排入沉淀池,預(yù)防車輪帶泥上 路。 C、專人負(fù)責(zé)出口與施工現(xiàn)場內(nèi)的警衛(wèi),內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生工作。 C、專人負(fù)責(zé)材料發(fā)放工作,嚴(yán)格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。 D、雨后要安排人員清理車輛通道淤泥,并做好防滑措施 : ① 雨季施工要著重做好現(xiàn)場排水,做好道路,倉庫的防漏防淹防漏電等工作,現(xiàn)場小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩。 用一臺 YZY240T 壓樁機(jī)施工, 平均 每天計劃 共 完成 1011 根, 在靜壓施工期 完成后 做 樁檢測 實驗 ,施工總工期 15 天 。 八、附件 m 22 附件 1: 項 目 組 織 機(jī) 構(gòu) 圖 項目副經(jīng)理 主管工程師 施 工 員 資 料 員 預(yù)算員 綜合作業(yè)隊 測 量 員 項目經(jīng)理 安全員 質(zhì)檢員 m 23 附件 2: 靜壓樁樁位平面位置的允許偏差 序號 項 目 允許偏差( mm) 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁: ( 1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線 ( 2)沿基礎(chǔ)梁的中心線 100+ 150+ 2 樁數(shù)為 1~ 3 根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為 4~ 16 根 樁基中的樁 1/2 樁徑或邊長 4 樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁: ( 1)最外邊的樁 ( 2)中間樁 1/3 樁徑或邊長 1/2 樁徑或邊長 注: H 為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。 B、做好現(xiàn)場排水,準(zhǔn)備排水機(jī)具,準(zhǔn)備雨季施工材料及防護(hù)材料,鋪設(shè)好道路,保證雨后恢復(fù)正常的作業(yè)和運輸。 ③ 現(xiàn)場材料堆放要求: A、材料做到有計劃進(jìn)場。 ② 加強(qiáng)現(xiàn)場平面布置管理: A、施工過程中嚴(yán)格按照施工總平面布置圖,進(jìn)行現(xiàn)場材料,機(jī)具等布置。 C、運管樁車輛不得超載。 B、車輛不得鳴喇叭。 B、構(gòu)件、半成品、必須按指定地點分門別類存放整齊,堆放平穩(wěn)。 C、專人負(fù)責(zé)出口與施工現(xiàn)場內(nèi)的警衛(wèi),內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生工作。 ⑧ 加強(qiáng)防火管理工作,臨時宿舍和施工現(xiàn)場均應(yīng)設(shè)置足夠的滅火器及水。漏電保護(hù)器要按規(guī)定設(shè)足。 ⑤ 作業(yè)區(qū)域設(shè)置圍護(hù)設(shè)施,禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 ② 各種專業(yè)技術(shù)人員,特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。項目部成立小組每周進(jìn)行一次安全檢查,對安全生產(chǎn)搞得好的隊組及個人進(jìn)行表彰,對不重視安全生產(chǎn)的進(jìn)行批評和處理,對查出的隱患責(zé)成責(zé)任人限期整改。 ⑥公司 各 職能科室質(zhì)檢人員每天質(zhì)量監(jiān)督檢查,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理的各種規(guī)定,進(jìn)行各項檢查、驗收工作。各施工班組均應(yīng)建立和完善班組內(nèi)部的自檢制度,做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制、有檢查、有記錄。 四、施工質(zhì)量的保證 施工質(zhì)量控制應(yīng)從作業(yè)班組入手,建立健全質(zhì)量責(zé)任制,分工負(fù)責(zé)到個人 2煙醇化庫 3片煙醇化庫 煙梗儲存庫 煙用材料庫 原料周轉(zhuǎn)庫 1片煙醇化庫 m 18 (詳見質(zhì)量目標(biāo)分解圖),嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),保證工程達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),為此應(yīng)做到以下幾點: ① 施工前要對預(yù)制樁做外觀檢驗。 3 裂樁、樁頭碎 壓力過大。 三、工程質(zhì)量常見通病,見下表 工 程 質(zhì) 量 常 見 通 病 附表 序號 質(zhì)量通病名稱 產(chǎn) 生 原 因 預(yù) 防 措 施 1 樁位偏差 測量不準(zhǔn); 陷機(jī); 土體位移。對接前,上下端板表面應(yīng)清刷干凈,坡口處刷至露出金屬光澤,焊接道數(shù)不少m 16 于 3 道,焊縫應(yīng)滿焊,確保焊縫高度。 6) 主要施工方法 ① 壓樁機(jī)應(yīng)按終壓力要求配足重量,滿足最大壓樁力的要求(額定重量應(yīng)大于單樁承載力設(shè)計值 的 倍,該工程終壓力按設(shè)計特征值的 倍控制,還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況和地質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整配重; ② 壓樁機(jī)上吊機(jī)在進(jìn)行吊樁、喂樁過程中,嚴(yán)禁 人在上面 行走和調(diào)整; ③ 當(dāng)?shù)谝还?jié)樁插入地面 50cm時, 首先根據(jù)操作室內(nèi)萬向水準(zhǔn)儀調(diào)平機(jī)身,然后在距樁身 10m 外雙向, 應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度,偏差不得大于 %L, 發(fā)現(xiàn)偏差立即停止,必要時,拔出重新放穩(wěn),以保證垂直度( %~ 1%), 然后才能繼續(xù)下壓 。 ⑤ 壓樁按施工方案流水段施壓,無特殊情況不得更改。 ② 樁入孔后雙向校正,開始壓樁時再次校正,發(fā)現(xiàn)偏立即停壓,必要時拔出重新調(diào)整,以保證樁垂直度(控制 %)。 接頭和樁套箍(鋼裙板 )與樁混凝土結(jié)合處 漏漿 漏漿深度、漏漿長度不大于周長的 1/4,且應(yīng) 修補(bǔ)。 斷筋、脫頭 不允許。 局部磕損 磕損深度不大于 10mm,每處面積不 大于 50cm2,且應(yīng)修補(bǔ)。 ○12 新工人進(jìn)場要進(jìn)行安全教育。 ⑨ 壓樁作業(yè)人員禁止酗酒,操作時精神要集中,發(fā)現(xiàn)異常黋即停機(jī),遇有惡劣氣候,按規(guī)定停止作業(yè)。 ⑥ 樁機(jī)移動,場地要平坦、堅實、暢通。 ② 各個工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程。 ⑨ 作業(yè)人員必須持證上崗。 ⑤ 軸線、標(biāo)高控制點標(biāo)志宜牢固地測設(shè)地遠(yuǎn)離施工場地 15 米以外不受沉樁影響的地方,并在每次測設(shè)樁位前依據(jù)控制點復(fù)核樁位引點和樁位的走位情況作校正。 ③ 壓樁前應(yīng)作場地勘查工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁頂上浮超過要求時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓就位,確保樁的承載力。以避免因樁間土向上隆起、浮樁或者對鄰近建筑物造成破壞等情況。沉樁順序為沉樁時按先深后淺、先密后疏、先長后短的原則依次進(jìn)行。 ③ 達(dá)到終壓力時還必須穩(wěn)壓三次,終壓穩(wěn)壓的貫入度不能依次遞增,且最后穩(wěn)壓的貫入度應(yīng)小于 10mm 方可作為終壓條件。 2)樁身垂直度控制 ① 壓樁機(jī)就位時,啟動平臺支腿頂升油缸校正平臺處于水平狀態(tài)。 二、 靜力沉樁施工 沉樁工程施工重點和難點 1)測量定位控制 ① 為避免測量誤差增大,采用精度更高的全站儀進(jìn)行測量。進(jìn)而求得各水準(zhǔn)點高程,達(dá)到對整個施工場地的高程控制。在現(xiàn)場進(jìn)行歸化改正。 ( 2)建筑方格網(wǎng)的精測和歸化改正 ① 外業(yè)觀測 等埋點穩(wěn)定后(一般在埋點后 7 天),對建筑方格網(wǎng)進(jìn)行觀測,精度等級按國家一級導(dǎo)線的要求進(jìn)行。為保證建筑物位置的準(zhǔn)確性,控制點的聯(lián)測采用微三角形法(見圖 1);同m 8 時測定三角形的三個角度,然后進(jìn)行角度平差后確定場區(qū)內(nèi)待定點 P 的平面坐標(biāo),作為建立建筑方格網(wǎng)的依據(jù)。使單位測量工作時間縮小到最短,以提高測量精度和速度。經(jīng)計算,供電干線采用 BLV- 3 95+ 2 50 可滿足用電要求。操作人員必須經(jīng)過崗位培訓(xùn)持證 上崗。 ( 2)施工機(jī)械管理措施 ① 按 ISO9002 質(zhì)量體系《程序文件》之
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