【正文】 混凝土施工方法及措施 ............................................................................................................... 13 混凝土供應 ......................................................................................................................... 13 施工縫留置 ......................................................................................................................... 13 混凝土澆筑 ......................................................................................................................... 14 安全施工措施 ............................................................................................................................. 14 木工機槭 ............................................................................................................................ 14 木模板加工： ...................................................................................................................... 15 模板安裝、拆除 .................................................................................................................. 15 吊裝 .................................................................................................................................... 15 混凝土施工 ......................................................................................................................... 16 環(huán)境保護措施 ........................................................................................................................... 17 1附：模板計算 ................................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。單塊預制板重量在兩噸以上，塔吊吊重不能滿足吊裝要求。 3 梁模板、支撐系統(tǒng)、預制板支撐系統(tǒng) 頂板 15 厚多層板 小橫桿 100 100 方木 900 梁次龍骨 100 50 方木（沿梁方向 4 根） 側(cè)向支撐 100 50 方木（間距 900，中部增設Φ 16 對拉螺栓900） 立桿支撐 系統(tǒng) ф 48 碗扣式腳手架支撐體系（ 900*900） 預制板縫支模 采用吊模方式， 12mm 厚多層板，后背 100 50 方木通長方木， 8鉛絲 500 吊模。 2） 本工程結(jié)構(gòu)型式復雜，有 300 800、 300 670 不等 截面梁，并且為了縮短工期，采取先架設預制板，后澆筑砼的方法進行施工。 施工準備 、學習有關規(guī)范、規(guī)程 1）圖紙會審的程序：由各專業(yè)技術人員自行審查圖紙，發(fā)現(xiàn)本專業(yè)施工圖存在的問題，及時做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對，檢查尺寸、細部做法是否有相互沖突之處，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄。在框架結(jié)構(gòu)上彈出預制板的位置線。技術交底要有可操作性，要有重 點和針對性，要針對各班組和個人的技術技能特點，針對關鍵部位和質(zhì)量控制點，提出具體措施和要求。 4）工具機械設備要修理、維修到位，完好 有效，各種模板、配件、機具要備齊、修整到位，滿足正常施工使用。 預制板配置 按照施工進度要求，預制板隨施工要求進場，不在現(xiàn)場積壓板材。 4）碗扣架、螺桿螺絲等是正式廠家的產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證或檢測報告。 主要模板材料用量及進場計劃 序號 模板類型 數(shù)量 單位 進場時間 備注 1 多層板 m2 20xx 年 04 月 01 日 按照現(xiàn)場實際進度需要分批進場 2 方木 50 100 m3 20xx 年 04 月 01 日 3 方木 100 100 m3 20xx 年 04 月 01 日 4 φ 48 碗扣架 m 20xx 年 04 月 01 日 5 U 型頂托 個 20xx 年 04 月 01 日 6 管座 個 20xx 年 04 月 01 日 平面布置 商業(yè)樓施工時東西兩側(cè)留足 6m 寬通長的道路作為場內(nèi)運輸通道及汽車吊吊裝預 制板和電動吊車的場地。 第 頁 7 支模主要施工方法及措施 1）面板：采用 15mm 厚多層板豎排拼成，拼縫采用硬拼。并與頂板豎向支撐聯(lián)接。通過調(diào)整鋼支柱上的 U 型托的高度來達到頂板模的標高。 工藝流程 1）梁模板安裝工藝流程： 樓層放線 → 驗線 → 搭設梁模支撐支架 → 安裝梁底橫擔或梁卡具 → 安裝梁底模大橫桿為 Ф 48鋼管用十字扣件與碗扣架立桿連接碗扣架立桿小橫桿為 Ф 48鋼管間距同立桿主節(jié)點處用十字扣件與大橫桿連接砼梁背楞50*100木 枋2 00無板處梁模支設示意圖墊木15 mm 厚木模板碗扣架橫桿，水平面縱橫向布置Ф 16對拉 m雙鋼管做外楞立桿1 20 0砼梁滿鋪腳手板 第 頁 9 板 → 梁底起拱 → 自檢 → 預檢 → 交接檢 → 綁扎鋼筋 → 安裝側(cè)梁模 → 安裝另一側(cè)梁模 → 安裝上下鎖口楞、斜撐楞和對拉鋼筋 → 復核梁模尺寸、位置 → 自檢 → 隱檢 → 交接檢 → 澆筑砼時鋼筋模板的復查維護 → 拆側(cè)模 → 鋪設找平層 → 預制板吊裝 → 拼縫處吊模并澆筑砼 施工要點 1）所有 5 10cm 小龍骨上下刨光高度尺寸一致。 8）梁底標高應嚴格控制，兩塊 15mm 厚多層板的高低差不大于 1mm。以樓面軸線線找準梁中心線和邊線，在平整場地放大樣進行梁底模的加工，然后按軸線進行安裝，安裝完后，反復測量核正，拉頂板對角線控制 梁軸線。 12）梁側(cè)模高度應低 15mm，保證預制板安裝時的找平層需求。拆去支撐以前，在小龍骨增加臨時支撐，以確保大龍骨拆完時，不至全面脫落。 3）拆除頂模時要搭設高凳，拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴禁野蠻拆模，以免損壞頂板模板。 4）拆除的模板 ,應及時修整刷油 ,清理過的模板應放在專用平臺上碼放 ,碼放層數(shù)不超高 ,層與層間的木方應對齊 ,以防偏心受壓 ,使模板變形。 6）模板板面及時清理、補刷油漆，防止起皮。 3 尺量 4 每層垂直度 3 2m 托線板 5 陰陽角 方正 2 方尺、楔形塞尺 順直 2 5m 線尺 6 預埋鐵件 中心線位移 2 拉 線、尺量 預埋管、螺栓 中心線位移 螺栓外露長度 ＋ 5，－ 0 1）技術部門針對現(xiàn)場實際情況制定施工工藝，并在實際施工中監(jiān)督執(zhí)行情況。驗收合格后上報給木工工長，木工工長交下工序作業(yè)班組再一次進行自檢和交接檢驗收，木工工長驗收合格后報驗給專職質(zhì)檢員，質(zhì)檢員必須仔細認真的進行驗收，驗收合 格后由技術員或質(zhì)檢員報驗給監(jiān)理，監(jiān)理驗收合格簽字后才可進行下一道工序。施工應有組織的進行，總工和專業(yè)工長應反復檢查，經(jīng)驗收合格后，以此樣板進行交底，通過樣板統(tǒng)一認識、統(tǒng)一做法、統(tǒng)一標準，以后施工不準偏離樣板。 5）嚴格控制技術資料，專業(yè)工長、質(zhì)檢部門，對模板工程的預檢、質(zhì)量評定和不合格的整改情況應及時填寫上報資料員。 1）按順序有組織的拆模，要準備必要的簡便工具，不能亂拆亂砸，嚴