鉆孔灌注樁質(zhì)量通病的成因及其預防措施(文件)
【正文】 陷。靜置的時間越長，淤積的淤泥越多。待鑿去高出部分的混凝土后，剩余部分不應有浮漿和夾泥，混凝土標號應符合設計要求，否則要返工重澆。對一些重要工程，可視情況相應增加測徑數(shù)量。施工過程中，應經(jīng)常測定泥漿的相對密度、黏度、含砂率和膠體率等指標，使?jié)沧⑶翱椎?00mm 以內(nèi)泥漿的相對密度≯1. 25 ，含砂率≯8%，黏度≯28Pa除此之外，還要使用真空泵通過管道伸向樁底吸走端部沉渣，要求嚴格時，在安放鋼筋籠后、下放導管之前仍要進行吸渣處理。在混凝土灌注時，應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。在混凝土澆筑過程中，混凝土應緩緩倒入漏斗的導管，避免在導管內(nèi)形成高壓氣塞。灌注混凝土過程中，應隨時掌握混凝土澆注的標高及導管埋深，當混凝土埋過鋼筋籠底端23m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。灌注混凝土前認真進行孔徑測量，準確算出全孔及首次混凝土灌注量。灌注混凝土應從導管內(nèi)灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準備灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土過程中應避免停電、停水。 （1）完成鉆孔到混凝土澆灌過程的作業(yè)時間要緊湊，不宜過長；混凝土的漿體濃度要恰當，澆灌量不得低于設計值，不然會降低泥漿的置換率造成夾泥。導管埋入混凝土的深度一般控制在1～3m之間且不得1m ，每間隔15～20min ，要對混凝土面和導管沉入深度進行一次測量和校核。為了確保成樁質(zhì)量和樁基工程的安全，必須對鉆孔灌注樁的施工全過程進行嚴格的質(zhì)量控制和檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以補救。 3. 4 樁身質(zhì)量的驗收灌注樁質(zhì)量的檢驗內(nèi)容和方法應符合規(guī)范的規(guī)定，通常檢測承載力采用樁荷試驗或大應變動測法，而檢驗樁身質(zhì)量一般是通過對鉆芯樣實施超聲波檢測進行檢驗，抽查數(shù)量不少于總樁數(shù)的10% ，若工程需要時，還可相應增加檢驗數(shù)量直至逐根檢查。當球塞被壓出導管并灌下一定數(shù)量的混凝土后，應將導管緩慢下降100～200mm，使灌注初期導管被混凝土埋入的深度盡可能加大，以保證底層的混凝土質(zhì)量。確保導管的密封性，導管的拆卸長度應根據(jù)導管內(nèi)外混凝土的上升高度而定，切勿起拔過多。嚴格確定混凝土的配合比，混凝土應有良好的和易性和流動性，坍落度損失應滿足灌注要求。當發(fā)生鋼筋籠上浮時，應立即停止灌注混凝土，并準確計算導管埋深和已澆混凝土面的標高，提升導管后再進行澆注，上浮現(xiàn)象即可消失。 （6）鋼筋籠初始位置應定位準確，并與孔口固定牢固。為改善混凝土的和易性和緩凝，水下混凝土宜摻外加劑。吊放后，先將鋼筋籠在垂直位置上固定好，然后進行第二次清孔，檢測孔底的淤泥厚度，符合規(guī)定后。 （3）在混凝土灌注前的一段時間里，須保證孔壁的穩(wěn)定性，不能有縮頸或孔壁塌落現(xiàn)象發(fā)生。若護壁的泥漿膠體率低、砂率大，則不僅護壁性能差，而且因其容重較大，勢必產(chǎn)生沉淀速度過快的問題。 2. 2 樁身質(zhì)量的保證措施 （1）工程施工前，應先做2個以上的試驗鉆孔，通過檢測鉆孔的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定性和孔底沉淤等指標，用以核對所選設備、工藝方法是否符合技術(shù)要求。 2. 1 樁上段強度的保證措施為保證樁上段強度達到要求，應從下述幾方面采取相應的質(zhì)量保證措施： （1）依據(jù)樁徑和樁底的濃度，正確確定出第一斗混凝土的體積，～，也可以按樁身的設計體積的10%加以控制。在施工過程中，孔壁的形狀是由鉆頭旋轉(zhuǎn)速度、鉆桿下降速度和土質(zhì)等因素決定的，泥漿性能（包括容重、黏度膠體率、砂率等指標） 愈好、高程越高，越能保護好護壁，其樁周摩阻力愈大，但施工難度加大，費用也相應提高。 （6）清孔不干凈或未進行二次清孔；泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起；鋼筋籠吊放過程中，未對準孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時間過長，致使泥漿沉積，以至造成樁底沉渣量過多。 （3）埋設護筒的周圍土不密實，或護筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞引起質(zhì)量問題。除此之外，還容易出現(xiàn)縮頸、孔壁塌落、孔底沉淤、樁身空洞、蜂窩、夾泥等質(zhì)量缺陷，造成樁基承載力的下降，影響到工程結(jié)構(gòu)的安全。（2）對樁身在用地質(zhì)鉆機鉆芯取樣，表明有蜂窩、松散、裹漿等情況（取芯率小于40%時）；樁身混凝士有局部混凝土松散或夾泥、局部斷樁時，應采用壓漿補強方法處理。（4）采取措施，避免導管卡、掛鋼筋籠；避免出現(xiàn)堵導管、埋導管、灌注中坍孔、導管進水等質(zhì)量通病的發(fā)生。4．預防措施：（1）混凝土坍落度嚴格按設計或規(guī)范要求控制住，盡量延長混凝士初凝時間（如用初凝慢的水泥，加緩凝劑，盡量用卵石，加人砂率
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