【正文】 。筑巢這種方法僅適用于沒有采用藥物防治的壩段。在堤壩上，泥背、泥線數(shù)量多和密度大的位置，春季是依次在背水坡的堤肩，迎水坡的肩部和背水坡的肩部，秋季是在迎水坡過水部分的堤腳和背水坡的堤腳。那么，就沒有必要在此多花時間去追挖尋找蟻道。②模板制作:模板按圖紙規(guī)定尺寸制作，質(zhì)量按現(xiàn)行國家和部頒標準控制。26.模板公司部不平(用2M直尺檢查)27.連接配件的孔眼位置177。⑤拆除a 拆除模板的期限,要根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，施工時間，遵照有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。2）架設鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋大小的尺寸均應符合施工詳圖的規(guī)定。焊接鋼筋接頭前，應將施焊范圍內(nèi)的浮銹、泥污、油漬等清除干凈。c接焊的兩根搭接鋼筋的軸線，應位于同一軸線上（3）伸縮縫及其埋件1）伸縮縫止水材料①伸縮縫止水材料的技術標準，均應符合施工圖規(guī)定, 如有更改必須專門征求監(jiān)理工程師同意后方可實施。填充料及配比，我們將通過試驗確定，并符合設計要求。⑵日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下時，砼施工我們將遵照水利部頒布《SDJ20782》規(guī)范有關規(guī)定,按低溫季度砼施工實施.⑶砼的組成材料水泥a施工過程中的水泥必須符合現(xiàn)行的國家標準及有關部頒標準規(guī)定的水泥。如水泥因儲存不當發(fā)生潮濕結(jié)塊等現(xiàn)象后則不能使用，若需使用予壓碎磨細過篩，經(jīng)試驗簽定合格后才能使用，其標號則以試驗標號為準，而且只能用于次要部位。②粗骨料a 粗骨料應質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好、其力學性能符合有關規(guī)劃規(guī)定。以便調(diào)整拌合時的含水量。1%；水、外加劑溶液不大于177。我們將做好各種標號砼的配合比設計和試驗，經(jīng)施工總監(jiān)理工師簽字后遞交監(jiān)理工程師批準，在施工過程中不論何種原因，引起配合比設計改變時，仍重新呈報給監(jiān)理工程師審批。⑤拌和機必須按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運行，生產(chǎn)的砼必須拌和均勻，拌和程度和時間應通過難度確定，砼不應拌合過度，以及為維護所需坍落度而添加用水量。b 平整開挖面。c 鋼筋布置、尺寸、數(shù)量、綁扎、保護層厚度、搭接、焊接牢情況，是否符合施工詳圖及有關規(guī)范規(guī)定。鋪設工藝須保證砼與基礎面良好結(jié)合，如倉面不鋪設水泥砂漿墊層，則我們將遞交專門論證，呈請監(jiān)理工程師同意。⑤不合格的砼嚴禁入倉，拌和好的砼不能重新拌合，砼澆筑時嚴禁在倉內(nèi)加水。b 砼表面應用壓力水、風砂槍、刷毛機等加工毛面，并清洗干凈、清除積水后，表面先澆一層23cm厚的水泥砂漿，方可澆新的砼。應避免振搗過度，振搗器有效半徑的1/2。②砼養(yǎng)護時間應按《水工砼施工規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。，應先鋪設一層厚為100～200mm砂礫墊層。當傾落高度超過2米時時，應通過串筒或溜槽等設施下落，當傾落高度超過10米時，應設減速裝置。B、定線測量要測定管道的中心線和轉(zhuǎn)角，并應測量管道與相鄰的永久性建筑物的位置關系，必要時應在地面上設立標志。 ： 槽深h，槽幫坡度i為1：； 槽深h≥，槽幫坡度i為1：； ： 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤10005004001000＜D1≤15006006001500＜D1≤3000800800對于有地下障礙物（管、纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，減少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。 管道連接的一般規(guī)定A、塑料管件、管材因運輸、裝卸、堆放或遮蓋不嚴或因存放較長，都有可能造成管材、管件的變形和變質(zhì)，連接前進行一次外觀質(zhì)量檢查是必要的。連接時，不得使用明火加熱。F、塑料管材、管件存放與施工現(xiàn)場溫差較大時，應將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一段時間。H、塑料管道連接結(jié)束后，應進行接頭外觀質(zhì)量檢查。熱熔連接工藝三個重要參數(shù)：溫度、壓力、時間應符合熱熔連接機具生產(chǎn)廠管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。(4)熱熔對接連接應符合下列規(guī)定：A、對接連接前，兩管段各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。D、加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具應用均勻外力使端面完全接觸，保持規(guī)定的壓力和時間，等待接口自然冷卻至常溫。C、插口外表面和承口內(nèi)表面應用熱熔承插連接工具加熱。10℃）S（秒）切換時間取出熱板對接S（秒）冷卻時間壓力＝ N/mm2保壓狀態(tài)下min（分） 45 56…40 … 70 5… 66 …10…70 …120 6… 810…16…120…190 8…1017…24…190…260 10…1224…32…260…370 12…1632…45…370…500 16…2045…60(6)鋼塑過渡接頭連接A、鋼塑過度接頭的聚乙烯管道連接時端與聚乙烯管道連接應符合本規(guī)程相應的熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接）的規(guī)定。(2)管道不得鋪設在凍土上，鋪設管道和管道試壓過程中，應防止溝底凍結(jié)。(4)管材在吊動及放入溝內(nèi)時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。(8)PVC管道與金屬閥門、消火栓連接處用鋼塑轉(zhuǎn)換裝置，并需設閥門井，聚乙烯閥門連接可不設閥門井，但需設閥門護套管。土工布卷應該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。受到物理損壞的土工布卷必須要修復。（2）長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來物質(zhì)進入土工布層。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫外線的縫合線。（7）土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認可后同上進行鋪設。 b、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。（3）檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。（7）如存在不合要求的現(xiàn)象，應及時進行修補。3. 交通橋施工（1）交通橋施工在渠道砌筑完成且達到設計強度100%之后進行，交通橋的位置根據(jù)設計圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況可適當調(diào)整。（3）倉面驗收倉內(nèi)項目按設計要求完成檢查合格后，將驗收資料提交監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師簽收開倉證后開倉澆筑。倉內(nèi)的泌水必須及時排除。二、臥管施工 至上而下進行土石方開挖，在進行C20砼臥管澆筑一．手擺塊石施工施工放樣：根據(jù)路基樁位平面中各樁的座標。平整場地，整平后與原地面形成≥1%的土拱，用壓路機碾壓密實，壓實度大于85%以上經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認。使面層形成100mm厚的泥結(jié)碎石路面，達到使用效果。碎石；最大粒徑40mm，應質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，有良好的級配顆粒接近方體，如采用礫石砼時，為保證砼粗、細集料的褒覆良好，必須摻配不低于30％的碎石。田間道按建設單位提供的結(jié)點坐標放線施工，結(jié)點高程以結(jié)點處最高一塊地設計高度加20cm為路面高程。碎石與泥土配合比為1：（干重量計）。（2）、攤鋪碎石。一般碾壓3－4遍，至石料無松動為止。表面的泥漿要用竹帚掃勻，以露出碎石的棱角為止。（6）、碾壓。a、砂漿強度檢查：在施工過程中，一般按不同標號，不同配合比分別制取試件。g，測定時尖端接觸砂漿表面，然后垂直下沉，讀出或尺量深度。（1）擠漿法應分層砌筑，每分層高度宜在70120CM間，分層間的砌縫隙應大致找平，即每34層找平一次，分層內(nèi)的每層石塊，不必鋪通層長平砂漿，可按石料高低不平情況，逐塊或段鋪漿，砌筑時每一塊片石應先鋪砂漿，現(xiàn)安放石塊，經(jīng)左右揉動幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠壓實心密實。具體砌法：先鋪一層砂漿，將石料安放在砂漿上，用手推緊。砌體工程必須嚴格按照相關規(guī)范施工，并遵循“三，一”砌磚法“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的施工工藝。（2）如果已砌好的石塊凝固后在松動現(xiàn)象，應予拆除，刮凈砂漿清洗干凈后，重新安砌。（4）砌體表面勾縫：勾縫一般有平縫、凹縫、及凸縫三種，其形式有方形、圓形、三角形，在砌筑時，予留2CM深的凹縫，以備勾縫之用，未留凹槽時，在勾縫前用扒或鑿子開縫，開出凹槽，并用鋼絲刷蘸水清刷石面上的流漿和濕潤凹槽，如原有底漿不足，應選用砂漿填滿凹槽，然后勾縫要均勻一致，勾縫后要注意養(yǎng)護。、組砌方法正確，原材料、配合比均滿足設計要求。第五章 質(zhì)量管理體系與措施 質(zhì)量保證體系 符合國家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。⑷、項目部的施工員、班組長和工人由我公司選派經(jīng)驗豐富的人員組成，必須嚴格執(zhí)行各自的質(zhì)量管理責任制。項目技術負責人主持質(zhì)量管理小組日常工作，為工程質(zhì)量的業(yè)務管理機構(gòu)和決策機構(gòu)，質(zhì)量管理小組定期召開質(zhì)量分析會，針對施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，制訂糾正和預防措施，以加強質(zhì)量管理過程控制能力。④、掌握本工程項目的質(zhì)量動態(tài)，定期召開質(zhì)量會議，堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。②、貫徹執(zhí)行公司的“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標”，并作為全體員工質(zhì)量活動的質(zhì)量宗旨、行為準則。2 、質(zhì)量控制組織機構(gòu)為保證工程質(zhì)量的有效控制，工程質(zhì)量目標順利的實現(xiàn)，從而確保將本合同標段工程建設成為優(yōu)質(zhì)工程，結(jié)合本工程項目的特性，項目部成立質(zhì)量控制小組，質(zhì)量控制機構(gòu)框圖見下圖。⑵、項目部總工程師負責領導技術和質(zhì)量工作，負責組織審批工程施工組織設計，提出審批技術進步，推廣新技術、新工藝，大搞技術革新，提高工程質(zhì)量。、垂直度、外觀質(zhì)量滿足設計要求。一、房屋施工程序測量放線 基礎工程 主體結(jié)構(gòu)工程 屋面工程 裝飾裝修工程 完工驗收二、質(zhì)量控制，保證測量精度，防止系統(tǒng)性和偶然性誤差產(chǎn)生。（3）新砌一段落或收工進，須用濕草袋、麻袋等覆蓋物砌體蓋好。砌體施工中，應注意砌體的平整度、垂直度和飽滿度必須達到規(guī)范要求的標準。（3）砌筑石料時，石料大面向下，內(nèi)外咬茬，平縫大致水平，上下豎縫隔層大致相對，砌筑時先砌四邊，后砌腹石，保證迎面平整，滿足規(guī)范要求。并向下面及抹漿的側(cè)面用物擠壓，用錘輕擊，將下面和側(cè)面和砂漿擠實，擠出的砂漿可刮起再用。砂漿中所用砂，宜采用中砂或粗砂。砂漿取樣：機械拌和時，砂漿放出的開始，中間和終止時分別取樣，人工拌和時，拌盤的三個不同部位抽取，成型前將分別抽取的試樣加以拌和，其數(shù)量不少于3L。一般碾壓4－6遍，至無明顯輪跡為止。灌漿1－2小時，表面末干前鋪撒嵌縫料（泥結(jié)碎石基層可用4號碎石縫）。在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌注予先調(diào)制好的泥漿。（3）、穩(wěn)壓。包括放樣、布置料堆、整理路槽（或基層）與拌制泥漿等。泥土的塑性指數(shù)為22－37，：1－1：1，調(diào)至土塊全部融化，泥漿稠度均勻為宜。粗集料標準級配范圍項　　　目技術要求石料強度分級≥3級針片狀顆粒含量（％）≤15硫化物及硫酸鹽含量（％）≤1含泥量（％）≤1粗集料標準級配范圍粒徑（mm）篩孔尺寸（方孔）mm通過百分率（質(zhì)量計％）40252016165S～4095～10055～6939～5425～4014～275～150～5S～3095～10067～7744～5925～4011～243～110～5S～2095～10055～6925～405～150～5碎石技術要求項　　　目技術要求石料強度分級≥3級針片狀顆粒含量（％）≤15硫化物及硫酸鹽含量（％）≤1含泥量（％）≤1砂宜采用中粗砂、其質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈，并且有良好級配。高度介于25~35 cm為宜。遇有過大石料用石工錘改制成25～35cm，才能使用；鋪砌中，片石與片石之間產(chǎn)生的空洞，縫隙用小片石填塞，并用石工錘敲擊密實。同時確定地面高程。（5）混凝土養(yǎng)護、拆模底板混凝土初凝后，進行灑水養(yǎng)護14天以上或上層混凝土澆筑時為止。φ30插入式和平板振搗器振搗，面板表面人工收光。在鋼筋籠下部每間隔一定距離墊射一個砂漿墊塊，墊塊厚度符合面板保護層厚度；面板鋼筋籠還應設置鋼筋吊環(huán)，便于安裝時起吊運輸?；炷涟韬喜捎靡苿影韬蜋C在施工部位附近拌料，翻斗車或膠輪車運輸。（5）對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。土工布鋪設工藝要求（1）基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。（9）膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。（5）對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。（4）在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。用于縫合的線應為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。（3）土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。任何接觸到泄漏化學試劑的土工布，不允許使用在本工程上。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。(10)管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞等將管口封閉，防止雜物進入。(6)當管材敷設采用拖管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50%。部分回填、試壓、全部回填。C、塑鋼過度接頭鋼管與鋼管焊接時應采取降溫措施。E、熱熔承插連接參數(shù)如下表管壁厚度mm端面平整偏差壓力＝溫度210177。(5)熱熔承插連接應符合下列規(guī)定：A、熱熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。C、等連接的端面用對接連接工具加熱，平板電熱模恒定溫