【正文】 內(nèi)計(jì)，用水量為q5=15（L/S）總用水量及供水管徑計(jì)算經(jīng)計(jì)算得知，施工用水小于消防用水，根據(jù)施工手冊(cè)計(jì)算施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量為：(L/S) 計(jì)算管徑：m＜,查表管徑：d=150mm（v=），供水管徑D=150mm滿足施工要求。塔吊基礎(chǔ)做在地下室地面下部。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)已有1臺(tái)400KVA變壓器和Ф150mm給水接口，進(jìn)場(chǎng)后按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡快接通施工用電、用水。檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況，及時(shí)獲取基坑沉降、位移觀測(cè)記錄。 搭設(shè)安全防護(hù)：變壓器安全防護(hù)棚——防止高空墜物和人員誤入。鋪設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水管及排污管道。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨衣、雨布，滿足雨天施工需要，避免不必要的損失。四、防火工作：做好防火工作也是施工現(xiàn)場(chǎng)十分重要的問(wèn)題，在地面臨時(shí)設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱，地面砌筑備用消防專用水池，宿舍區(qū)應(yīng)進(jìn)行消防分區(qū)，消防疏散通道應(yīng)保持暢通，不得堆放材料。本節(jié)主要敘述地下室和裙房主體結(jié)構(gòu)的施工方法，防水工程將編制專項(xiàng)施工方案。一、土方開(kāi)挖地下室還需要挖出土方量約7萬(wàn)立方米。土方開(kāi)挖過(guò)程中插入的工作：安裝塔吊： 1臺(tái)塔吊安裝在地下室內(nèi)，1臺(tái)安裝在地下室外，在土方挖運(yùn)期間穿插安裝。使施工作業(yè)面始終保持干燥。后澆帶處，先用紅磚封閉后澆帶缺口，在外側(cè)作放水后回填土方?；靥钔梁蕬?yīng)控制在最佳范圍由實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，當(dāng)回填土過(guò)濕時(shí)采取換土措施，過(guò)干時(shí)，可適當(dāng)加水濕潤(rùn)。填土應(yīng)預(yù)留一定下沉高度，以便在自然因素作用下，土堆體逐漸沉落密實(shí)，%。按后澆帶分區(qū)，各區(qū)的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。預(yù)計(jì)每立方砼水泥用量為300KG，其內(nèi)部最高溫度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得：Tmax=T0 + Q/10 + F/50 =25+300/10+60/50=℃公式中：Tmax——砼內(nèi)部升溫最高溫度（℃）T0 ——砼施工時(shí)溫度（℃）；（現(xiàn)取25℃）Q——每立方米砼中水泥用量（kg/m3）；（預(yù)計(jì)用量為300 kg/m3）F——每立方米砼中粉煤灰用量（kg/m3）；（預(yù)計(jì)用量為60 kg/m3）砼的澆筑采用斜向分層法一次推進(jìn)，分層厚度控制在300mm以內(nèi)（見(jiàn)圖），連續(xù)澆筑，均勻下料。砼的振搗采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒插入點(diǎn)均勻，采用交錯(cuò)式的秩序，,上層砼振動(dòng)時(shí)必須插入下層砼內(nèi)5cm，以便上下層砼結(jié)合部位密實(shí)。砼澆筑過(guò)程中必須按規(guī)定取樣，制作試塊（同條件養(yǎng)護(hù)試塊、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊）。墻體砼澆筑完24小時(shí)后，松動(dòng)螺桿，在墻頂澆水養(yǎng)護(hù)，保證墻體表面有水濕潤(rùn)，拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。后澆帶保護(hù)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明后澆帶砼在兩側(cè)砼齡期達(dá)到60天，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)同意后澆筑，后澆帶內(nèi)應(yīng)保持清潔，為保護(hù)后澆帶內(nèi)鋼筋和預(yù)埋管道，其上部用夾板封閉。為減少砼的收縮變形，后澆帶砼中按設(shè)計(jì)摻12%水泥重量的AEA膨脹劑。首先，根據(jù)每個(gè)施工區(qū)段的模板工程量及施工工期來(lái)安排勞動(dòng)力，在保證進(jìn)度的同時(shí)，力求勞動(dòng)力的均衡安排。模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，合同工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，對(duì)各部分混凝土模板進(jìn)行翻樣，確定木模板數(shù)量、制作的幾何形狀、尺寸要求，根據(jù)模板固定方式、龍骨的規(guī)格、間距、施工組合荷載等，選用支架系統(tǒng)。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙及有關(guān)要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高，再根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、預(yù)埋安裝和混凝土的澆筑，滿足養(yǎng)護(hù)等要求。模板的主要組成材料及要求：木托方：選用50100松木方，質(zhì)量符合有關(guān)要求，經(jīng)過(guò)加工大面尺寸一致。鋼卡具：自制成品，用8厚鋼板與2φ12鋼筋焊接。墊木：一般規(guī)格50200，用木枋板制作，用于在地面上支模。安裝時(shí)，按柱腳位置線確定位置，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整標(biāo)高，使其平整后用鋼釘固定。c、剪刀撐：主梁部位及通過(guò)柱頭的次梁部位立桿均應(yīng)設(shè)剪力撐。d、梁、板垂直支撐選用φ48腳手鋼管，搭設(shè)整體排架支撐。地下室墻模板示意圖：模板安裝的技術(shù)要求①所有墻、柱模板，在其根部開(kāi)設(shè)100200檢查洞口，以便在砼澆筑前清理模板內(nèi)的雜物和積水，確保其模內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)積水時(shí)方可封閉檢查洞口。做法見(jiàn)下圖：二、 塔樓模板工程根據(jù)工程總體安排，塔樓梁板模板計(jì)劃配置三套，墻柱模板配置兩套。質(zhì)量員對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，查看支撐是否牢固。2）、樓梯模板采用封閉式，即樓梯踏步面也用模板封住，在上面預(yù)留底、中兩個(gè)觀察孔，砼從上面澆灌時(shí)可觀察砼澆灌情況。模板的搭設(shè)要求1）、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人在模板支立時(shí)和砼澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。5）、鋼管支撐的搭設(shè)由專業(yè)人員操作，所有操作應(yīng)符合腳手架有關(guān)規(guī)定，鋼管搭設(shè)長(zhǎng)度不少于400mm，且每個(gè)接頭使用兩個(gè)以上扣件。模板的拆除1）、柱模板的拆除：先拆除柱斜支撐，再卸掉柱圍檁、 對(duì)拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模扳，使模扳與砼脫離。c先拆頂撐模板，再拆排架。模板的質(zhì)量預(yù)檢1）保證項(xiàng)目a模板及其支架須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性；b大模板的下側(cè)及大模板與角模接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿。10柱、墻、粱、+4，–5層高垂直度全高≤5m6全高＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度(2m長(zhǎng)度上)5預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0成品保護(hù)1）、模板必須逐層、逐塊調(diào)整驗(yàn)收，不得從高空往下投擲，不得碰撞沖擊組裝好的模板。5）、水平結(jié)構(gòu)待砼達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，再拆模。4）、澆筑砼前，要保證模板內(nèi)潔凈，在砼澆筑過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等情況，及時(shí)修補(bǔ)加固。項(xiàng)目機(jī)電人員對(duì)鋼筋加工機(jī)械進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維修，保證鋼筋加工機(jī)械的正常連續(xù)使用。 料中應(yīng)注意各種級(jí)別、型號(hào)鋼筋的彎折點(diǎn)、角度、彎折半徑和平直部分的長(zhǎng)度，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。 嚴(yán)格執(zhí)行按料表加工制度，熟悉施工規(guī)范、抗震規(guī)范中有關(guān)鋼筋加工的規(guī)定。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。②當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋品種和規(guī)格時(shí)應(yīng)先制作對(duì)焊試樣（不少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才可成批焊接。⑥焊接完畢，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開(kāi)夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免接頭彎曲。②． 外觀檢查a. 接頭處不得有橫向裂紋；b. 與電極接觸處的鋼筋表面，不得有燒傷現(xiàn)象；c. 接頭處彎折不得大于4度；d. ，同時(shí)不得大于2mm；e. 當(dāng)一個(gè)接頭不合格時(shí)應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，經(jīng)切除重焊后接受第二次驗(yàn)收。本工程中d﹥22mm鋼筋采用該接頭型式。減速機(jī)帶動(dòng)滾絲機(jī)構(gòu)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，手扳轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)齒條使整個(gè)滾絲機(jī)構(gòu)作軸向前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，在鋼筋端部滾壓圓柱形螺紋。自動(dòng)停車反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可在鋼筋加工到預(yù)定尺寸時(shí)自動(dòng)停車反轉(zhuǎn)，使加工好的螺紋旋出滾絲頭。普通連接套的外型尺寸見(jiàn)表dABC螺距4010060483，4369554463，432854841，328704233，325653831，3226032282，205530262，185027232，164525212，（4）施工準(zhǔn)備a、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理人員均應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。c、操作工人應(yīng)按要求逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質(zhì)量。（6）鋼筋連接a、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)該一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。檢驗(yàn)外露有效絲扣牙數(shù)在三牙之內(nèi)。c、鋼筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行性能檢驗(yàn)，包括：每種鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)抽樣數(shù)量不少于三根；每種規(guī)格鋼筋接頭的單向拉伸試驗(yàn)抽樣數(shù)量不應(yīng)少于三根；每種規(guī)格的接頭抽樣單向拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足單向拉伸試驗(yàn)要求；隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套的規(guī)格一致。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，該驗(yàn)收批判定為不合格。c、連接套螺紋中徑尺寸和螺紋有效長(zhǎng)度的檢驗(yàn)：塞規(guī)通端旋入套筒的深度應(yīng)不小于螺紋連接的有效長(zhǎng)度值。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng) 、寬177。5鋼尺檢查受力鋼筋間 距177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。板的鋼筋綁扎應(yīng)注意上部負(fù)筋，防止被踩塌，嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，以免拆模后斷裂。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均先進(jìn)行清料，然后用木方墊好碼平，并掛牌堆放。（5） 鋼筋保護(hù)層厚度，搭接長(zhǎng)度、彎鉤角度、長(zhǎng)度，抗震、抗裂構(gòu)造筋的設(shè)置，預(yù)留洞布筋構(gòu)造以及墻體拉接預(yù)埋筋等必須符合設(shè)計(jì)要求。第四節(jié)、混凝土結(jié)構(gòu)工程砼的生產(chǎn)質(zhì)量控制（指原材料質(zhì)量、配合比、坍落度及強(qiáng)度和抗?jié)B等），由砼廠方負(fù)責(zé)，砼每次澆筑前，根據(jù)砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并綜合考慮泵送砼的有關(guān)參數(shù)、初凝時(shí)間，施工氣候等實(shí)際情況，由砼公司進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。商品砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，測(cè)試砼的坍落度。預(yù)拌砼的澆筑質(zhì)量控制（指構(gòu)件幾何尺寸、密實(shí)度、質(zhì)量通病防治和養(yǎng)護(hù)等），由總施工單位負(fù)責(zé)，質(zhì)檢和監(jiān)理部門負(fù)責(zé)跟蹤監(jiān)督。要對(duì)模板和支架進(jìn)行檢查，包括模板和支架的形狀尺寸和標(biāo)高，支架的穩(wěn)定性，模板拼縫，孔洞封閉情況，預(yù)埋管件位置、數(shù)量和牢靠程度。泵管檢查壁厚，對(duì)磨損嚴(yán)重的泵管須更換，保證設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生故障。砼振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，采用交錯(cuò)式的次序。（3） 按規(guī)定進(jìn)行試泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再交付使用。（3） 垂直管在樓面預(yù)留洞處固定，不得有顫動(dòng)和晃動(dòng)現(xiàn)象?；炷帘盟停?） 泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證者方準(zhǔn)上崗操作。（4） 泵送前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水濕潤(rùn)整個(gè)管道，使輸送管壁處于充分濕潤(rùn)狀態(tài)，再開(kāi)始泵送砼。（6） 砼應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。（7） 在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼，如料斗內(nèi)乘余的砼降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再進(jìn)行泵送。（9） 垂直向上輸送砼時(shí)，輸送效率下降，為此應(yīng)利用止流閥，泵送開(kāi)始時(shí)，將止流閥打開(kāi)，砼順利輸送；當(dāng)暫停砼輸送或砼出現(xiàn)倒流時(shí)，及時(shí)給予關(guān)閉。清洗前宜反轉(zhuǎn)吸料，降低管道內(nèi)的壓力，減少清洗壓力。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm，以清除兩層間接縫。b、 在樓面澆砼時(shí)，應(yīng)先將柱子砼一次澆筑完畢，使砼得到初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板砼。c、 對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑采用塔吊和輸送泵分別輸送砼，砼體積大的用輸送泵，體積小的用塔吊運(yùn)輸，先澆筑高強(qiáng)度砼，后澆低強(qiáng)度混凝土。⑤ 大截面梁，厚板、高度超過(guò)6m的柱，及大體積混凝土，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫。后澆帶兩側(cè)樓面的結(jié)構(gòu)模板，在后澆帶沒(méi)有封閉前不可拆除，特別是梁、頂板模板的頂撐，在樓面模板拆除后，后澆帶底模保持原位不動(dòng)，其支撐為獨(dú)立體系。后澆帶底部用防水砂漿抹出1%坡度，其坡度向積水坑。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查每個(gè)焊接接頭，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求平整鋼筋。六、砼養(yǎng)護(hù)混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。七、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo) 高層高177。 砌筑時(shí)應(yīng)逐塊鋪砌，陶粒砌塊必須保持水平放置，砌塊只準(zhǔn)上下安放，不得左右推移。 砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫。 砌體水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高潮（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查第五節(jié)、砌體工程本工程地下室平時(shí)磚砌體采用混凝土實(shí)心砌塊砌筑，外圍護(hù)墻KM1空心磚砌筑，內(nèi)隔墻采用加氣混凝土砌塊，部分隔墻GRC高強(qiáng)輕質(zhì)多孔板?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。本工程地下室后澆帶留置后，待兩側(cè)砼齡期達(dá)到60天并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后再澆筑后澆帶混凝土。后澆帶混凝土施工后澆帶封閉前，應(yīng)重新清理，澆水沖刷干凈并保持濕潤(rùn)。④為防止雜物落入后澆帶內(nèi)，給以后清理帶來(lái)困難，兩側(cè)混凝土澆筑完畢后，用1000mm2100mm木模板封蓋表面，并用砂漿壘起擋水帶，這樣也可有效阻止施工用水?dāng)y帶污物流入帶內(nèi)。地下室頂板與外墻分開(kāi)澆筑，墻體頂部水平施工縫留在梁（暗梁）下250mm處。② 板：?jiǎn)蜗虬迨┕たp可留設(shè)在與主筋平行的任何位置，或與受力主筋垂直方向的1/3處；雙向板施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)③ 柱：施工縫宜留設(shè)在梁底標(biāo)高以下20—30mm或留設(shè)在梁、板面標(biāo)高處。b、 澆筑板砼時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略高于板厚，梁板交接處先用插入式振搗器振實(shí)，不得硬撬鋼筋，然后用平板振動(dòng)器來(lái)回振平，并檢查砼澆筑厚度；振搗完畢后用木抹子抹平。墻柱混凝土澆筑a、 各層墻柱采用分層澆筑法，每層厚度不大于50cm，柱澆筑前底部應(yīng)填510cm厚同標(biāo)號(hào)砼砂漿；使用插入式振動(dòng)器時(shí)振動(dòng)棒不得硬打鋼筋。三、砼澆筑方法澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑過(guò)程中應(yīng)重視澆筑接頭的停歇時(shí)間，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，接