【正文】 道穿過內(nèi)墻的部位應預留較管徑大100mm的圓孔，圓孔內(nèi)做好防水層，管道安裝后，空隙處用麻刀石灰或石棉水泥嵌填。（七）電源管路等滲漏水線盒或電閘箱槽內(nèi)漏水，線管內(nèi)或線管穿墻處漏水。(3)穿線管外露端頭、電纜出入口等部位缺乏相應的防水處理，造成周邊滲漏。線盒、電閘箱等應先拆除，在槽內(nèi)做好防水層以后再裝入。(2)操作時，陰陽角處水分揮發(fā)較慢，灰漿因重力作用而下垂，產(chǎn)生裂縫；交活時防水層過軟產(chǎn)生收縮。(2)(2)養(yǎng)護時間不當，過早使水泥膠質(zhì)受到浸泡而影響其粘結(jié)力和強度的增長；防水層硬化過程中脫水。在潮濕環(huán)境下作業(yè)，可采取通風去濕措施。在養(yǎng)護期間，其他工序不得插入，否則，必須采取相應的維護措施。多數(shù)是當年竣工當年滲漏，或翌年滲漏，甚至有的幾年后就無法使用。這說明地下工程的滲漏水現(xiàn)象已成為人防建設(shè)中一大病害，其治理已成了亟待解決的問題。只有在建筑施工過程中做好質(zhì)量管理工作，建筑質(zhì)量才能有根本的保證。尤其要由衷感謝我的論文指導老師姚曉瑩老師，她對我進行了無私的指導和幫助，不厭其煩的幫助進行論文的修改和改進。感謝我的同學和朋友，在我寫論文的過程中給予我了很多重要的素材，還在論文的撰寫和排版的過程中熱情的幫助我。在此向幫助和指導過我的各位老師表示最中心的感謝！感謝這篇論文所涉及到的各位學者。建筑工程質(zhì)量是關(guān)系到國家經(jīng)濟建設(shè)發(fā)展，以及關(guān)系到人民生命財產(chǎn)。滲漏的因素很多，且各因素間互相關(guān)聯(lián)。 但是，由于歷史的原因，人防工程中早期工事占很大一部分，達數(shù)百萬平方米，其中存在著不同的遺留問題，土建不完善，工程質(zhì)量差，結(jié)構(gòu)損裂變形，特別是主體工程滲漏水嚴重，如不及時有效地治理，將給人民、給社會帶來很重的負擔，不僅影響了工程的使用功能，而且嚴重影響了人防工程“三個效益”的發(fā)揮。壓光遍數(shù)以3～4遍為宜。(1)材料應符合有關(guān)規(guī)定，盡量選用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥。（九）防水層表面起砂防水層表面不堅硬，用手擦時，可擦掉粉末或砂粒，顯露出砂子顆粒。對于不便操作的陰陽角等部位，應仔細抹壓嚴密。（八）防水層陰陽角滲漏水陰角陰濕或出現(xiàn)裂縫，陽角出現(xiàn)水平裂紋，陰陽角轉(zhuǎn)角處滲漏水。穿透磚砌內(nèi)墻的線管應選用密封性能良好的金屬管，兩端頭要按穿墻管道作法處理。(2)穿線管多為有縫管，密封性能差，水從暗埋管路的接縫、接頭等處滲入，沿穿線管漏入室內(nèi)。(4)熱力管道穿透外墻而又沒有地下溝道時，為了適應管道伸縮變形和保證不漏水，可采用橡膠止水管套方法處理。(1)一般常溫管道的滲漏水治理方法與預埋件部位滲漏水治理方法相同。熱力管道周邊防水層隆起或酥裂，滲漏水從該部位流出。（五）防水層施工縫滲漏水接縫處明濕，或出現(xiàn)點狀或線狀滲漏。（四）門框部位滲漏水地下工程鐵門或混凝土門的角鐵門框和門軸等預埋鐵件部位漏水。(3)預埋件在施工期間或安裝使用時，受熱、受振，與周邊防水層接觸處產(chǎn)生微裂造成滲漏。加強施工過程中的質(zhì)量檢查工作。(6)加強對防水層的養(yǎng)護工作。(4)基層表面須去污、剁毛、刷洗清理，并保持潮濕、清潔、堅實、粗糙。(3)選用42．5級以上無結(jié)塊的普通硅酸鹽水泥。(1)充分認識空鼓裂縫是造成滲漏水的重要因素。(9)由于結(jié)構(gòu)剛度不足而產(chǎn)生裂縫。由于素漿層刮抹不實，或素漿層已硬結(jié)而起了隔離作用，造成空鼓裂縫。(4)沒有嚴格按配合比配制灰漿，隨意增減水泥用量或改變水灰比，致使灰漿收縮不均，造成收縮裂縫。防水層空鼓后，隨著與基層的脫離產(chǎn)生收縮應力，導致裂縫產(chǎn)生與開展。(3)加強對防水層的質(zhì)量檢查工作。（一）防水層局部泅濕與滲漏水一般出現(xiàn)在防水層未遭剔鑿、碰撞破壞和沒有空鼓裂縫的表面上，防水層上有一塊塊潮濕痕跡，在通風不良、水分蒸發(fā)緩慢的情況下，泅濕面積會徐徐擴展，或形成滲漏，地下水從某一漏水點以不同滲水量自墻上流下或由地上冒出。10mm。檢驗方法：觀察和尺量檢查。檢驗方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗報告?？?jié)B性能試驗應符合現(xiàn)行《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》(GBJ 82)的有關(guān)規(guī)定?；炷恋奶涠仍囼瀾犀F(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗方法》(GBJ 80)的有關(guān)規(guī)定。(2)防水混凝土的配合比應符合下列規(guī)定：1)試配要求的抗?jié)B水壓值應比設(shè)計值提高0．2MPa；2)水泥用量不得少于300kg/m3；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3；3)砂率宜為35％～45％，灰砂比宜為1：2～1：2．5；4)水灰比不得大于0．55；5)普通防水混凝土坍落度不宜大于50n皿，泵送時人泵坍落度宜為100～140mm。(2)對鋼筋銹蝕裂縫，應把主筋周圍含鹽混凝土清除，鐵銹用噴砂法清除，然后噴漿或加抹20mm厚的水泥砂漿，亦可涂刷兩遍環(huán)氧膠泥進行表面封閉。凡處理部位，應及時貼掛雙層濕草袋(麻片)，水泥砂漿凝固后，專人澆水養(yǎng)護不得少于7晝夜。如鋼筋露筋，則用壓漿嘴的埋設(shè)鋼絲刷刷除銹皮，用環(huán)氧砂漿封閉。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度，應根據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實際情況漿液擴散范圍而定，孔數(shù)一般應不少于兩個，即一個排水(氣)孔，一個壓漿孔。如蜂窩、孔洞面積大而稍深，基層處理后，用水泥素灰和1：2．5水泥砂漿交替抹至與基層面相平即可。因此，無論疵病大小，須經(jīng)工程項目質(zhì)檢人員及工程監(jiān)理人員親自過目，做出檢查記錄后，根據(jù)實測結(jié)果，做出處理方案，方可進行修補處理?？傊瑧獓栏癜匆?guī)范要求處理，決不可任意抹掉，錯上加錯，隱瞞質(zhì)量事故，給工程留下隱患。如果混凝土出現(xiàn)了蜂窩、麻面、露筋，則空氣中的水汽和二氧化碳，較容易慢慢侵入混凝土內(nèi)部并腐蝕鋼筋，混凝土的強度要降低，抗?jié)B等性能亦將減弱；鋼筋銹蝕后，體積膨脹，混凝土剝落，鋼筋和混凝土的有效面積減小，直接影響結(jié)構(gòu)的安全。腳手架不得穿過地下室外墻。(6)坑、池除與主體整體澆筑外，內(nèi)設(shè)附加防水層。但窗井底部的回填土，應采取特殊措施，保證回填土不下沉。3預防措施(1)地下工程通向地面的各種孔口，其結(jié)構(gòu)須用防水混凝土或補償收縮混凝土澆筑，出口處應高出地面不小于500mm，且應有防雨設(shè)施。(3)坑、池或墻壁轉(zhuǎn)角處漏水。(5)混凝土接近終凝，立即覆蓋(或掛在模板上)雙層草簾或雙層麻片，充分澆水養(yǎng)護28d。(4)澆筑后澆帶混凝土時，先在接口部位刷或噴一層與混凝土同一品種的濃水泥漿后，邊澆混凝土，邊用插入式振動器細致?lián)v實。如后澆帶內(nèi)混凝土界面凸凹不平，鑿乎后，壓抹一層水泥漿帶，便于粘貼，使止水條與混凝土界面緊密粘連，其接頭靠自身粘性搭接3～5cm，隨后用金屬絲扎牢，并在搭接中部釘水泥釘，亦可用膠粘劑粘結(jié)或每隔2m釘水泥釘固定，以防位移。2)縫緣未做企口帶也沒有安裝鋼板止水帶的，應粘貼BW橡膠止水條。3預防措施(1)后澆帶的設(shè)置與構(gòu)造可參考圖。(4)由于澆水養(yǎng)護，后澆帶內(nèi)的鋼筋，經(jīng)水泡及雨淋，銹蝕嚴重。有的雖已安裝了金屬止水帶，止水帶位移，兩側(cè)混凝土厚度不一致。（六）后澆帶部位滲漏水質(zhì)量通病 后澆帶分基礎(chǔ)底板、外墻和樓板后澆帶，并相互貫通，其寬度一般為800～1000mm。前者用石棉瀝青等柔性防水材料填塞電纜與套管之間的縫隙，外做滿灌防水材料的箱形防水構(gòu)造；然后則在穿墻盒的封口鋼板上與墻體預埋角鋼焊牢，并從鋼板上的澆注口注入瀝青防水。此法既適應管道伸縮，也便于日后檢修和更換。3預防措施(1)設(shè)計上應盡可能將管道埋置深度提高到常年地下水位以上。但振動捧不得碰撞預埋件。(6)支撐承臺、底板的支架腳，應做成?形，其彎折直線段，設(shè)置在底部鋼筋網(wǎng)上點焊固定，下墊水泥墊塊，使鋼筋腳不接觸墊層。(3)預埋鐵件表面銹蝕，必須作除銹處理。必要時預埋件部位的截面應局部加厚，使埋設(shè)件或預留孔(槽)底部的混凝土厚度不小于250mm。(3)暗線管接頭不嚴或套管有縫，水滲入管內(nèi)后又由管內(nèi)滲出。(8)施工縫處混凝土要仔細振搗，保證混凝土的密實度。(5)混凝土應采用補償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入UEA或WGHEA微膨脹劑。墻體不宜留凹口縫，因難于清理。當需留置施工縫時，應遵守下列規(guī)定：1)底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。(7)混凝土墻體單薄，鋼筋過密，振搗困難，混凝土不密實。(3)在支模和綁扎鋼筋過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有及時清除，澆筑上層混凝土后，在新舊混凝土之間形成夾層。(3)地下防水工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土以下500mm，并應排除地下水。(5)變形縫處混凝土振搗不密實。變形縫構(gòu)造形式和材料未根據(jù)工程特點、地基或結(jié)構(gòu)變形情況以及水壓、水質(zhì)和防水等級等條件去確定。④防水混凝土不應過早拆模，一般達到70％強度等級時，才能拆除，避免混凝土表面裂縫。因此應及時糾正“不覆蓋養(yǎng)護”的錯誤傾向。當有若干個商品供應站供應同一施工區(qū)段時，