混凝土連續(xù)箱梁滿堂支架現(xiàn)澆施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(文件)
【正文】 夠：第一道縱肋是外模板最上邊一道，一般采用鋼管頂在豎向方木上，其支撐用鋼管扣件連接，長3m左右，后邊用扣件固定在外排支架上，和支架斜撐形成三角形，每道支撐間距60～70cm。三道縱肋及支撐齊備后，根據(jù)線形要求逐根調(diào)整，旋緊頂托使其頂牢。預(yù)應(yīng)力管道的位置按設(shè)計要求準(zhǔn)確布設(shè)，并采用每隔50cm（曲線段）或100cm（直線段）一道的定位筋固定牢固，保證在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。壓漿管、排氣管和排水管，采用最小內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管或適宜的塑性管；與管道之間的連接采用金屬或塑料結(jié)構(gòu)扣件，長度應(yīng)足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外。錨下螺旋筋及加強鋼筋嚴(yán)格按圖紙設(shè)置，喇叭口與波紋管連接平順、密封。施工前每一孔預(yù)應(yīng)力筋的下料長度、伸長值編號列出一覽表，以指導(dǎo)施工。 混凝土的澆筑混凝土的澆筑順序先進行底模澆筑，再進行腹板澆筑，腹板采用分層澆筑，第一層一般以下倒角高度為宜。混凝土的振搗采用插入式振搗器進行振搗，并插入下層5～10cm。當(dāng)梁體混凝土強度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的張拉強度和彈性模量（以梁體同條件養(yǎng)生的試件為準(zhǔn)）時，方可進行張拉。后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉時的理論伸長值ΔL=PL/AyEg,P為預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力，由于預(yù)應(yīng)力筋張拉時應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，再開始張拉和量測伸長值，實際伸長值為兩部分組成，一是初應(yīng)力部分的推算伸長值，二是初應(yīng)力至張拉控制應(yīng)力間的實測伸長量。張拉完成后在切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋時，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強調(diào)用砂輪機切割。壓漿采用活塞式壓漿泵緩慢均勻進行，~，當(dāng)孔道較長或輸漿管較長時，壓力可大些，反之可小些，如有條件采用真空壓漿機壓漿效果更為理想，每個孔道壓漿到最大壓力后，應(yīng)有一定的穩(wěn)定時間。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 施工前應(yīng)對原材料進行檢查，并有合格簽證記錄。 鋼筋安裝實測項目允許偏差檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距177。10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬 、高或直徑177。30尺量：抽查30%，每根查10個點梁高方向177。10水準(zhǔn)儀：檢查3～5處斷面尺寸（mm）高度+5，10尺量：每跨檢查3～5個斷面頂寬177。 澆筑混凝土前，對模板進行沖洗、清除雜物。 測量放樣及復(fù)核記錄。30箱梁底寬177。6%斷絲、滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1%鋼筋不允許 鋼筋施工記錄，（或按監(jiān)理工程師要求）。10鋼筋骨架尺寸(mm)長177。5 混凝土強度試驗報告。 支架和模板支撐必須進行驗算，并按規(guī)定程序?qū)徟? 沿翼緣板邊安裝防護欄桿，外掛防護網(wǎng)，防止人員、雜物墜落。 配備專職安全員，特殊工種持證上崗。 施工結(jié)束后場地清理干凈，不得遺留雜物。 施工中的廢水應(yīng)及時排入事先挖好的沉淀池。振動器的操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋和佩戴膠皮手套。 機械作業(yè)時必須掌握其安全性能，大型施工機械作業(yè)時，在其作業(yè)范圍內(nèi)不得站人。 其他，如沉降觀察記錄、冬期施工溫度實測記錄等。5彎起鋼筋位置（mm）177。5同排177。 后張法預(yù)應(yīng)力張拉現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查結(jié)果管道坐標(biāo)（mm）梁長方向177。 現(xiàn)澆箱梁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢查結(jié)果混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)軸線偏位（mm）10梁頂面高程（mm）177。 對軟基上進行基礎(chǔ)處理后承載力氣應(yīng)滿足支架不被干擾。20頂、底、腹板或梁肋厚+10，0
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