【正文】 現(xiàn)的隱患和問題應(yīng)及時(shí)指出，督促整改，并跟蹤信息反饋。4. 技術(shù)練兵活動應(yīng)與本職工作相聯(lián)系，確定練兵計(jì)劃和練兵課題，個人要有練兵學(xué)習(xí)記錄，并及時(shí)總結(jié)。8. 加氣站崗位練兵內(nèi)容：(1) 公司、部門規(guī)章制度；(2) 崗位職責(zé)、操作規(guī)程；(3) 巡檢內(nèi)容及注意事項(xiàng)；(4) 工藝流程，設(shè)備名稱、性能、原理、作用、維護(hù)保養(yǎng)知識以及各種儀器的工作原理和使用方法；(5) 各類應(yīng)急預(yù)案的演練，常用的救護(hù)知識；(6) 仿宋字的練習(xí)；班組安全活動管理制度1. 為提高班組安全活動質(zhì)量，規(guī)范班組安全活動內(nèi)容，制定本制度?；顒佑砂啵ńM）長或班組安全員負(fù)責(zé)召集班組成員參加。至少包括參加人、本次活動主題、活動內(nèi)容、發(fā)言討論情況及必要的總結(jié)。(4) 熟悉本班組崗位生產(chǎn)工藝流程、介質(zhì)物化性質(zhì)、設(shè)備的性能，達(dá)到“四懂三會”（懂設(shè)備結(jié)構(gòu)、懂設(shè)備原理、懂設(shè)備性能、懂工藝流程，會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障）。(7) 開展安全生產(chǎn)合理化建議、崗位小改小革活動。9. 班組安全活動要作為加強(qiáng)基層安全基礎(chǔ)工作的重要內(nèi)容，班組安全活動質(zhì)量要與班組業(yè)績考核、安全評比掛鉤。，應(yīng)使用防爆工具和防靜電用品。管道和管接頭連接必須牢固，并應(yīng)排盡空氣。11. 禁止用蒸汽直接注入槽罐內(nèi)升壓或直接加熱槽車罐體的方法卸液。（5）其他不安全因素。、檢查壓縮機(jī)出口閥門是否打開。10. 空壓機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)定時(shí)檢查，做好運(yùn)行記錄。（4）檢查壓縮機(jī)各氣動閥（或電磁閥）是否動作靈活。二、啟動壓縮機(jī)（1）啟動壓縮機(jī)，觀察潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)及各氣（電）動閥門是否正常。（4）發(fā)現(xiàn)異?；蚓o急狀況，馬上停機(jī)?！奥?、推、擦、看、比“五字操作法，定時(shí)定點(diǎn)檢查設(shè)備的聲響、壓力、溫度、振動、油位、液位、緊固等情況的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，記錄并及時(shí)上報(bào)。、亂、銹、缺、漏；設(shè)備內(nèi)外、生產(chǎn)場地清潔達(dá)到“三無”即無油污、無積塵、無廢物。以利下班的生產(chǎn)。 。 :控制柜與配電屏上的各電器兒件及壓力表、壓力表導(dǎo)管、導(dǎo)線是否正常工作，有無失靈或異常情況。并合理安排工作任務(wù)和作業(yè)時(shí)間二、 知作業(yè)步驟班組長在班前安全會上應(yīng)合理安排施工工序，班組人員必須熟悉作業(yè)步驟。氣瓶充裝“五不充”1. 氣瓶充裝前未經(jīng)檢查員檢查合格不充；2. 氣瓶無余壓、外觀結(jié)霜、變形不充；3. 車輛未按要求停車熄火交鑰匙不充；4. 氣瓶超過檢驗(yàn)期限不充；5. 車輛氣瓶安全附件失靈、系統(tǒng)連接管路泄漏不充。通過看、聽、嗅等方法檢查儲氣瓶的壓力表、（液位計(jì)）、閥門、配管是否有氣體泄漏或其他異常情況。最大加氣量不得超過車用氣瓶容積的85％或規(guī)定的紅線。9) 加氣過程中，駕駛員不能使用毛刷清潔車輛或打開發(fā)動機(jī)前蓋修理車輛。如遇到加氣站附近有嚴(yán)重電閃雷擊、加氣機(jī)計(jì)量器發(fā)生故障，不能正確計(jì)量等情況時(shí)應(yīng)暫停加氣。來電時(shí)觀察配電柜上電壓表、電流表，確定供電正常。做好工作記錄，注明停電時(shí)間。，作業(yè)人員須察看車輛加氣裝置及氣瓶外觀有無損壞，是否為合格產(chǎn)品，管線是否有斷裂、連接卡套是否松動、檢測是否漏氣，當(dāng)確認(rèn)具備加氣條件后才能進(jìn)行加氣。，確認(rèn)連接到槍頭根部后，右手慢慢將加氣管線輕放在加氣車輛的側(cè)面。，右手握住加氣槍開關(guān)處并向上拖住，直至完全關(guān)閉。加氣車輛離站引導(dǎo)作業(yè)加氣完畢后，作業(yè)人員須確認(rèn)現(xiàn)場安全無誤， 作業(yè)人員站在車輛旁面向司機(jī)，五指并攏左手平舉向外伸出示意司機(jī)啟動車輛離站。指揮過程中，作業(yè)人員通過明顯的手勢及口令指揮管束拖車?？俊＃?）通過各分管束間的壓力均衡情況確認(rèn)各分管束有無漏充，讀取車載壓力表確認(rèn)充氣壓力。（4）關(guān)閉各分管束閥門，關(guān)閉操作臺門。C、進(jìn)行卸氣柱與待卸滿拖車的連接作業(yè)，連接作業(yè)規(guī)范如下：①左手緊握連接軟管根部，右手握住快裝接頭母頭的卡環(huán)并延軸向拉動到露出卡珠的位置，與操作臺上的公頭套接。E、緩慢開啟拖車總閥門，確認(rèn)公頭、母頭連接處無泄漏。B、停止壓縮機(jī)，關(guān)閉卸氣柱截止閥。②雙手同時(shí)用力拉拔軟管及快裝接頭母頭，使快裝接頭母頭與操作臺上的公頭脫離。卸空管束拖車離站指揮作業(yè)A、卸氣操作完畢后，作業(yè)人員須指揮協(xié)助駕駛員完成牽引車頭與卸空管束拖車的掛接到位。C、及時(shí)疏通離站車道，保證拖車及時(shí)出站。發(fā)現(xiàn)異常問題須立即與駕駛員溝通確認(rèn)，并及時(shí)報(bào)告母站調(diào)度。J、斷開拖車門固定栓，關(guān)閉拖車門，移動卸氣踏板到卸氣拖車的卸氣位置。D、閥門全部關(guān)閉后，緩慢開啟卸氣柱上的排空閥門對連接軟管進(jìn)行排空。同時(shí)在卸氣拖車前端掛示正在卸氣的指示牌。③掛好防脫鉤，確認(rèn)其安全可靠。待卸滿車與卸氣柱的連接作業(yè)A、規(guī)定: 待卸滿車與卸氣柱連接前須首先進(jìn)行兩個確認(rèn)，即確認(rèn)待卸滿車車支架已支撐到位、管束拖車穩(wěn)固；確認(rèn)牽引機(jī)車已脫離待卸滿拖車。充氣壓力正常范圍為：18Mpa至20Mpa。管束拖車卸氣前的檢查A、卸氣前的檢查規(guī)定:管束拖車?？康轿缓?，作業(yè)人員須對管束拖車的輪胎狀況、消防器材完好狀況、管束拖車車體的完好狀況等拖車狀況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常問題須立即與駕駛員溝通確認(rèn)，雙方確認(rèn)后，方可接車。B、管束拖車停靠指揮：管束拖車進(jìn)入卸氣區(qū)后，站區(qū)作業(yè)人員立即到達(dá)卸氣柱位置，指揮管束拖車向卸氣位置?？?。，左手抓住槍頭根后向上緩緩拔出加氣槍頭，轉(zhuǎn)身面向售氣機(jī)雙手平舉向前將加氣槍放回懸掛位置。，右手臂向前平伸開啟售氣機(jī)加氣開關(guān)后，轉(zhuǎn)身面向車輛站立在前端用左手輕輕扶住加氣軟管根部，等待售氣機(jī)加氣測壓完畢正常加氣后方可離開。加氣前售氣機(jī)檢查作業(yè)加氣前，作業(yè)人員須雙手從售氣機(jī)上取下加氣槍，檢查槍頭是否完好、密封圈是否損傷、開關(guān)是否工作正常、壓力表壓力是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。加氣前車輛檢查作業(yè)，作業(yè)人員須通過明顯的手勢及口令提示司機(jī)熄火、斷電、拉手剎、拉開車輛前蓋開關(guān)，示意司機(jī)下車。后依次合上壓縮機(jī)、加氣機(jī)、配電箱等各回路開關(guān)。先拉斷配電柜上配電負(fù)荷，包括壓縮機(jī)、加氣機(jī)、配電箱等各回路開關(guān)。11) 加氣結(jié)束后，卸下并正確放置好加氣槍。嚴(yán)禁一人操作兩把加氣槍。5) 加氣作業(yè)中嚴(yán)禁將加氣管相互交叉和纏繞在其他設(shè)備上。2) 加氣車輛定位后，加氣員檢查發(fā)動機(jī)是否熄火、車鑰匙是否拔下、手剎車是