【正文】 專門技術(shù)鑒定，確認(rèn)強度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷，無修復(fù)價值的壓力容器，應(yīng)報廢更新。 4．6．11　凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況，如壓力容器承壓元件、管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動等危及安全生產(chǎn)時，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止運行，事后立即報告。 4．6．14　嚴(yán)禁利用壓力容器、管道作起重錨點或吊裝物件。檢修管理應(yīng)以項目為基礎(chǔ)，安全措施要采取確認(rèn)制。 5．1．4　檢修設(shè)備所在車間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對安全開停車，加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全交出條件負(fù)責(zé)。 票證中所列安全措施，在施工前由項目負(fù)責(zé)人和施工者進行確認(rèn)，才能開始作業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。 5．1．7．2．2　抽加盲板由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，繪制盲板圖，并編號、登記、落實到人。 5．1．7．2．3　動火作業(yè)的其他要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5．1．7．3．4　動土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定，采取必要的安全措施。 5．1．7．4．3　在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止放空，同時高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護。 5．1．7．4．6　高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi)，應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。入罐作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。 5．1．7．5．3　進入罐內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時，必須穿戴符合規(guī)定的個體防護用品和防毒面具。焊工離開作業(yè)罐時不準(zhǔn)將焊（割）具留在罐內(nèi)。 5．2．2　施工現(xiàn)場的道路、交通保持暢通，確保行車的轉(zhuǎn)彎半徑，及時清理路障。 5．2．4　檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動火點7米以上，嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時多人共用。 5．2．8　檢查運輸設(shè)備檢修現(xiàn)場，該設(shè)備的電源是否可靠切斷，是否掛警示標(biāo)志。 5．2．11　對中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場，應(yīng)加強監(jiān)督力度，堅持安全制度，杜絕冒險蠻干。 5．3．3　一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。 5．3．6　按規(guī)定進行全面檢修質(zhì)量驗收。 6．1．3　電氣操作人員在工作時必須穿絕緣鞋，非電工不得進行電氣作業(yè)。 任何電氣設(shè)備和線路，在未經(jīng)驗電確認(rèn)無電以前，應(yīng)一律視為有電。 6．2．3　無論電氣設(shè)備和線路帶電與否，值班人員不得單獨移開或越過遮欄進行工作。 6．2．6　高壓設(shè)備或線路停送電時，必須根據(jù)電氣調(diào)度員或負(fù)責(zé)人命令，由操作者填寫倒閘操作票，并會同監(jiān)護人根據(jù)模擬圖或結(jié)線圖核對所填寫的操作項目、步驟準(zhǔn)確無誤進行。 6．2．8　在發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時，為及時搶救，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備和線路電源，事后必須立即向上級報告。 6．3．4　在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備或線路上工作，必須完成保證工作人員安全的技術(shù)措施有： 6．3．4．1　停電。 必須使用電壓等級合適而且合格的驗電器，驗電前先戴好絕緣手套，先在有電的設(shè)備上進行驗電，確認(rèn)驗電器良好后，再在已停電檢修設(shè)備進出線兩側(cè)各相分別驗電。 接地線制作必須符合規(guī)定要求，編好后，放置固定支架上，裝拆使用接地線應(yīng)做好記錄，在交接班時要書面交待清楚，嚴(yán)防帶接地線合閘關(guān)電。 其他根據(jù)工作地點和工作需要可分別懸掛“在此工作！”、“從此上下！”、“禁止攀登、高壓危險”等標(biāo)示牌。使用梯子要有專人扶持或綁牢。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點工作人數(shù)，檢查現(xiàn)場有無遺留物件，確認(rèn)工作結(jié)束，通知值班驗收，做好工作票終結(jié)手續(xù)。若因生產(chǎn)需要不能停電工作時，必須經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在做好保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施后進行。 6．4．3　在計劃檢修期間的停電或部分停電工作，必須事前辦理工作票等手續(xù)；平時也允許根據(jù)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人的口頭命令或電話命令的內(nèi)容進行，但必須將工作項目、安全措施、注意事項、工作負(fù)責(zé)人和工作人員等情況記入工作日記中備查。進入有毒易爆場所工作，應(yīng)取得當(dāng)班調(diào)度或所在車間負(fù)責(zé)人的許可，工作時應(yīng)配備合適的防護用具。 6．5．2　除防雷過電壓接地保護和防靜電接地保護外，對于中性點不接地系統(tǒng)中的如下裝置與設(shè)備必須予以接地或接零保護： 6．5．2．1　變壓器、電機、電器、攜帶式或移動式用電器具等的底座或外殼。 6．5．3　除獨立避雷針單獨設(shè)接地體外，其余不同用途、不同電壓的電氣設(shè)備可使用一個總接地體。 6．5．4　生產(chǎn)區(qū)域室內(nèi)外均應(yīng)裝設(shè)接地裝置，也盡可能利用金屬構(gòu)架、管道（內(nèi)有可燃或爆炸性介質(zhì)的金屬管道除外）、穿線的鋼管作為接地極，但它們的接地電阻測定，必須小于規(guī)定值。生產(chǎn)中應(yīng)按大、中、小修計劃和預(yù)防性試驗規(guī)程進行檢修和測試，使設(shè)備和線路經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)，不得超負(fù)荷運行。平時通電升溫前應(yīng)測定絕緣電阻值變化情況，如下降至不合格數(shù)值時，允許通小電流烘烤至合格后正式運行；若電阻值過低，則應(yīng)分析，找出原因，禁止盲目送電。 6．6．6．2　可移動電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)經(jīng)過全面檢查，其中包括測定設(shè)備的絕緣電阻值，應(yīng)大于0．5兆歐，金屬外殼必須可靠地接地保護。 6．6．6．5　手持式電動工具必須安裝觸電保護器。 6．6．6．7　臨時線路與電源側(cè)連接處，應(yīng)設(shè)有開關(guān)、插座或熔斷器等控制和保護裝置，并盡量靠近用電設(shè)備，便于及時切斷；若裝于室外，應(yīng)有防雨的箱子保護，防止潮濕而引起事故。 7．1．4　有刺激性、易燃和有毒氣體的分析，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)操作。 7．1．8　分析室內(nèi)應(yīng)保持安靜、清潔、整齊的良好習(xí)慣，禁止用分析器皿作食具。 7．2．2　禁止用手直接接觸化學(xué)藥品。 7．2．4　加熱易燃試劑，必須用水浴、油浴、砂浴或使用電熱套，絕不能用明火。 7．2．7　禁止氧化劑與可燃物接觸。進容器內(nèi)取樣，應(yīng)有人監(jiān)護。 7．3．4　現(xiàn)場取樣，應(yīng)了解工藝流程和熟悉取樣點，并與崗位操作工取得聯(lián)系，取樣必須有代表性。 7．3．7　玻璃儀器在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，有裂縫或損壞的不可使用，燃燒瓶或爆炸瓶，必須設(shè)有金屬保護網(wǎng)。 7．3．11　易發(fā)生爆炸危險操作，應(yīng)采取安全隔離措施。對于爆炸下限小于4％的可燃?xì)怏w，其濃度小于0．2％。 8．1．2　新購置的液氨貯罐、槽車和鋼瓶，應(yīng)有質(zhì)量合格證及有關(guān)資料，并接受當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的檢驗，辦理貯罐、鋼瓶使用登記手續(xù)和領(lǐng)取槽車號牌、行駛證后，方可使用。 8．1．4．3　應(yīng)充分了解槽車的性能、安全操作方法、附件結(jié)構(gòu)、工作原理和液氨介質(zhì)的特性。罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求。 8．2．1．2　汽車槽車充裝新用膠管，必須是有合格證的耐壓膠管。 8．2．1．5　充裝過程中，槽車內(nèi)的液氨或氣氨不得向大氣排放。 8．2。 8．2．1．7　嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱貯罐和槽車罐體。 8．2．1．3　槽車充裝時，每次都要填寫充裝記錄，內(nèi)容包括：使用單位、充裝日期、允許充裝量、實際充裝量（過磅），并有充裝者、復(fù)驗者、押運員的簽名。 8．1．8　不準(zhǔn)用移動式槽罐運輸液氨。 8．1．5　各種安全裝置和附件必須齊全、靈敏、可靠，各種漆色和標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確無損。 8．1．4　對液氨灌裝、貯運、使用、整瓶及有關(guān)人員的要求： 8．1．4．1　符合本規(guī)程“2．3”的要求。 7．3．15　進入設(shè)備、容器、管道內(nèi)進行動火作業(yè)，還應(yīng)分析有毒有害氣體含量，不得超過國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生允許濃度，氧含量（具體指標(biāo)根據(jù)不同情況確定）18～22％為合格。 7．3．13　安全動火分析，判定氣體濃度合格的標(biāo)準(zhǔn)： 7．3．13．1　使用測爆儀，被測氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20％（體積比）。 7．3．9　用移液管吸取有毒樣品時，不得用嘴吸取，必須用吸球操作。樣氣要保存到動火結(jié)束為止。取樣后，應(yīng)將閥門關(guān)嚴(yán)。 7．2．9　化學(xué)性質(zhì)相抵觸的藥品、試劑應(yīng)分類存放，不得混在一起。 7．2．5　使用易爆炸物品（如苦味酸、雙氧水等），禁止振動、碰撞和摩擦。 7．2．3　溶解和稀釋濃酸、濃堿、濃試劑溶液等，必須在優(yōu)質(zhì)耐熱玻璃器皿中緩慢進行，嚴(yán)防沸騰濺出。 7．1．10　離開分析室，要仔細(xì)檢查電源是否切斷，水、氣閥門是否關(guān)嚴(yán)。 7．1．6　使用劇毒、腐蝕性、刺激性物品時，必須戴橡膠手套、眼鏡等防護用具。 7．1．2　分析人員必須熟悉本崗位及其周圍環(huán)境，了解水閥、氣閥、熱源和電源的位置以及救護用具、消防器材等存放處，一旦發(fā)生事故，及時關(guān)閉閥門，采取措施，避免事故擴大。容量較大時，可用塑料護套線，必須架空敷設(shè)，離地面高度大于2．5米。安全電壓應(yīng)由雙線圈隔離變壓器供給，不準(zhǔn)用自耦變壓器或串聯(lián)電阻降壓供電。 6．6．6　非固定用電設(shè)備和線路，由于使用環(huán)境條件差，容易造成人身觸電事故，因此必須根據(jù)它們的使用情況，積極采取必要的安全措施，做好事故預(yù)防工作。 6．6．3　高壓電動機和同步電動機的啟動，崗位操作工應(yīng)口頭或用規(guī)定的聲光信號與當(dāng)班電工進行聯(lián)系，在機械盤車、工藝聯(lián)鎖、電氣保護、勵磁輸出和滅磁環(huán)節(jié)正常情況下，按各自的操作步驟，相互配合，完成整個啟動過程，嚴(yán)禁任何一方未經(jīng)聯(lián)系單獨啟動電機。 6．5．6　固定式電氣裝置的接地線，一般采用鋼質(zhì)的；低壓電氣設(shè)備的接地線，可采有銅錢；攜帶式接地線，采用裸銅絞線，其截面積應(yīng)符合載流量，短路時能自動切除故障段和熱穩(wěn)定的要求，一般應(yīng)小于相線截面積的1／3或1／2。 對于低壓電氣設(shè)備，接地裝置的接地電阻應(yīng)小于4歐姆。 6．5．2．3　電纜接線盒、終端盒的外殼和電纜的外皮、穿線的鋼管等?；謴?fù)送電時，應(yīng)戴護目眼鏡和絕緣手套。工作前必須驗電或根據(jù)需要采取其他安全措施，如電容器回路必須先將電容器逐個對地放電等。工作人員必須戴安全帽、穿長袖衣褲、戴絕緣手套，選好工作位置，站在干燥的絕緣物上，在專人監(jiān)護下，使用帶絕緣柄的工具進行工作。 6．3．10　在接到恢復(fù)送電命令后，值班人員應(yīng)填寫送電倒閘操作票，送電操作順序與停電操作順序相反。桿、塔下工作人員應(yīng)戴安全帽，并防止行人通過和逗留。 6．3．6　登桿或登高作業(yè)前應(yīng)先檢查桿根部是否牢固，登高工具和腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否牢靠。 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘的操作把手上均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。 當(dāng)驗明確已無電后，立即將檢修的設(shè)備或線路的各相進行短路并接地，對可能送電至停電檢修設(shè)備或線路的各個方面和可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。必須拉開刀閘并鎖住，使各方面都有一個明顯斷開點，與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器、電壓互感器必須從高、低壓兩側(cè)斷開，防止向停電檢修設(shè)備反送電。 6．3　在高壓電器設(shè)備或線路上工作 6．3．1　一般不宜組織高壓帶電作業(yè)，必要時可委托當(dāng)?shù)仉娏Σ块T進行。操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制，必須按操作順序操作，每操作完一項，在操作票該項字頭打“√”記號，全部操作完成進行復(fù)查，嚴(yán)防誤操作，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉（合）刀閘。 6．2．4　巡視變配電裝置、進出高壓室時，必須將門關(guān)閉或鎖好，防止小動物等進入；雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，必須穿好絕緣靴和雨衣，不得靠近避雷器和避雷針處。 6．2　變配電所的值班工作 6．2．1　變、配電所內(nèi)值班工作必須遵循：巡視記錄制；安全責(zé)任制；缺陷報告制；倒閘操作票制；檢修工作票制；交接班制；安全用具和消防器材管理制等各項制度和規(guī)定。 6．1．5　電氣設(shè)備分高壓和低壓兩種： 高壓：設(shè)備對地電壓在250伏以上。 6．　電氣 6．1　一般要求 6．1．1　電氣工作人員除嚴(yán)格遵守本規(guī)程外，還必須遵守（82）水電生字第7號《電業(yè)安全工作規(guī)程》和相應(yīng)專業(yè)工種的電氣規(guī)程。 5．3．5　按規(guī)定方案進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。 5．3．2　設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料，無堵塞物品。 5．2．10　造氣靜電除焦器必須保證在線測氧儀的靈敏、可靠。 5．2．7　對起重機械（卷揚機、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂）等，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢驗，符合《起重機械安全規(guī)程》ＧＢ6067－85標(biāo)準(zhǔn)及《起重機械鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》ＧＢ5972－85標(biāo)準(zhǔn)。 5．2．6　檢查電焊作業(yè)電焊機一次、二次電氣線路絕緣是否良好。 5．2．3　進入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴勞動防護用品，必須戴安全帽。 5．2　檢修現(xiàn)場的安全檢查要點 5．2．1　各級安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場的安全檢查，加強監(jiān)督職責(zé)，使之明確任務(wù)，落實措施。進入設(shè)備作業(yè)后，應(yīng)每隔2小時取樣分析一次氣體成份；罐外監(jiān)護人員應(yīng)堅守崗位，密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。 5．1．7．5．2　入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進入作業(yè)。 5．1．7．4．7　腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求，同時要遵守《架子工安全規(guī)程》ＨＧＴＡ0037－85標(biāo)準(zhǔn)。 5．1．7．4．5　直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺、欄桿必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗是否牢固，作業(yè)完畢及時撤離。 5．1．7．4．2　高處作業(yè)的分級、種類遵照《高處作業(yè)分級》標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ3608－83執(zhí)行。 5．1．7．3．2　在廠區(qū)內(nèi)凡推土機、鏟車、壓路機、載重卡車、重型物件對地坪壓力在5噸／米2以上，進入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動土作業(yè)范圍，必須辦理“動土許可證”。抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時進行。 5．1．7．1．3　碳化工段及液氨系統(tǒng)設(shè)備的置換方案，各企業(yè)要根據(jù)實際情況制訂置換實施細(xì)則，確保安全、可靠。 5．1．7　安全檢修的幾項作業(yè) 5．1．7．1　動火作業(yè) 5．1．7．1．1　動火作業(yè)