【正文】 專門(mén)技術(shù)鑒定，確認(rèn)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)等存在嚴(yán)重缺陷，無(wú)修復(fù)價(jià)值的壓力容器，應(yīng)報(bào)廢更新。 4．6．11　凡發(fā)生安全技術(shù)規(guī)程中不允許的狀況，如壓力容器承壓元件、管道發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏、嚴(yán)重振動(dòng)等危及安全生產(chǎn)時(shí)，操作人員有權(quán)采取緊急措施，停止運(yùn)行，事后立即報(bào)告。 4．6．14　嚴(yán)禁利用壓力容器、管道作起重錨點(diǎn)或吊裝物件。檢修管理應(yīng)以項(xiàng)目為基礎(chǔ)，安全措施要采取確認(rèn)制。 5．1．4　檢修設(shè)備所在車(chē)間的負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全開(kāi)停車(chē)，加插盲板隔絕、清洗、置換、切斷電流等安全交出條件負(fù)責(zé)。 票證中所列安全措施，在施工前由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工者進(jìn)行確認(rèn)，才能開(kāi)始作業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。 5．1．7．2．2　抽加盲板由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，繪制盲板圖，并編號(hào)、登記、落實(shí)到人。 5．1．7．2．3　動(dòng)火作業(yè)的其他要求按《化工企業(yè)安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5．1．7．3．4　動(dòng)土作業(yè)應(yīng)遵照《建筑安裝技術(shù)規(guī)程》“土石方”章節(jié)規(guī)定，采取必要的安全措施。 5．1．7．4．3　在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應(yīng)禁止放空，同時(shí)高處作業(yè)人員應(yīng)注意站在上風(fēng)側(cè)，佩戴防毒面具并派專人監(jiān)護(hù)。 5．1．7．4．6　高處作業(yè)人員所帶工具、材料能觸及的范圍內(nèi)，應(yīng)符合電氣安全間距規(guī)定。入罐作業(yè)前必須嚴(yán)格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。 5．1．7．5．3　進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時(shí)，必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)體防護(hù)用品和防毒面具。焊工離開(kāi)作業(yè)罐時(shí)不準(zhǔn)將焊（割）具留在罐內(nèi)。 5．2．2　施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、交通保持暢通，確保行車(chē)的轉(zhuǎn)彎半徑，及時(shí)清理路障。 5．2．4　檢查高處作業(yè)是否符合安全要求；腳手架是否牢固，登高作業(yè)人員佩帶安全帽、安全帶是否正確；及時(shí)制止上下亂拋工具、零件等違章現(xiàn)象。氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶應(yīng)離動(dòng)火點(diǎn)7米以上，嚴(yán)禁一只乙炔鋼瓶同時(shí)多人共用。 5．2．8　檢查運(yùn)輸設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)，該設(shè)備的電源是否可靠切斷，是否掛警示標(biāo)志。 5．2．11　對(duì)中、小修及邊生產(chǎn)、邊檢修的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督力度，堅(jiān)持安全制度，杜絕冒險(xiǎn)蠻干。 5．3．3　一切安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。 5．3．6　按規(guī)定進(jìn)行全面檢修質(zhì)量驗(yàn)收。 6．1．3　電氣操作人員在工作時(shí)必須穿絕緣鞋，非電工不得進(jìn)行電氣作業(yè)。 任何電氣設(shè)備和線路，在未經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電以前，應(yīng)一律視為有電。 6．2．3　無(wú)論電氣設(shè)備和線路帶電與否，值班人員不得單獨(dú)移開(kāi)或越過(guò)遮欄進(jìn)行工作。 6．2．6　高壓設(shè)備或線路停送電時(shí)，必須根據(jù)電氣調(diào)度員或負(fù)責(zé)人命令，由操作者填寫(xiě)倒閘操作票，并會(huì)同監(jiān)護(hù)人根據(jù)模擬圖或結(jié)線圖核對(duì)所填寫(xiě)的操作項(xiàng)目、步驟準(zhǔn)確無(wú)誤進(jìn)行。 6．2．8　在發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時(shí)，為及時(shí)搶救，可以不經(jīng)許可，即行斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備和線路電源，事后必須立即向上級(jí)報(bào)告。 6．3．4　在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備或線路上工作，必須完成保證工作人員安全的技術(shù)措施有： 6．3．4．1　停電。 必須使用電壓等級(jí)合適而且合格的驗(yàn)電器，驗(yàn)電前先戴好絕緣手套，先在有電的設(shè)備上進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)驗(yàn)電器良好后，再在已停電檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。 接地線制作必須符合規(guī)定要求，編好后，放置固定支架上，裝拆使用接地線應(yīng)做好記錄，在交接班時(shí)要書(shū)面交待清楚，嚴(yán)防帶接地線合閘關(guān)電。 其他根據(jù)工作地點(diǎn)和工作需要可分別懸掛“在此工作！”、“從此上下！”、“禁止攀登、高壓危險(xiǎn)”等標(biāo)示牌。使用梯子要有專人扶持或綁牢。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)工作人數(shù)，檢查現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)遺留物件，確認(rèn)工作結(jié)束，通知值班驗(yàn)收，做好工作票終結(jié)手續(xù)。若因生產(chǎn)需要不能停電工作時(shí)，必須經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，在做好保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施后進(jìn)行。 6．4．3　在計(jì)劃?rùn)z修期間的停電或部分停電工作，必須事前辦理工作票等手續(xù)；平時(shí)也允許根據(jù)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人的口頭命令或電話命令的內(nèi)容進(jìn)行，但必須將工作項(xiàng)目、安全措施、注意事項(xiàng)、工作負(fù)責(zé)人和工作人員等情況記入工作日記中備查。進(jìn)入有毒易爆場(chǎng)所工作，應(yīng)取得當(dāng)班調(diào)度或所在車(chē)間負(fù)責(zé)人的許可，工作時(shí)應(yīng)配備合適的防護(hù)用具。 6．5．2　除防雷過(guò)電壓接地保護(hù)和防靜電接地保護(hù)外，對(duì)于中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)中的如下裝置與設(shè)備必須予以接地或接零保護(hù)： 6．5．2．1　變壓器、電機(jī)、電器、攜帶式或移動(dòng)式用電器具等的底座或外殼。 6．5．3　除獨(dú)立避雷針單獨(dú)設(shè)接地體外，其余不同用途、不同電壓的電氣設(shè)備可使用一個(gè)總接地體。 6．5．4　生產(chǎn)區(qū)域室內(nèi)外均應(yīng)裝設(shè)接地裝置，也盡可能利用金屬構(gòu)架、管道（內(nèi)有可燃或爆炸性介質(zhì)的金屬管道除外）、穿線的鋼管作為接地極，但它們的接地電阻測(cè)定，必須小于規(guī)定值。生產(chǎn)中應(yīng)按大、中、小修計(jì)劃和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢修和測(cè)試，使設(shè)備和線路經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。平時(shí)通電升溫前應(yīng)測(cè)定絕緣電阻值變化情況，如下降至不合格數(shù)值時(shí)，允許通小電流烘烤至合格后正式運(yùn)行；若電阻值過(guò)低，則應(yīng)分析，找出原因，禁止盲目送電。 6．6．6．2　可移動(dòng)電氣設(shè)備，在使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)全面檢查，其中包括測(cè)定設(shè)備的絕緣電阻值，應(yīng)大于0．5兆歐，金屬外殼必須可靠地接地保護(hù)。 6．6．6．5　手持式電動(dòng)工具必須安裝觸電保護(hù)器。 6．6．6．7　臨時(shí)線路與電源側(cè)連接處，應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)、插座或熔斷器等控制和保護(hù)裝置，并盡量靠近用電設(shè)備，便于及時(shí)切斷；若裝于室外，應(yīng)有防雨的箱子保護(hù)，防止潮濕而引起事故。 7．1．4　有刺激性、易燃和有毒氣體的分析，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)操作。 7．1．8　分析室內(nèi)應(yīng)保持安靜、清潔、整齊的良好習(xí)慣，禁止用分析器皿作食具。 7．2．2　禁止用手直接接觸化學(xué)藥品。 7．2．4　加熱易燃試劑，必須用水浴、油浴、砂浴或使用電熱套，絕不能用明火。 7．2．7　禁止氧化劑與可燃物接觸。進(jìn)容器內(nèi)取樣，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 7．3．4　現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)了解工藝流程和熟悉取樣點(diǎn)，并與崗位操作工取得聯(lián)系，取樣必須有代表性。 7．3．7　玻璃儀器在使用前應(yīng)詳細(xì)檢查，有裂縫或損壞的不可使用，燃燒瓶或爆炸瓶，必須設(shè)有金屬保護(hù)網(wǎng)。 7．3．11　易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)操作，應(yīng)采取安全隔離措施。對(duì)于爆炸下限小于4％的可燃?xì)怏w，其濃度小于0．2％。 8．1．2　新購(gòu)置的液氨貯罐、槽車(chē)和鋼瓶，應(yīng)有質(zhì)量合格證及有關(guān)資料，并接受當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)的檢驗(yàn)，辦理貯罐、鋼瓶使用登記手續(xù)和領(lǐng)取槽車(chē)號(hào)牌、行駛證后，方可使用。 8．1．4．3　應(yīng)充分了解槽車(chē)的性能、安全操作方法、附件結(jié)構(gòu)、工作原理和液氨介質(zhì)的特性。罐區(qū)電氣設(shè)備符合防火防爆要求。 8．2．1．2　汽車(chē)槽車(chē)充裝新用膠管，必須是有合格證的耐壓膠管。 8．2．1．5　充裝過(guò)程中，槽車(chē)內(nèi)的液氨或氣氨不得向大氣排放。 8．2。 8．2．1．7　嚴(yán)禁用蒸汽或其他方法加熱貯罐和槽車(chē)罐體。 8．2．1．3　槽車(chē)充裝時(shí)，每次都要填寫(xiě)充裝記錄，內(nèi)容包括：使用單位、充裝日期、允許充裝量、實(shí)際充裝量（過(guò)磅），并有充裝者、復(fù)驗(yàn)者、押運(yùn)員的簽名。 8．1．8　不準(zhǔn)用移動(dòng)式槽罐運(yùn)輸液氨。 8．1．5　各種安全裝置和附件必須齊全、靈敏、可靠，各種漆色和標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)損。 8．1．4　對(duì)液氨灌裝、貯運(yùn)、使用、整瓶及有關(guān)人員的要求： 8．1．4．1　符合本規(guī)程“2．3”的要求。 7．3．15　進(jìn)入設(shè)備、容器、管道內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，還應(yīng)分析有毒有害氣體含量，不得超過(guò)國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生允許濃度，氧含量（具體指標(biāo)根據(jù)不同情況確定）18～22％為合格。 7．3．13　安全動(dòng)火分析，判定氣體濃度合格的標(biāo)準(zhǔn)： 7．3．13．1　使用測(cè)爆儀，被測(cè)氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20％（體積比）。 7．3．9　用移液管吸取有毒樣品時(shí)，不得用嘴吸取，必須用吸球操作。樣氣要保存到動(dòng)火結(jié)束為止。取樣后，應(yīng)將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)。 7．2．9　化學(xué)性質(zhì)相抵觸的藥品、試劑應(yīng)分類(lèi)存放，不得混在一起。 7．2．5　使用易爆炸物品（如苦味酸、雙氧水等），禁止振動(dòng)、碰撞和摩擦。 7．2．3　溶解和稀釋濃酸、濃堿、濃試劑溶液等，必須在優(yōu)質(zhì)耐熱玻璃器皿中緩慢進(jìn)行，嚴(yán)防沸騰濺出。 7．1．10　離開(kāi)分析室，要仔細(xì)檢查電源是否切斷，水、氣閥門(mén)是否關(guān)嚴(yán)。 7．1．6　使用劇毒、腐蝕性、刺激性物品時(shí)，必須戴橡膠手套、眼鏡等防護(hù)用具。 7．1．2　分析人員必須熟悉本崗位及其周?chē)h(huán)境，了解水閥、氣閥、熱源和電源的位置以及救護(hù)用具、消防器材等存放處，一旦發(fā)生事故，及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)，采取措施，避免事故擴(kuò)大。容量較大時(shí)，可用塑料護(hù)套線，必須架空敷設(shè)，離地面高度大于2．5米。安全電壓應(yīng)由雙線圈隔離變壓器供給，不準(zhǔn)用自耦變壓器或串聯(lián)電阻降壓供電。 6．6．6　非固定用電設(shè)備和線路，由于使用環(huán)境條件差，容易造成人身觸電事故，因此必須根據(jù)它們的使用情況，積極采取必要的安全措施，做好事故預(yù)防工作。 6．6．3　高壓電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)，崗位操作工應(yīng)口頭或用規(guī)定的聲光信號(hào)與當(dāng)班電工進(jìn)行聯(lián)系，在機(jī)械盤(pán)車(chē)、工藝聯(lián)鎖、電氣保護(hù)、勵(lì)磁輸出和滅磁環(huán)節(jié)正常情況下，按各自的操作步驟，相互配合，完成整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程，嚴(yán)禁任何一方未經(jīng)聯(lián)系單獨(dú)啟動(dòng)電機(jī)。 6．5．6　固定式電氣裝置的接地線，一般采用鋼質(zhì)的；低壓電氣設(shè)備的接地線，可采有銅錢(qián)；攜帶式接地線，采用裸銅絞線，其截面積應(yīng)符合載流量，短路時(shí)能自動(dòng)切除故障段和熱穩(wěn)定的要求，一般應(yīng)小于相線截面積的1／3或1／2。 對(duì)于低壓電氣設(shè)備，接地裝置的接地電阻應(yīng)小于4歐姆。 6．5．2．3　電纜接線盒、終端盒的外殼和電纜的外皮、穿線的鋼管等。恢復(fù)送電時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目眼鏡和絕緣手套。工作前必須驗(yàn)電或根據(jù)需要采取其他安全措施，如電容器回路必須先將電容器逐個(gè)對(duì)地放電等。工作人員必須戴安全帽、穿長(zhǎng)袖衣褲、戴絕緣手套，選好工作位置，站在干燥的絕緣物上，在專人監(jiān)護(hù)下，使用帶絕緣柄的工具進(jìn)行工作。 6．3．10　在接到恢復(fù)送電命令后，值班人員應(yīng)填寫(xiě)送電倒閘操作票，送電操作順序與停電操作順序相反。桿、塔下工作人員應(yīng)戴安全帽，并防止行人通過(guò)和逗留。 6．3．6　登桿或登高作業(yè)前應(yīng)先檢查桿根部是否牢固，登高工具和腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否牢靠。 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘的操作把手上均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標(biāo)示牌。 當(dāng)驗(yàn)明確已無(wú)電后，立即將檢修的設(shè)備或線路的各相進(jìn)行短路并接地，對(duì)可能送電至停電檢修設(shè)備或線路的各個(gè)方面和可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。必須拉開(kāi)刀閘并鎖住，使各方面都有一個(gè)明顯斷開(kāi)點(diǎn)，與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器、電壓互感器必須從高、低壓兩側(cè)斷開(kāi)，防止向停電檢修設(shè)備反送電。 6．3　在高壓電器設(shè)備或線路上工作 6．3．1　一般不宜組織高壓帶電作業(yè)，必要時(shí)可委托當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)進(jìn)行。操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，必須按操作順序操作，每操作完一項(xiàng)，在操作票該項(xiàng)字頭打“√”記號(hào)，全部操作完成進(jìn)行復(fù)查，嚴(yán)防誤操作，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉（合）刀閘。 6．2．4　巡視變配電裝置、進(jìn)出高壓室時(shí)，必須將門(mén)關(guān)閉或鎖好，防止小動(dòng)物等進(jìn)入；雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，必須穿好絕緣靴和雨衣，不得靠近避雷器和避雷針處。 6．2　變配電所的值班工作 6．2．1　變、配電所內(nèi)值班工作必須遵循：巡視記錄制；安全責(zé)任制；缺陷報(bào)告制；倒閘操作票制；檢修工作票制；交接班制；安全用具和消防器材管理制等各項(xiàng)制度和規(guī)定。 6．1．5　電氣設(shè)備分高壓和低壓兩種： 高壓：設(shè)備對(duì)地電壓在250伏以上。 6．　電氣 6．1　一般要求 6．1．1　電氣工作人員除嚴(yán)格遵守本規(guī)程外，還必須遵守（82）水電生字第7號(hào)《電業(yè)安全工作規(guī)程》和相應(yīng)專業(yè)工種的電氣規(guī)程。 5．3．5　按規(guī)定方案進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖裝置。 5．3．2　設(shè)備、容器、管道內(nèi)應(yīng)不遺留工具、材料，無(wú)堵塞物品。 5．2．10　造氣靜電除焦器必須保證在線測(cè)氧儀的靈敏、可靠。 5．2．7　對(duì)起重機(jī)械（卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲索、吊鉤、滑輪、葫蘆、千斤頂）等，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》ＧＢ6067－85標(biāo)準(zhǔn)及《起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》ＧＢ5972－85標(biāo)準(zhǔn)。 5．2．6　檢查電焊作業(yè)電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣是否良好。 5．2．3　進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，必須戴安全帽。 5．2　檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查要點(diǎn) 5．2．1　各級(jí)安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，加強(qiáng)監(jiān)督職責(zé)，使之明確任務(wù)，落實(shí)措施。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)后，應(yīng)每隔2小時(shí)取樣分析一次氣體成份；罐外監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，密切內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。 5．1．7．5．2　入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進(jìn)入作業(yè)。 5．1．7．4．7　腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合使用單位的操作要求，同時(shí)要遵守《架子工安全規(guī)程》ＨＧＴＡ0037－85標(biāo)準(zhǔn)。 5．1．7．4．5　直接攀登高塔、煙筒的爬梯、平臺(tái)、欄桿必須在作業(yè)前嚴(yán)格檢驗(yàn)是否牢固，作業(yè)完畢及時(shí)撤離。 5．1．7．4．2　高處作業(yè)的分級(jí)、種類(lèi)遵照《高處作業(yè)分級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ3608－83執(zhí)行。 5．1．7．3．2　在廠區(qū)內(nèi)凡推土機(jī)、鏟車(chē)、壓路機(jī)、載重卡車(chē)、重型物件對(duì)地坪壓力在5噸／米2以上，進(jìn)入非正常行駛區(qū)域應(yīng)視為動(dòng)土作業(yè)范圍，必須辦理“動(dòng)土許可證”。抽加盲板應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時(shí)進(jìn)行。 5．1．7．1．3　碳化工段及液氨系統(tǒng)設(shè)備的置換方案，各企業(yè)要根據(jù)實(shí)際情況制訂置換實(shí)施細(xì)則，確保安全、可靠。 5．1．7　安全檢修的幾項(xiàng)作業(yè) 5．1．7．1　動(dòng)火作業(yè) 5．1．7．1．1　動(dòng)火作業(yè)