數(shù)控技術(shù)(a)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(文件)
【正文】 ”（輪廓銑），在“刀具子類型”下選擇“MILL”（銑刀），在“名稱”文本框中輸入“”，單擊對(duì)話框中的“確定”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖44所示的“銑刀5參數(shù)”對(duì)話框，在“直徑”文本框中輸入“12”，在“底圓角半徑”文本框中輸入“”，在“長度”文本框中輸入“75”，在“刀刃長度”文本框中輸入“50”，單擊對(duì)話框中的“確定”按鈕。三、實(shí)驗(yàn)性質(zhì)與實(shí)驗(yàn)進(jìn)行方式技能性實(shí)驗(yàn)，必做。圖51 車削數(shù)控編程綜合實(shí)例零件（二）確定加工工藝首先進(jìn)行端面車削加工，再進(jìn)行外圓粗車加工、外圓精車加工、外圓切槽加工、外螺紋車削加工、端面切槽加工，最后進(jìn)行端面通孔加工。⑵編輯WORKPIECE幾何對(duì)象。（四）外圓粗加工外圓車削粗加工是車削加工中最基本的加工方法之一，下面介紹外圓粗車加工的操作創(chuàng)建過程。 圖54 外圓面精車加工的刀具軌跡 圖55 外圓面精車加工的仿真結(jié)果五、實(shí)驗(yàn)參考文獻(xiàn)[1]吳明友編 《UG NX 》北京：化學(xué)工業(yè)出版社 2010年[2]吳明友編 《UG NX 》沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 2010年實(shí)驗(yàn)五《數(shù)控車床加工自動(dòng)編程》實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 成績 課程名稱 暃二地二辳地一 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)技能演示綜合設(shè)計(jì)其他實(shí)驗(yàn)名稱實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簩?shí)驗(yàn)裝置：實(shí)驗(yàn)主要步驟：實(shí)驗(yàn)總結(jié)：請(qǐng)課后寫出你在本次實(shí)驗(yàn)中的收獲和感受，并寫出心得體會(huì)。 ⑵設(shè)置進(jìn)給速率。3．創(chuàng)建刀具⑴創(chuàng)建OD_80_L外圓粗車刀。其中3項(xiàng)是本次實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。零件的尺寸范圍為φ100mm100mm。 圖43 “創(chuàng)建刀具”對(duì)話框 圖44 “銑刀5參數(shù)”對(duì)話框（三） 粗加工1．創(chuàng)建形腔銑操作2．指定切削區(qū)域3．刀軌設(shè)置4．生成刀軌5．檢驗(yàn)刀軌6．后處理（四） 半精加工1．創(chuàng)建深度加工輪廓操作2．指定切削區(qū)域3．刀軌設(shè)置4．生成刀軌5．檢驗(yàn)刀軌6．后處理五、實(shí)驗(yàn)參考文獻(xiàn)[1]吳明友編 《UG NX 》 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 2010年[2]吳明友編 《UG NX 》 沈陽：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社 2010年實(shí)驗(yàn)四《數(shù)控銑床曲面銑削自動(dòng)編程》實(shí)驗(yàn)報(bào)告班級(jí) 姓名 學(xué)號(hào) 成績 課程名稱 暃二地二辳地一 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)技能演示綜合設(shè)計(jì)其他實(shí)驗(yàn)名稱實(shí)驗(yàn)?zāi)康模簩?shí)驗(yàn)裝置：實(shí)驗(yàn)主要步驟：實(shí)驗(yàn)總結(jié)：請(qǐng)比較數(shù)控銑床平面銑削、鉆削和曲面銑自動(dòng)編程公共項(xiàng)設(shè)置和刀路創(chuàng)建的異同之處。4）第4步清根加工。2）第2步半精加工。為方便進(jìn)行對(duì)刀，將工件坐標(biāo)系設(shè)置為X、Y在圓盤的中心處，Z在圓盤頂面，即模型的最高點(diǎn)處。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟（一）零件工藝分析1．零件概述摩擦圓盤壓鑄模型腔模型立體圖如圖41所示、零件圖如圖42所示，尺寸范圍為Φ148mm40mm，材料為H13。注意：使用“用戶定義”方式指定切削深度的“最大值”與“最小值”，產(chǎn)生的切削可以在指定值范圍內(nèi)進(jìn)行分配，以使平面部分能最好地被切削。⑶切削層。 圖34 “創(chuàng)建刀具”對(duì)話框 圖35 “銑刀5參數(shù)”對(duì)話框3．刀軌設(shè)置⑴切削模式。 圖33 半透明的長方體毛坯5．設(shè)置加工公差6．創(chuàng)建刀具在【插入】工具欄上單擊【創(chuàng)建刀具】按鈕，系統(tǒng)彈出如圖34所示的“創(chuàng)建刀具”對(duì)話框，在“名稱”文本框中輸入“D16”，單擊對(duì)話框中的“確定”按鈕，系統(tǒng)彈出如圖35所示的“銑刀5參數(shù)”對(duì)話框，在“直徑”文本框中輸入“16”，單擊對(duì)話框中的“確定”按鈕。③第3次側(cè)面精加工。本零件加工分以下3步： ① 第1次平面精加工。⑴工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)置。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與步驟（一）零件工藝分析1．零件概述心形凹模零件如圖31所示的，草圖如圖32所示，長方體高度為30mm，其下凹部位為一個(gè)心形的直壁凹模，凹槽由6段相切的圓弧組成，上表面與底面均為平面，形狀較為簡單，心形深度為16mm。b)、將機(jī)械本體信號(hào)接口面板上輔助編碼器信號(hào) A5+、AB5+、B+5V、GND 與運(yùn)動(dòng)控制器信 號(hào)接口面板上輔助編碼器信號(hào) A
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1