【正文】 定合格、準備好混凝土試模。 砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土工程工藝、混凝土強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。表16項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1水泥進場檢驗2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用3混凝土中氯化物、堿的總含量控制4配合比設(shè)計技術(shù)負責人交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 TJ1 一般采用礦渣硅酸鹽水泥進行混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)設(shè)計同意，可考慮設(shè)置后澆帶。（二）墻體混凝土施工（1）混凝土現(xiàn)場攪拌：①，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“混凝土澆灌申請書”，由建設(shè)（監(jiān)理）單位和技術(shù)負責人或質(zhì)量檢查人員批準，每一臺班都應(yīng)填寫。③材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為177。技術(shù)負責人交底人 接受交底人 技術(shù)交底記錄 TJ11 冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋?，F(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平?；A(chǔ)模板的施工安排。安全注意事項。1 施工縫的灰渣等已清理干凈。 地下室底板的施工縫留置，外墻留置在根部上300mm并在周圍設(shè)鋼筋止水帶，內(nèi)墻設(shè)置周轉(zhuǎn)在墻根部，外墻使用止水對拉螺桿，內(nèi)墻對拉螺桿加套管，可重復(fù)使用。9) 拼裝：先就位梁板架側(cè)模板，并用鐵絲與主筋臨時固定，安立背方木楞，并固定木楞間距：450mm，待此面模板安裝、校正后，在安裝另側(cè)模板。技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。質(zhì)量控制與檢驗標準。11) 校正垂直度：通過鋼管斜撐鋼管排架體系的穩(wěn)定性吊垂直，校正模板的垂直度，；校正合格后，再直接安裝另一側(cè)墻模。門窗洞等側(cè)模加固等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即通知砼暫停澆筑，并迅速排除隱患，方能繼續(xù)澆筑砼。9) 梁底、側(cè)模安裝：根據(jù)所彈梁墨線，將梁位置引致梁底橫桿，梁底小橫桿間距≤500mm，并固定梁底，使之不位移，再安裝梁側(cè)模，安裝是先安主梁，再安次梁。11) 板模安裝:板模下水平及縱向鋼管大橫桿間距700m,橫向立木楞間距300mm。作業(yè)前條件。模板安裝注意事項。②梁底模，板底板拆模的混凝土強度應(yīng)達到下列要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m達到砼設(shè)計抗壓強度的百分率％板≤2≥50＞2；≤8≥75＞8100梁≤8≥75＞8≥100懸壁構(gòu)件≥100③當上層混凝土澆筑時，下層模板不得拆除。2）、一般項目:模板安裝其接縫不應(yīng)漏漿，澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板的施工方法。成品保護措施。其允許偏差如下： 項目名稱允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 , 0預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+10 , 0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10 , 0允許偏差如下表:項目名稱允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高177?；A(chǔ)模板的施工安排。安全注意事項。1 模板拆除時，不應(yīng)對樓面形成沖擊荷載，拆除的模板及支粱宜散堆放并及時清走。電梯井承臺井的內(nèi)凈尺寸應(yīng)符合要求，反復(fù)檢查對角線尺寸。拆除外模時，應(yīng)有防高空墜落，防止模板向外翻倒的措施拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可拆除。作業(yè)前條件。安全注意事項。 鐵絲：可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。二、 作業(yè)條件： 按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。 綁板及梁鋼筋 按彈出的鋼筋位置線，先鋪板下層鋼筋。 擺放板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。 板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱鋼筋綁扎與安裝工程交底提要:工程簡述。質(zhì)量控制與檢驗標準。 先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。五、 質(zhì)量標準 保證項目： 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定。 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定： ，接頭處彎折不大于4176。技術(shù)負責人交底人接受交底人25 / 25。 。且不大于2mm。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴格按原規(guī)格使用。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應(yīng)注意。 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。四 墻筋綁扎： 在板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按洽商規(guī)定認真處理。施工安排。 由于底板及梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。當?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護墻，做好防水層及保護層。 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。施工方法。模板支好后，應(yīng)保持模板內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。七、安全措施：模板安裝應(yīng)在固定的架體上進行，如中途歇工，應(yīng)將就位的支柱、模板連接牢固，不得架空擱置，以防掉下傷人。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)安排專人對模板及支架進行觀察和維護。1 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。質(zhì)量控制與檢驗標準。10墻、梁+4，5層高垂直度≤5658相鄰兩板表面高低差2表面平整度5技術(shù)負責人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱施工單位建設(shè)有限公司交底部位主體工序名稱模板分項工程交底提要:工程簡述。對跨度不小于4m的梁板，應(yīng)按要求起拱。模板安裝注意事項。作業(yè)前條件。在涂刷模板隔離劑時,不得玷污鋼筋和混凝土接觸處。成品保護措施。模板的施工方法。12) 質(zhì)量預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)及時將垃圾清理干凈，辦理預(yù)檢。10) 梁模校正：梁模板拼裝后，先校正梁與梁間的軸線尺寸，再校正梁側(cè)模的垂直度。梁板模板安裝： 工藝流程： 支撐架體搭設(shè)→安裝梁底側(cè)?！Ｕ耗！惭b頂板模→質(zhì)量預(yù)檢→澆筑砼→模板拆除。13) 砼澆筑：砼澆筑 時，必須派專人隨時跟蹤檢查排架的穩(wěn)定性。安全注意事項?；A(chǔ)模板的施工安排。在立背方木楞外，每道拉桿設(shè)通長水平鋼管兩道，并用山型卡、螺帽與拉桿連接，將水平鋼管與木楞、模板連成一個平面。 施工方法：工藝流程： 找平定位→拼裝墻?！惭b拉桿、水平撐→校正垂直度→質(zhì)量預(yù)檢→澆筑砼→模板拆除。1 工種負責人已向工人進行書面和口頭的技術(shù)安全交底。五、 作業(yè)前條件： 工種負責人應(yīng)熟悉圖紙，根據(jù)施工圖進行摸板設(shè)計；配備的摸板應(yīng)具備足夠的強度和剛度，保證砼成型的截面尺寸，配置好的摸板應(yīng)提前涂刷脫模劑，并整齊堆放在無積水處。質(zhì)量控制與檢驗標準。技術(shù)負責人交底人 接受交底人技術(shù)交底記錄 工程名稱