數(shù)控車基本操作實訓范本(文件)
【正文】 程序加工零件（2）試運行數(shù)控程序 試運行數(shù)控程序時，機床和刀具不切削零件，僅運行程序。 按 按鈕。 點擊單步運行 鍵，運行過程中，每按一次循環(huán)啟動按鈕 ，執(zhí)行一段數(shù)控程序。 按刀補鍵 進入?yún)?shù)設定頁面，按翻頁鍵 或 鍵，再用方向鍵 或 選擇補償參數(shù)編號，輸入補償值到相應刀具即可。（2）相對坐標系位置 顯示操作者預先設定為零的相對位置。 從右至左粗加工各面 外圓車刀T1：用于粗、精車外圓N002 T0101。N008 G00 X22。N012 X44 W10 。N023 G00 Z150 T0202。N027 G00 X150 Z150 M05?；亓阒?，屏幕如圖65所示。 在記事本中點擊“文件”→“保存（S）”。（4）安裝工件 單擊工藝流程菜單 ，選擇毛坯，則進入設置毛坯尺寸狀態(tài)。 外圓車刀、T2為4mm寬的切槽刀。將T1和T2分別拖到機床刀庫中的01和02位置。 X向?qū)Φ丁?Z向?qū)Φ锻怼?按下錄入方式、刀補鍵，LCD屏幕上顯示刀補畫面。 輸入X、Z值。 通過上述修正后，再進行精加工，即可達到尺寸要求。 （數(shù)控車實訓零件圖65 數(shù)控車中級工實訓零件圖五、課堂小結(jié)四、實訓內(nèi)容度偏刀粗車后。 用↓鍵或↑鍵移動光標到設定補償號的位置。（7）測量工件及尺寸修正 對于試切的零件，在粗車后使用程序暫停指（M01）停止機床轉(zhuǎn)動，測量零件尺寸是否符合要求。 手動、手輪方式下，車削外圓，沿+Z方向退刀，按下主軸停止鍵，點擊工具菜單，利用鼠標拖動測量切削外圓的直徑，；按錄入方式 /刀補鍵 ，移動光標到相應刀號的位置，按INPUT鍵，完成X方向?qū)Φ丁?設置主軸轉(zhuǎn)動指令 ，使主軸轉(zhuǎn)動。 在刀具庫管理中找到90186。（5）對刀 ①裝刀 輸入程序 輸入程序有兩種方法，第一種是通過數(shù)控系統(tǒng)操作區(qū)的編輯鍵輸入程序；第二種是通過“寫字板”或“記事本” 輸入程序。2． GSK980T 的操作（1）開機 進入 VNUC 仿真軟件之后，在圖62中點擊選項菜單進入數(shù)控車 GSK980T系統(tǒng) 。N025 G01 X1 。N014 G70 P008 Q012 。N010 G02 X38 W8 R8 。
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