【正文】 于 1 次。 來料檢驗(yàn)部填寫《 供應(yīng)商處罰 通知單》 (附 件 9)交 生產(chǎn)供應(yīng)部 經(jīng)理會(huì)審 后發(fā)供應(yīng)商 ， 供應(yīng)商回復(fù)處罰通知到來料檢驗(yàn)部。 來料 檢驗(yàn)部每月整理《 __年供應(yīng)商處罰匯總表》 (附 件 11)，發(fā)財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)供應(yīng)部以及廠辦。 來料檢驗(yàn)部每季度 30日前按照： 處罰金額 =回收差異數(shù)量 *回收價(jià)格， 填寫 《 供應(yīng)商處罰 通知單》、《 供應(yīng)商處罰 審批表》 對外協(xié)件供應(yīng)商進(jìn)行處罰。 第二十七條 年度考核 來料檢驗(yàn)部每年 6 月、 12 月組織對供應(yīng)商分別進(jìn)行一次審核，并編制審核報(bào)告，反饋至生產(chǎn)供應(yīng)部、品質(zhì)部、車間， 來料檢驗(yàn)部根據(jù)報(bào)告中的質(zhì)量 信息與供應(yīng)商進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。 供應(yīng)商考核評定分級： ? 外協(xié)外購件類供應(yīng)商年度考核得分 91～ 100 分，貿(mào)易類 95～ 100 分為 A類供應(yīng)商； ? 外協(xié)外購件類供應(yīng)商年度考核得分 81～ 90分，貿(mào)易類 88～ 94分為 B 類供應(yīng)商； ? 外協(xié)外購件類供應(yīng)商年度考核得分 70～ 80分，貿(mào)易類 80～ 87分為 C 類供應(yīng)商。 其它部門 不得單獨(dú)處罰供應(yīng)商，其考核職責(zé)一律歸口 來料檢驗(yàn)部 。 提出 暫停 供應(yīng)商 供貨 申請，填寫 《供應(yīng)商處理申請表》（附件 13） ，并按以上審批流程執(zhí)行。 第三十條 供應(yīng)商的淘汰 提出（來料檢驗(yàn)） → 會(huì)審（品質(zhì)部、生產(chǎn)供應(yīng)） → 審批（廠長、總經(jīng)理） → 備案（來料檢驗(yàn)、生產(chǎn)供應(yīng)、品質(zhì)部、財(cái)務(wù)） 或者 提出（生產(chǎn)供應(yīng)） → 會(huì)審（品質(zhì)部、來料檢驗(yàn)） → 審批（廠長、總經(jīng)理）→ 備案（來料檢驗(yàn)、生產(chǎn)供應(yīng)、品質(zhì)部 、財(cái)務(wù)） 以下原因可提出淘汰供應(yīng)商或減少供應(yīng)商服務(wù)范圍： ? 產(chǎn)品需要或管理需要而對供應(yīng)商進(jìn)行重新確定時(shí)； ? 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常性的嚴(yán)重影響生產(chǎn)并造成嚴(yán)重不良后果時(shí)； ? 發(fā)生重大質(zhì)量事故、年度考核不符合要求時(shí)。此外，發(fā)生以下特殊情況時(shí)，采購部門也可提出緊急（臨時(shí)）采購的申請： 當(dāng)某供應(yīng)商是唯一合格供應(yīng)商，發(fā)生送貨不及時(shí)或質(zhì)量問題而影響生產(chǎn)時(shí)。不應(yīng)對同種物料進(jìn)行連續(xù)的 緊急 （臨時(shí)） 采購。不能為避免供應(yīng)商評審而重復(fù)進(jìn)行 緊急（臨 時(shí)） 采購。 第三十七條 管理輸出的方式多種多樣，諸如：供應(yīng)商培訓(xùn)班、協(xié)助其建立質(zhì)量保證體系、充當(dāng)管理者或顧問、代其招聘其急需人員等。 供應(yīng)商每次送貨時(shí)，到回收物料堆放區(qū)內(nèi)把各自的包裝物料收回，包裝物料裝車后，倉庫開具“退貨單”，“退貨單”上注明所領(lǐng)回的包裝物料名稱、數(shù)量，經(jīng)倉庫蓋印，包裝物料出廠。 第四十一條 供應(yīng)商在領(lǐng)取包裝物料時(shí)，自覺檢查包裝物料里是否混放有其它供應(yīng)商的包裝物 料，如發(fā)現(xiàn)有其它供應(yīng)商的包裝物料，務(wù)必自覺挑選出來，放回包裝物料堆放區(qū)，若不檢查或 虛報(bào)數(shù)量，出廠時(shí)被發(fā)現(xiàn)有其它供應(yīng)商的包裝物料或數(shù)量不符，所有責(zé)任由有關(guān)供應(yīng)商負(fù)責(zé)。 第十章 附 則 第四十三條 本制度由品質(zhì)部制定、修改、解釋，自下發(fā)之日起執(zhí)行。并檢查進(jìn)貨物料包裝有否使用其它廠家的包裝箱，在發(fā)現(xiàn)混有其它廠家的包裝箱時(shí)，倉管員應(yīng)把有關(guān)廠家、物料名稱、數(shù)量做好記錄。 第四十條 供應(yīng)商不得擅取其它廠家的包裝物料。 第 十 章 包裝物料的回收管理 第三十八條 回收管理流程： 包裝標(biāo)識（供應(yīng)商） →空箱收集（總裝、部品）→分類堆放（總裝、部品）→回收包裝（供應(yīng)商） 包裝物料的標(biāo)識：各供應(yīng)廠家必須在回收包裝物料上注明單位，以便物料回收時(shí)能識別。 第三十六條 管理輸出是供應(yīng)商明確和潛在的質(zhì)量問題改進(jìn)的重要措施，是供應(yīng)商資源管理從滿意度到忠誠度過渡的重要手段之一。向財(cái)務(wù)部申請付款時(shí)須附已經(jīng)審批的相關(guān)資料。 第三十二條 緊急 （臨時(shí)） 采購的物料，應(yīng)由采購人員通知倉庫管理員、來料檢驗(yàn)部，對其單獨(dú)標(biāo)識和追溯。 提出淘汰供應(yīng)商申請，填寫 《供應(yīng)商處理申請表》 ，并按以上審批流程執(zhí)行。 第二十九條 暫停供貨后整改完成恢復(fù)供貨的審批流程 提出（來料檢驗(yàn)） → 會(huì)審（品質(zhì)部、生產(chǎn)供應(yīng)） → 審批（廠長、總經(jīng)理） → 備案（來料檢驗(yàn)、生產(chǎn)供應(yīng)、品質(zhì)部 、財(cái)務(wù)） 或者 提出（生產(chǎn)供應(yīng)） → 會(huì)審（品質(zhì)部、來料檢驗(yàn)） → 審批（廠長、總經(jīng)理）→ 備案（來料檢驗(yàn)、生產(chǎn)供應(yīng)、品質(zhì)部、財(cái)務(wù)） 被暫停供貨后能夠認(rèn)真整改，并重新送樣和小批量試用符合要求的情況下可提出申請。 第二十八條 供應(yīng)商 暫停供貨審批流程 提出（來料檢驗(yàn)） → 會(huì)審（品質(zhì)部、生產(chǎn)供應(yīng)） → 審批（廠長、總經(jīng)理） → 備案（來料檢驗(yàn)、生產(chǎn)供應(yīng)、品質(zhì)部、財(cái)務(wù)） 或者 提出（生產(chǎn)供應(yīng)） → 會(huì)審（品質(zhì)部、來料檢驗(yàn)） → 審批（廠長、總經(jīng)理）→ 備案（來料檢驗(yàn)、生產(chǎn)供應(yīng)、品質(zhì)部、財(cái)務(wù)） 以下 原因可提出 暫停 供應(yīng)商 供貨 ： ? 新供應(yīng) 商候選資格批準(zhǔn)后供貨一個(gè)月內(nèi)或 3批以上供貨質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)； ? 年度 考核中考核分低于 70 分時(shí)； ? 發(fā)生重大質(zhì)量事故、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常性的嚴(yán)重影響生產(chǎn)并造成嚴(yán)重不良后果時(shí)。獎(jiǎng)勵(lì)包括： ? 頒發(fā)合格供應(yīng)商證書； ? 適當(dāng)增加采購量等。 年度考核標(biāo)準(zhǔn)如下： 年度考核責(zé)任劃分 ? 來料檢驗(yàn)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)每月各供應(yīng)商的批次合格率，并制定相關(guān)報(bào)表； ? 生產(chǎn)供應(yīng)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)每月各供應(yīng)商的供貨準(zhǔn)時(shí)率，并填寫 《 月份供應(yīng)商交貨準(zhǔn)時(shí)性評價(jià)表》（附件 12） ，每年 6月、 12 月底報(bào)來料檢驗(yàn)部； ? 品質(zhì)部負(fù)責(zé)制定 《供應(yīng)商現(xiàn)場審核計(jì)劃》，根據(jù)計(jì)劃對供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場評審，每年 6月、 12 月底將評審結(jié)果報(bào)來料檢驗(yàn)部；