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采購(gòu)管理與供應(yīng)商管理制度(文件)

 

【正文】 日期:批準(zhǔn)/日期: 審核/日期: 編制:采購(gòu)現(xiàn)金預(yù)算表序號(hào)物料類別一月二月三月四月五月六月七月八月九月新購(gòu)預(yù)付到期新購(gòu)預(yù)付到期新購(gòu)預(yù)付到期新購(gòu)預(yù)付到期新購(gòu)預(yù)付到期新購(gòu)預(yù)付到期新購(gòu)預(yù)付到期新購(gòu)預(yù)付到期新購(gòu)預(yù)付到期確認(rèn): 審核: 填表: 采購(gòu)管理制度 P876 采購(gòu)方式文件編號(hào):GB02 版本號(hào): 生效日期: 共 頁(yè) 第 頁(yè)1. 總則1. 1制定目的規(guī)范采購(gòu)方式,制定詢價(jià)、議價(jià)流程,使之有章可循。2. 采購(gòu)方式規(guī)定2.1采購(gòu)方式確定依據(jù)采購(gòu)部根據(jù)下列因素確定最有利之采購(gòu)方式:(1) 物料使用狀況。(5) 經(jīng)驗(yàn)。采購(gòu)方法同上,依定時(shí)或定量之方式進(jìn)行采購(gòu)。(3) 凡屬合約采購(gòu)項(xiàng)目,采購(gòu)部依合約之價(jià)格核價(jià),不需另詢價(jià)。(6) 選擇詢價(jià)或采購(gòu)的對(duì)象,應(yīng)依照直接生產(chǎn)廠商、代理商、經(jīng)銷商之順序選擇。3.3詢價(jià)、議價(jià)注意事項(xiàng)3.3.1議價(jià)優(yōu)勢(shì)掌握以下?tīng)顩r、采購(gòu)部應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商議價(jià):(1) 市場(chǎng)價(jià)格下跌或有下跌趨勢(shì)時(shí)。(5) 有同樣品質(zhì)、服務(wù)之供應(yīng)商提供更低價(jià)格時(shí)。(2) 供應(yīng)商提供報(bào)價(jià)之物料規(guī)格與請(qǐng)購(gòu)規(guī)格不同或?qū)俅闷窌r(shí),采購(gòu)部應(yīng)送請(qǐng)購(gòu)部門確認(rèn)后方可議價(jià)。1. 3權(quán)責(zé)單位(1) 采購(gòu)部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。(3) 請(qǐng)購(gòu)單一聯(lián)送交采購(gòu)部,一聯(lián)自存,一聯(lián)交財(cái)務(wù)部。(2) 請(qǐng)購(gòu)金額預(yù)估在人民幣1萬(wàn)元以上,5萬(wàn)元以下者,由副總經(jīng)理核準(zhǔn)。(3) 請(qǐng)購(gòu)金額預(yù)估在美元5萬(wàn)元以上者,由總經(jīng)理核準(zhǔn)。(4) 未能及時(shí)停止采購(gòu)時(shí),采購(gòu)部應(yīng)通知原請(qǐng)購(gòu)部門并協(xié)商善后工作。3.2國(guó)內(nèi)采購(gòu)作業(yè)規(guī)定3.2.1詢價(jià)、議價(jià)(1) 采購(gòu)人員接獲核準(zhǔn)后之《請(qǐng)購(gòu)單》,應(yīng)選擇至少三家符合采購(gòu)條件的供應(yīng)商作為詢價(jià)對(duì)象。(5) 議價(jià)應(yīng)注意品質(zhì)、交期、服務(wù)兼顧。3.2.3訂購(gòu)作業(yè)(1) 采購(gòu)人員接獲經(jīng)核準(zhǔn)之《請(qǐng)購(gòu)單》后,應(yīng)以《訂購(gòu)單》形式向供應(yīng)商訂購(gòu)物料,并以電話或傳真形式確認(rèn)交期。(2) 依財(cái)務(wù)管理規(guī)定,辦理供應(yīng)商付款工作。(2) 需與供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期合同者,應(yīng)事先辦妥相關(guān)事項(xiàng),并呈核示。(4) 進(jìn)口結(jié)匯。(8) 報(bào)關(guān)。二、 品質(zhì)1. 依照?qǐng)D紙要求。四、 附件1.產(chǎn)品圖紙: 張2.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 份總經(jīng)理經(jīng)理課長(zhǎng)承辦人承制廠采購(gòu)管理制度 P885 采購(gòu)價(jià)格管理文件編號(hào):GB04 版本號(hào): 生效日期: 共 頁(yè) 第 頁(yè)1. 總則1. 1制定目的為確保材料高品質(zhì)低價(jià)格,從而達(dá)成降低成本之宗旨,規(guī)范采購(gòu)價(jià)格審核管理,特制定本規(guī)章。2. 價(jià)格審核規(guī)定2.1報(bào)價(jià)依據(jù)(1) 開發(fā)部提供新材料之規(guī)格書,作為采購(gòu)部成本分析之基礎(chǔ),也作為供應(yīng)商報(bào)價(jià)之依據(jù)。(3) 采購(gòu)人員以《單價(jià)審核單》一式三份呈部門主管(經(jīng)理)審核。(7) 《單價(jià)審核單》經(jīng)核準(zhǔn)后,一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù),一聯(lián)由采購(gòu)部存檔,一聯(lián)轉(zhuǎn)供應(yīng)商。(4) 單價(jià)漲跌之審核流程,應(yīng)同新價(jià)格審核流程。3. 采購(gòu)成本分析3.1成本分析項(xiàng)目成本分析系就供應(yīng)商提供之報(bào)價(jià)的成本估計(jì),逐項(xiàng)作審查、評(píng)估,以求證成本之合理性。(4) 直接及間接人工成本。(8) 供應(yīng)商行業(yè)利潤(rùn)。(4) 供應(yīng)商單一時(shí)。(2) 由采購(gòu)部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表,交供應(yīng)商填妥。(4) 提出改善建議并檢討。(8) 加工工時(shí)的評(píng)估。(3) 利用技術(shù)分析方法。4. 附件[附件]GB041〈采購(gòu)成本分析表〉采購(gòu)成本分析表 廠商名稱: 年 月 日 產(chǎn)品名稱零件名稱零件料號(hào)估價(jià)數(shù)量備 注主材料費(fèi)NO名稱規(guī)格廠牌單價(jià)用量損耗率材料費(fèi)加工費(fèi)NO工程內(nèi)容使用設(shè)備日產(chǎn)量設(shè)備折舊模具折舊單價(jià)加工費(fèi)后加工費(fèi)NO加工名稱使用設(shè)備日產(chǎn)量加工單價(jià)說(shuō) 明材料費(fèi)合計(jì)加工費(fèi)合計(jì)后加工費(fèi)合計(jì)營(yíng)銷費(fèi)用稅 金利 潤(rùn)總 價(jià)備注:采購(gòu)管理制度 P890 采購(gòu)品質(zhì)管理文件編號(hào):GB05 版本號(hào): 生效日期: 共 頁(yè) 第 頁(yè)總則1. 1制定目的規(guī)范采購(gòu)過(guò)程的品質(zhì)管理規(guī)定,使采購(gòu)品質(zhì)管理有章可循。2. 采購(gòu)品質(zhì)管理規(guī)定2.1文件資料要求物料訂購(gòu)前,本公司應(yīng)提供下列文件資料,或在訂購(gòu)單、采購(gòu)合約內(nèi)予以明確規(guī)定:(1) 訂購(gòu)物料之規(guī)格、圖紙、技術(shù)要求等。2.2合格供應(yīng)商之選擇物料采購(gòu),除經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)外,均需向合格供應(yīng)商訂購(gòu)。(4) 類似物料以往采購(gòu)之良好記錄。(3) 供應(yīng)商應(yīng)保證產(chǎn)品制造過(guò)程的必要控制與檢測(cè)。(7) 保證對(duì)提供的產(chǎn)品在使用或銷售中發(fā)生的因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致之不良的責(zé)任承擔(dān)與賠付。(4) 確認(rèn)物料的名稱與規(guī)格避免交貨錯(cuò)誤之發(fā)生。(8) 退還不合格品對(duì)檢驗(yàn)不合格之物料,退供應(yīng)商進(jìn)行必要處理,由此造成的損失,向供應(yīng)商進(jìn)行索賠。2.5.2國(guó)內(nèi)采購(gòu)物料退貨與索賠(1) 擬退回之采購(gòu)物料應(yīng)由倉(cāng)管員清點(diǎn)整理后,通知采購(gòu)部。(5) 確屬無(wú)法修復(fù)或供應(yīng)商技術(shù)能力不足時(shí),可取消訂單,另覓供應(yīng)商。(2) 破損短少情形,由供應(yīng)商補(bǔ)足合格物料,若由此造成本公司之損失,依實(shí)際發(fā)生狀況索賠。(2) 退貨或補(bǔ)運(yùn)之費(fèi)用由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。(3) 發(fā)生短裝情形,向供應(yīng)商索賠。1. 2適用范圍本公司采購(gòu)之物料的交期管理,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章執(zhí)行。交期延遲造成的不良影響有以下方面:(1) 導(dǎo)致制造部門斷料,從而影響效率。(5) 交期延誤,導(dǎo)致客戶減少或取消訂單,從而導(dǎo)致采購(gòu)物料之囤積和其他損失。(2) 導(dǎo)致流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率下降。2.2交期延遲的原因2.2.1供應(yīng)商責(zé)任因供應(yīng)商責(zé)任導(dǎo)致交期延誤的狀況:(1) 接單量超過(guò)供應(yīng)商的產(chǎn)能。(5) 供應(yīng)商之生產(chǎn)材料出現(xiàn)貨源危機(jī)。(9) 不可抗力原因。(3) 價(jià)格決定不合理或勉強(qiáng)。(7) 更換供應(yīng)商所致。2.2.3其他部門責(zé)任因采購(gòu)以外部門導(dǎo)致交期延誤的狀況:(1) 請(qǐng)購(gòu)前置時(shí)間不足。(5) 設(shè)計(jì)變更或標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。(9) 請(qǐng)購(gòu)錯(cuò)誤。(3) 技術(shù)資料交接不充分。(7) 缺乏合理的溝通窗口。2.3確保交期要點(diǎn)2.3.1事前規(guī)劃(1) 制訂合理的購(gòu)運(yùn)時(shí)間采購(gòu)部將請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)、供應(yīng)商生產(chǎn)、運(yùn)輸及進(jìn)料驗(yàn)收等作業(yè)所需的時(shí)間予以事先規(guī)劃確定,作為各部門的參照依據(jù)。(5) 準(zhǔn)備替代來(lái)源采購(gòu)人員應(yīng)盡量多聯(lián)系其他物料提供來(lái)源,以確保應(yīng)急。(4) 盡量避免規(guī)格變更如果出現(xiàn)技術(shù)變更,應(yīng)立即聯(lián)系供應(yīng)商停止原規(guī)格生產(chǎn),并妥善處理遺留問(wèn)題。(2) 對(duì)交期延遲的原因進(jìn)行分析并研擬對(duì)策確保重復(fù)問(wèn)題不再發(fā)生。1. 2適用范圍本公司物料采購(gòu)之訂約與付款方式,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)章辦理。(2) 確認(rèn)方式由本公司出具訂單或供應(yīng)商出具售貨單。(3) 作為法律訴訟之書面證據(jù)。(3) 國(guó)際采購(gòu)合同。(4) 出現(xiàn)交貨問(wèn)題,容易處置。一般付款方式有:一次付款、分期付款、下批付款等。(6) 規(guī)定賣方保證責(zé)任。(3) 單價(jià)與總價(jià)一般國(guó)際貿(mào)易有十幾種交易條件,常用之交易條件有:(A) FAS(Free Alongside Ship),即賣方出口港交貨價(jià)。(D) CIF(Cost Insurance and Freight),即價(jià)格包含運(yùn)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)。(A) 匯款。(D) 貨到付款(COD)。本公司一般采用匯款或信用狀形式。2.6.2一般條款一般條款通常包括以下幾項(xiàng):(1) 不可抗力事故。(5) 違約及解約。(3) 國(guó)內(nèi)采購(gòu)一般采用一次性付款方式,即供應(yīng)商之物料驗(yàn)收合格后,一次性付清該訂單之貨款,特殊情況需總經(jīng)理核準(zhǔn)。1. 2適用范圍本公司直接用于生產(chǎn)的原物料、半成品的委外加工,悉依本辦法執(zhí)行。2.2委外加工時(shí)機(jī)在決定是否委外加工時(shí),應(yīng)考慮下列各因素:(1) 本公司的生產(chǎn)能力不足時(shí)(2) 須利用本公司所沒(méi)有的設(shè)備、技術(shù)時(shí)。(6) 認(rèn)為比本公司自行加工更有利時(shí)。(2) 由采購(gòu)部、生技部、品管部、生管部組成廠商調(diào)查小組,參照《供應(yīng)商調(diào)查》之規(guī)定,對(duì)協(xié)力廠商進(jìn)行調(diào)查評(píng)核。(2) 參照《采購(gòu)方式》的規(guī)定進(jìn)行詢價(jià)與比價(jià)。(3) 交期。(7) 其他雙方認(rèn)為必須約束之事項(xiàng)。(4) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。2.4協(xié)力廠商評(píng)鑒參照《供應(yīng)商評(píng)鑒》進(jìn)行。(3) 觀念培訓(xùn)、教導(dǎo)。(2) 對(duì)協(xié)力廠商保有的專利權(quán),包含于委外工程中,如與第三者發(fā)生的紛爭(zhēng)而使本公司蒙受損失時(shí),不論其屬過(guò)失或故意,都應(yīng)由協(xié)力廠商負(fù)責(zé)。(3) 雙方的責(zé)任者應(yīng)將保密事項(xiàng)的重要性向相關(guān)人員傳達(dá),以確保保密工作之可靠性。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。(4) 作為升遷、培訓(xùn)的參考。(2) 提供改進(jìn)績(jī)效之依據(jù)。1. 2適用范圍本公司采購(gòu)人員之績(jī)效評(píng)估,依本辦法辦理。2.6.3保密(1) 本公司不可將協(xié)力廠商應(yīng)保密的事項(xiàng)向第三者匯露,協(xié)力廠商亦不可將本公司應(yīng)保密的事項(xiàng)向第三者泄露。(5) 其他有益雙方合作之事項(xiàng)。2.6其他注意事項(xiàng)2.6.1協(xié)力廠商輔導(dǎo)對(duì)協(xié)力廠商之輔導(dǎo)應(yīng)較供應(yīng)更為深入,將協(xié)力廠商視同公司制造部之一單位加以輔導(dǎo),主要內(nèi)容有:(1) 品質(zhì)管理組織的健全、規(guī)范與建立。(6) 物料的規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量等。(2) 工藝流程圖。(5) 付款方式。2.3.4委外加工協(xié)議的簽訂由采購(gòu)部代表公司與協(xié)力廠商簽訂《委外加工協(xié)議》,協(xié)議應(yīng)就下列事項(xiàng)作必要之約定:(1) 委外加工產(chǎn)品及數(shù)量。(4) 除總經(jīng)理特準(zhǔn)外,不可將工程委托非合格之廠商加工。(2) 總經(jīng)理核準(zhǔn)后,轉(zhuǎn)采購(gòu)部聯(lián)絡(luò)洽詢協(xié)力廠商或核定之協(xié)力廠商。(4) 委外加工品質(zhì)更好時(shí)。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。4. 附件[附件]GB071《采購(gòu)合同約定表》[附件]GB071采購(gòu)合同約定表訂購(gòu)物料規(guī) 格料 號(hào)特殊要求單 價(jià)訂購(gòu)數(shù)量特約條件交貨時(shí)間交貨地點(diǎn)交貨數(shù)量運(yùn) 輸定 金付款方式驗(yàn)收辦法延期扣款甲方:負(fù)責(zé)人:地址: 年 月 日乙方:負(fù)責(zé)人:地址: 年 月 日 [注] 本表作為合同的補(bǔ)充件使用,對(duì)互信度高之雙方也可直接作為合同使用。3. 付款方式(1) 由采購(gòu)部根據(jù)《請(qǐng)購(gòu)單》或《訂購(gòu)單》、采購(gòu)合同、進(jìn)料驗(yàn)收單,向財(cái)務(wù)部請(qǐng)款。(3) 仲裁。(7) 包裝。(F) 記賬(O/A)。(B) 信用狀(L/C)付款。(4) 數(shù)量。(C) Camp。2.6國(guó)際采購(gòu)合同國(guó)際采購(gòu)合同一般有“基本條款”與“一般條款”,說(shuō)明如下:2.6.1
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