彩涂線操作規(guī)程(文件)
【正文】 。 將生產(chǎn)過程中所有異常情況以書面形式匯報(bào)，以便維護(hù)和保養(yǎng)。 完全卸掉出口活套張力（手動活套放料）使帶材處松弛狀態(tài)。 切完帶后、生產(chǎn)線啟動前，一定要“卷徑預(yù)置”和“計(jì)長清零” 切完帶后，謹(jǐn)記“停止”剪切機(jī)，并插上保險(xiǎn)銷。 因換卷延時(shí)導(dǎo)致活套觸及限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)手動“活套放料”并正轉(zhuǎn)出口區(qū)聯(lián)動，注意整個帶材的余量，以防拉斷鋼絲繩，在位置適當(dāng)后（不碰極限開關(guān)）方可建張力運(yùn)行。 關(guān)視卷板運(yùn)行情況如遇走偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整且通知3臺防止卷取不齊或打折。5． 認(rèn)真記錄打印貼標(biāo)簽，注明卷號、重量、長度、規(guī)格、生產(chǎn)日期及編號。 收卷段收卷工、包裝工、必須做到：1． 認(rèn)真觀察運(yùn)行情況，嚴(yán)格按指令操作。12． 時(shí)刻觀察并調(diào)整好料架頂、斜角架以防劃傷背漆和影響張力。10． 張開卷筒縮回并降下導(dǎo)板臺，點(diǎn)動6S輥和卷取機(jī)使帶鋼卷上一圈半。6． 點(diǎn)動卷取機(jī)和夾送輥，將帶尾運(yùn)行到卷取面下方，同時(shí)升起鋼卷小車托住鋼卷，壓住帶尾，在完全卷取后，貼膠帶，電磁鐵退磁，卷取油缸撥至“縮”收縮卷筒鋼卷小車在“向外”運(yùn)行。2． 確認(rèn)電磁鐵通電給磁，操作人員到位。當(dāng)收卷機(jī)收卷達(dá)到要求的直徑時(shí)，收卷機(jī)就停下來，將卷板剪斷，送料小車就升起，托住卷板，收卷機(jī)主軸漲縮，送料小車運(yùn)出鋼卷進(jìn)行捆扎和稱量。卷板涂裝工序完成后，經(jīng)張緊機(jī)提供后張力轉(zhuǎn)入出口段，儲料機(jī)組，在生產(chǎn)線正常運(yùn)行時(shí)是空的，在出口段停車卸料時(shí)，儲料機(jī)組把繼續(xù)要從輥涂工藝段運(yùn)行過來的卷板又貯存起來?！?〉 及時(shí)關(guān)閉冷卻水或打開阻水閥以防損壞加熱管且檢查噴嘴狀況。這里要注意：擠干輥的質(zhì)量、效應(yīng)，觀察經(jīng)擠干后表面狀況，有無過烘或未烘透，表面有無顆粒劃痕、漏涂、流線等缺陷，及時(shí)反饋并參照“質(zhì)量缺陷現(xiàn)象、原因、解決辦法”及時(shí)處理，不得含糊，放過。要勤觀察板面溫度冷卻狀況，板面水份蒸發(fā)狀況，尤其冬寒天，防止涂上底漆的板面噴霧冷卻過程中，板面溫度低，殘余水份在短時(shí)間揮發(fā)不盡，而影響面漆的涂敷質(zhì)量；⑵要保證噴淋均勻，水質(zhì)清潔，噴淋嘴暢通；⑶嚴(yán)格注意循環(huán)噴淋水，流量不可過大，防止水流從板面流入烘道，引起事故。卷板底漆烘干立即進(jìn)入冷卻。（11） 涂層段參數(shù)的記錄必須詳細(xì)、具體、準(zhǔn)確。（8） 涂層作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁快速調(diào)節(jié)涂輥壓力，嚴(yán)禁掛料輥未帶涂料轉(zhuǎn)動接觸涂輥。（請見本工藝第三章第一條“調(diào)正涂料粘度”方法）⑵不斷回流攪拌涂料，不可懈怠，發(fā)現(xiàn)涂料中顆粒、臟物及時(shí)剔出；⑶根據(jù)反饋信息調(diào)節(jié)濕膜厚度，其方法見本工藝第三章第二十條；⑷發(fā)現(xiàn)漏涂、流線、輥印等缺陷，請按“涂裝質(zhì)量缺陷現(xiàn)象、原因解決辦法”的說明及時(shí)處理。注意：⑴充分做好涂裝前的準(zhǔn)備工作，牢記涂裝質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)；（見第三、第四部份細(xì)則）⑵確保涂漆機(jī)房封閉、潔凈、無灰塵、無明火、排進(jìn)氣暢通；⑶漆膜厚度、色氣按工藝決定，調(diào)整好涂漆輥間隙以適宜預(yù)定的漆膜厚度；⑷根據(jù)不同板材厚度，準(zhǔn)確調(diào)整S輥張力，以校正板面垂度達(dá)到爐內(nèi)預(yù)置的曲線垂度；⑸電機(jī)通過調(diào)頻調(diào)速，設(shè)定與生產(chǎn)線相適宜的轉(zhuǎn)速，通過萬向節(jié)帶動供漆輥使涂漆輥正常運(yùn)行；⑹準(zhǔn)確調(diào)試涂料粘度和選用溶劑，經(jīng)常檢查粘度，確保在工藝范圍；⑺時(shí)刻觀察板面行進(jìn)是否平直，正、反面涂漆輥與板面涂漆狀況，有無花斑、漏涂；⑻注意接頭到來時(shí)間、位置，提前1—2S迅速抬起涂漆輥，絕不可掉以輕心；⑼觀察涂料盤中涂料量，防止供不上涂料而傷害涂輥，影響涂敷，同時(shí)應(yīng)不斷攪拌均勻，防止色差；⑽涂料輥或涂裝出現(xiàn)缺陷時(shí)，退開涂輥停止涂裝，迅速更換涂輥。涂裝段的特點(diǎn)、規(guī)章、涂前準(zhǔn)備工作、涂
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