ts16949—不合格品控制程序(文件)
【正文】 報廢回爐讓步接受報廢單緊急放行申請單返工/返修返工單返修單生產(chǎn)部/質(zhì)量部10提供返工/返修指導書重新檢驗質(zhì)量部11相關(guān)部門12實 施質(zhì)量部13顧客通知質(zhì)量部14顧客特許批準記錄質(zhì)量部15跟蹤/評審糾正措施需求糾正措施和預防措施控制程序16結(jié)束并記錄歸檔 對不合格品和可疑品進行有效控制，防止不合格品或可疑品非預期的投料、轉(zhuǎn)序、交付和使用。、半成品或工藝性協(xié)作項目等進貨檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品的聯(lián)絡(luò)處置工作。、隔離對于任何一種形式出現(xiàn)的不合格品及可疑品必須有相應(yīng)的狀態(tài)標識（每個周轉(zhuǎn)箱放上不合格品標識一張，不合格產(chǎn)品必須放在紅箱內(nèi)）、并且必須對不合格品進行隔離。d)顧客退貨產(chǎn)品由倉庫通知質(zhì)量部，并由質(zhì)檢員開具《品質(zhì)異常處理單》作為標識，并將上述的不合格產(chǎn)品移至原材料不合格品隔離區(qū)進行隔離； 根據(jù)對問題的普查的結(jié)果，檢查是否為批量不合格/嚴重不合格。 一般的情況下，由責任質(zhì)檢員自已進行評審。質(zhì)量部進貨檢驗人員應(yīng)在《不合格品》單中清楚地寫明不合格品的相關(guān)情況并做出評審意見。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格品評審a)鑄造工序有不合格品出現(xiàn)時，操作工應(yīng)將不合格產(chǎn)品放入有標識不合格的廢品箱內(nèi)，并在《鑄造工藝參數(shù)記錄表》上進行記錄?？傊?，要確保在生產(chǎn)現(xiàn)場不存在不合格品。若已做出批量不合格品時，應(yīng)向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班應(yīng)立即調(diào)查不合格品發(fā)生的原因，填寫《品質(zhì)異常處理單》，并用《品質(zhì)異常處理單》分別向主管部門經(jīng)理和分管檢驗員報告，由主管部門經(jīng)理和分管檢驗員對不合格品進行評審，相關(guān)人員按不合格品的評審意見進行處置。對于需要返工/返修的由質(zhì)量部開《返工/返修單》交責任部門進行返工/返修；對于判定報廢的產(chǎn)品，按《不合格品控制程序》處理。凡對不合格品處以返工或返修的，由質(zhì)量部開具《返工/返修單》
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