【正文】 ：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒(méi)按規(guī)定搭接和夯實(shí)。5密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ) 分項(xiàng)工程名稱：混凝土墊層工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：（1） 水泥：宜用325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。2cm，含泥量不大于2%。（3） 鋪設(shè)填塞墊層中的水平電管已做好，并辦完隱檢手續(xù)。（3） 混凝土攪拌1） 根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C10），核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。5），然后從一端正開(kāi)始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。（6） 找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平地標(biāo)高及找平地堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平地。（8） 冬期施工操作時(shí)，環(huán)境溫度不得低于+5℃如在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目（1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。10 用水平地儀檢查3 坡 度 不大于房間相對(duì)尺寸 用坡度尺檢查的2/1000，且不大于304 厚 度 在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10 尺量檢查四、成品保護(hù)在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄年 月 日工程名稱分部工程地基與基礎(chǔ) 分項(xiàng)工程名稱：混凝土墊層工程交底內(nèi)容序。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 混凝土不密實(shí)：主要由于漏振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。 不規(guī)則裂縫：墊層面積過(guò)大、未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、首層曖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。4）水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2）安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。準(zhǔn)備好混凝土試模。3混凝土拌制：后臺(tái)要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序?yàn)槭铀? 砂子（摻合料） 水（外加劑）。2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。6）混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用抹子搓平。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：施工質(zhì)量檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄應(yīng)由施工管理人員根據(jù)相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行交底。4基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。3縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。5） ：其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》（JC47692），其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定，與其它外加劑混合使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。4）如地下水位高，地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水，排水。散裝水泥、砂、石車車過(guò)磅，在雨季，砂必須每天測(cè)定含水率，調(diào)整用水量。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程基礎(chǔ)工程 010602分項(xiàng)工程名稱：防水砼工程交底內(nèi)容4）混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m，如高度超過(guò)3 m，要用串桶，溜槽下落。（6）冬期施工：水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃，采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品?？?jié)B試塊500立方米增留兩組。10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 3 截面尺寸 +5 +5 尺量檢查2 4 墻垂直度 每層 5 用電量米托線板檢查全高 H/1000 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5 表面平整 8 4 用電量米靠尺和楔形賽尺檢查6 預(yù)埋銅板中心線位置偏移動(dòng) 107 預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移送 5 尺量檢查8 井筒全高垂直度 H1000 用吊線和尺量檢查四、成品保護(hù)：1為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。2細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。4穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。作業(yè)條件：（1）按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。（4） 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。（3）、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。（5）綁扎搭接部位箍筋。4）砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。（5）圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度，均要符合設(shè)計(jì)要求。板縫鋼筋綁扎（1）工藝流程技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容支板縫模板 預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45176。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。2）彎鉤朝向正確，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無(wú)凹陷，無(wú)焊熘，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。（3）允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表47技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 骨架的寬度 177。5 取其最大值4 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。（3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。（3）樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)，應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45176。（5）構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。（3）熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。二、操作工藝：綁柱子鋼筋：1）工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫(huà)箍筋間距線 綁箍筋2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。5）柱箍筋綁扎。（4）有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度不小于10 d（d為箍筋直徑）（5）柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。綁剪力墻鋼筋：1）工藝流程：立2~4根豎筋 畫(huà)水平筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋2）立2~4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫(huà)好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好水平分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余筋，最后再綁其余橫筋。5）剪力墻與框架柱連接處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3）豎筋與伸出搭接處需綁3根水平筋，其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按表4—11施工。（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，柱筋外皮為25㎜，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外豎筋上）一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交錯(cuò)綁扎。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程基礎(chǔ)、主體 01020802分項(xiàng)工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎交底內(nèi)容3）搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按表410采用。（8）按要求搭好腳手架。（5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度、如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。作業(yè)條件：（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。（3）鐵絲：可采用20~22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲），鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程基礎(chǔ)、主體 01020801分項(xiàng)工程名稱：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備： 材料及主要機(jī)具：（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。同時(shí)要注意在安裝樓板過(guò)程中，不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。（2）箍筋間距不符合要求：多為防置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。5 尺量檢查四、成品保護(hù)：（1）構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平放整齊。10 尺量檢查3 間距 177。 d且不大于3㎜。4）對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4176。3）鋼筋對(duì)焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（3）長(zhǎng)向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造（4）墻兩邊高低不同時(shí)的鋼筋構(gòu)造（5）預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎（6）構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。（7）安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫(huà)箍筋位置線。2）在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50㎝埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，見(jiàn)圖43。（4）安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數(shù)不低于35d,對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。3）穿另外二根受力鋼筋，并與固筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)，彎鉤角度不小于135176。二、操作工藝構(gòu)造柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋（2）預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。（2）核對(duì)鋼筋級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。（3）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28天。施工完畢，及時(shí)整理施工技術(shù)資料交總包歸檔。3保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等，振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。2基本項(xiàng)目，見(jiàn)表31技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人