承臺、墩柱、蓋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(文件)
【正文】 配筋較密時154人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時20配筋較密時15 承臺實(shí)測項(xiàng)目 附錄一項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）177。10水準(zhǔn)儀：測量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)6斷面尺寸（mm）177。20尺量：檢查3個斷面3軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)4頂面高程(mm)177。20177。20177。10177。10＋ －8177。10177。、防治措施、應(yīng)選擇在地勢較高處搭設(shè)地面硬化、且有防潮處理的水泥庫房；、對進(jìn)場用砂石料進(jìn)行自檢優(yōu)選，選用含泥量低的砂，擴(kuò)大砂石料的堆放場地，并硬化，分類堆放。混凝土構(gòu)件出現(xiàn)冷縫、形成原因、大構(gòu)件砼分層澆筑時，砼澆筑間斷時間較長，下一層澆筑的砼已經(jīng)初凝才澆筑上一層的砼，將導(dǎo)致澆筑的砼形成低強(qiáng)度的夾層?；炷帘砻嬗蟹涓C、麻面、氣孔、形成原因、砼澆筑時漏振；、模板漏漿?；炷谅{、表面平整度差、形成原因、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較多表面不平整；、模板剛度不夠而造成變形；、相鄰模板拼縫過寬且未做有效處理；、模板的榫槽嵌接不緊密造成跑模。鋼筋接頭設(shè)置不符合要求、形成原因無專門技術(shù)人員配筋或配筋人員業(yè)務(wù)水平較低，對接頭所形成的弱強(qiáng)度斷面的危害性意識不夠。1焊接鋼筋不處于同一軸線上、形成原因、搭接焊的鋼筋接頭未打折；、搭接焊的鋼筋接頭先焊好后再打折成S形；、閃光對焊的接頭有錯位；、幫條焊只有一根幫條。1鋼筋受污染、銹蝕嚴(yán)重、形成原因、鋼筋加工場地沒有硬化；、安裝好的鋼筋沒有用墊塊墊好；、沒有采取防雨防潮措施；、鋼筋加工安裝后長時間不澆筑。（二）、承臺、系梁、墩柱、蓋（帽）梁工程安全、環(huán)保措施電、焊工、起重工等特殊工種必須要有上崗證；開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施有影響時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施；挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時，機(jī)身距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定；并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)的放坡，同時要求承臺開挖完成后采用專門的通道，扶梯上下工作的基坑。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動吊斗。（附施工記錄表式）承臺基坑開挖工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單 承臺基坑開挖工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表38承臺基礎(chǔ)墊層工序質(zhì)量評定表 評定表38承臺基礎(chǔ)墊層工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單 承臺基礎(chǔ)墊層工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表43承臺基礎(chǔ)墊層工序質(zhì)量評定表 評定表43承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）鋼筋加工及安裝工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單 承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）鋼筋成型與安裝工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表61承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）鋼筋成型與安裝工序質(zhì)量評定表 評定表61承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄 質(zhì)檢表41承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）模板工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單 1承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）模板工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表461承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）模板工序質(zhì)量評定表 評定表461承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）模板預(yù)檢工程檢查記錄 質(zhì)檢表31承臺、蓋梁（臺帽）鋼筋混凝土工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單 1承臺、蓋梁（臺帽）鋼筋混凝土工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表481承臺、蓋梁（臺帽）鋼筋混凝土工序質(zhì)量評定表 評定表481鋼筋混凝土墩柱工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單 1鋼筋混凝土墩柱工序質(zhì)量質(zhì)檢表 質(zhì)檢表50鋼筋混凝土墩柱工序質(zhì)量評定表 評定表502承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）混凝土澆灌報(bào)審表 2承臺、墩柱、蓋梁（臺帽）混凝土澆注記錄 施記表2222。10（三）、承臺、系梁、墩柱、蓋（帽）梁工程質(zhì)保資料施工單位應(yīng)有完整的施工原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、分項(xiàng)工程自檢數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，并及時提交齊全、真實(shí)和系統(tǒng)的施工資料和圖表，施工中每天的各類資料必須上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理和總監(jiān)辦都應(yīng)配有專門的資料員來負(fù)責(zé)資料的收集、整理和歸檔工作。墩高在10m以上時，應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)；墩身鋼筋綁扎好后要及時采用風(fēng)攬進(jìn)行固定，同時嚴(yán)禁施工過程中將立柱鋼筋和腳手架連為一體。1鋼筋間距不一，鋼筋保護(hù)層厚度不足、盤圓鋼筋使用前不調(diào)直、形成原因、質(zhì)量意識差，責(zé)任心差；、質(zhì)保體系不健全，沒有認(rèn)真進(jìn)行自檢；、保護(hù)層墊塊偏少或偏薄。1焊接強(qiáng)度不夠、形成原因、電流過大，鋼筋接頭局部燒傷；、搭接焊、幫條焊焊縫長度、寬度、厚度不足，焊渣未及時清除；、未能選擇合適的焊條，如Ⅱ級鋼筋使用結(jié)422的焊條焊接；、冬天焊接過火；、焊接后接頭驟冷。預(yù)制安裝的鋼筋骨架扭曲、形成原因、未在堅(jiān)固的工作臺上進(jìn)行拼裝；、鋼筋骨架剛度、穩(wěn)定性不夠時未增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。砼構(gòu)件表有泌水現(xiàn)象、色差大、形成原因、砂、石料級配差；、礦渣水泥泌水性大，導(dǎo)致砼保水性差；、振搗過度?；炷潦┕たp處理質(zhì)量差、形成原因、施工縫未鑿毛；、用鋼筋拉毛代替鑿毛；、施工縫鑿毛時間過早導(dǎo)致砼表面松散?；炷岭x析、形成原因、集料級配不合格引起砼離析；、砼自由傾落高度大而未設(shè)置減速裝置；、澆筑過程中過振?；炷翗?gòu)件出現(xiàn)裂
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