【正文】 位、找正找平后，要進行嚴格的復查工作，使設備的標高、中心和水平及螺栓調(diào)整墊鐵的緊度完全符合技術要求，并將實測結(jié)果記錄在質(zhì)量檢查表格中?；A的檢查，雜物、塵土應清掃干凈，被油污的混凝土應鏟除，并用清水沖洗，不得有積水，表面鑿毛。 二次灌漿二次灌漿時必須將墊鐵埋進混凝土，以便固定墊鐵，并部分承受設備所加的荷載。對于整體運來的設備，則應按設備說明書的要求，看是否要求拆卸清洗。設備拆卸清洗后的裝配和拆卸時順序相反。②保證零件之間保持正確的相對位置，否則若裝配位置不正確，就會使連接不能實現(xiàn)或使相關件工作不正常從而無法使設備正常工作。地腳螺栓預留孔中應無油污、碎石、泥土和積水等雜物。⑥根據(jù)建筑物或劃定的安裝基準線的標高，用水準儀轉(zhuǎn)移到設備基礎的適當位置上，并劃定標高基準線或埋設標高基準點。10 +102 與其他設備有機械上的聯(lián)系 177。地腳螺栓定位板或定位架按設計要求埋設，并核對預留孔位置是否符合設計要求。 基礎放線設備安裝前，應按施工圖上設備的具體位置坐標并依據(jù)有關建筑物的軸線、邊沿線或標高線放出安裝基準線。設備中心的找正 設備中心位置是由中心線來決定的，因此在安裝前必須在設備上找出有關的中心或標出中心線的兩個點。設備上原以裝好的零、部件應全面檢查其清潔程度，如不符合要求，應進行清洗。(5) 設備表面的防銹油脂可選擇下列方法清洗：⒈用煤油、柴油或汽油清洗。(6) 在忌油條件下工作的設備、管路及附件，應按《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。慢慢放入基礎上，使泵的縱橫中心線與基礎中心線基本對正。精平工作一般在泵清洗后進行。灌漿前應檢查地腳螺栓緊固和墊鐵放置情況，同一組墊鐵是否已相互點焊牢固，并進一步檢查泵的標高、水平及中心位置、聯(lián)軸節(jié)對中情況等是否符合技術要求；檢查基礎表面的油污和雜物是否清洗干凈。泵的啟動和停止應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行?！茏釉谑褂们斑M行外觀檢查，表面不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷?！y門作強度和嚴密性試驗。 管道安裝前必須具備下列條件A、與管道有關的土建工程經(jīng)檢驗合格能滿足安裝要求。(1)管線試壓20 / 57工藝管道的設計壓力按圖紙要求,采用潔凈水作介質(zhì)試壓。F、環(huán)焊縫錯邊量不超過以下規(guī)定：當壁厚≤6mm 時，不超過壁厚的 25%；6mm＜壁厚≤10mm，不超過壁厚的 20%。B、當周長偏差 DN＜1000mm 時，不超過177。嚴密性試驗按公稱壓力進行，以不漏為合格；解體檢查的閥門，質(zhì)量應符合下列要求。D、安全閥安裝前，應按設計規(guī)定進行試調(diào)，若設計無規(guī)定時，其開啟壓力為工作壓力的 ～ 倍，回座壓力應為工作壓力的 倍，調(diào)試壓力應穩(wěn)定，每個安全閥的啟閉試驗不應少于三次，調(diào)試后進行鉛封并填寫調(diào)整記錄。C、連接法蘭應保持同軸，其螺栓中心同軸度偏差一般不得大于孔徑的 5/100，并應自由穿入。D、管道的標高、坡向已明確，且符合要求。本系統(tǒng)嚴禁使用鑄鐵三通、彎頭等管件；主管與支管連接時，如遇“T”字型接口，需增設彎頭并采用“r”型三通，如下圖示意G、系統(tǒng)中可能積油部位的最低點應設 DN25 的放油伐；Π 形管道可能集汽部位表示流動方向22 / 57的最高點應設 DN20 的放氣閥。b) 支、吊架安裝完畢，裝配位置正確，牢固可靠。f) 試驗用器具已校準，精度、等級、數(shù)量、量程范圍均滿足試驗方案要求。a) 向系統(tǒng)注水，打開系統(tǒng)高處的排氣閥，排盡空氣。e) 觀察管道內(nèi)部壓降、泄漏量是否符合要求。 焊接技術措施（1）焊接施工力量配備合格焊工，配備專職的焊接技術員，焊縫檢驗員，焊材發(fā)放及烘干專職人員，兩名以上無損檢測人員。施焊前根據(jù)工作量安排專人分類進行烘干、保溫及領用。 管道防腐工藝管道的外壁防腐地上敷設的工藝管道外壁，涂底漆前，應對金屬表面徹底除銹，除銹質(zhì)量應符合（SYJ400786）。根據(jù)圖紙及有關規(guī)范在土建施工過程中適時插入預埋管、盒，預留孔、洞等工作；鍍鋅鋼管連接采用絲接，管口用銼刀進行處理，不留毛刺，確保管口光滑，進盒內(nèi) 2～3mm 絲扣，電管彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍。銅芯導線的中間接頭和分支連接應使用熔焊、線夾、或壓接法連接。②電纜橋架外表面涂防火涂料，橋架系統(tǒng)應具有可靠的電氣連接并接地。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。③基礎型鋼與地線連接基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。焊接應用銅絲刷清除焊口處的氧化層，將母線用耐火磚等墊平對齊，防止錯口，焊接須雙面焊。螺栓在緊固后露出螺母 2～3 扣。柜就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正。電焊，每個柜焊縫不應小于四處，每處焊縫長度約 100mm 左右。②柜就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。①變壓器的搬運由起重工操作，電工配合，采用汽車吊吊裝，也可采用倒鏈吊裝。③變壓器各部位聯(lián)結(jié)(高低壓側(cè)、接地、基礎等聯(lián)結(jié))。②電纜敷設前用 1KV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于 10MΩ，測試完畢，端頭密封好。②電纜敷設：電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。驗收合格，按要求進行鋪砂蓋板。 電纜沿支架、橋架敷設①水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。②垂直敷設：垂直敷設時，有條件的最好自上而下敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。 掛標志牌。在基礎上放上楔形墊鐵和平墊鐵，安放位置應沿地腳螺栓的邊沿和集中負載的地方，應盡可能放在電機底板支撐筋的下面。②電機的檢查接線。③電機試運行。燈具安裝前需進行組裝、試亮工作。④所有電氣設備及照明器具金屬外殼做好接地。④引進控制箱柜的電纜應固定牢固，芯線應接垂直，水平有規(guī)律的配置，備用芯線應留有適當長度。 儀表設備及其附件的安裝調(diào)試 測量元件的安裝①取壓部件的安裝：取樣位置應能反映被測介質(zhì)的真實壓力值，對于灰塵大的地方，還要視具體情況加裝適當?shù)倪^濾裝置。 管纜的安裝　　①電纜敷設：現(xiàn)場施工時，應本著安全、美觀、方便的原則施工?！　 多管用導管應鋼性地固定到接線箱上，用防水接頭把單管連接到接線箱，安裝多管束和托盤時，避免小半徑的彎曲和尖銳的拐角。安裝后30 / 57其水平度、垂直度要滿足儀表本身的技術要求。水平度，垂直度均應滿足儀表的技術要求。①接地系統(tǒng)安裝：按工程項目的接地要求進行?！　、苄盘栯娎|屏蔽線應單端接地。 系統(tǒng)聯(lián)鎖、信號試驗可與系統(tǒng)模擬試驗同步進行，信號指示應正確、聯(lián)鎖動作應準確、可靠。 調(diào)試及試車方案 電氣調(diào)試方案 電氣調(diào)試的質(zhì)量是項目按期建成及連續(xù)可靠運行的保證，電氣調(diào)試必須嚴格執(zhí)行規(guī)范和有關技術文件，認真地進行檢查和調(diào)整，確保電氣調(diào)試質(zhì)量。D 系統(tǒng)整體絕緣電阻和耐壓試驗合格。D 變壓器頂蓋無遺留雜物。H 各種繼電器整定，保護回路模擬試驗，絕緣電阻和耐壓試驗合格。第一次受電后持續(xù)時間不應小于 10min，勵磁涌流不應引起保護裝置動作。 電機試運轉(zhuǎn) 交流電機本體試驗，應按照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》中規(guī)定的試驗項目和試驗標準進行。D 電機外殼油漆完整，接地良好。在對這部分電機的控制、保護及聯(lián)鎖回路的調(diào)試時，要與 DCS 系統(tǒng)的調(diào)試配合進行。對每臺開關柜內(nèi)斷路器進行分閘和合閘試驗各 5 次以上。調(diào)試時，應根據(jù)系統(tǒng)原理圖、回路圖和接線圖對各個回路逐一進行全面的調(diào)試。D 調(diào)試負責人向參加調(diào)試人員進行全面的技術交底。 B 檢查儀表管路、線路、接地是否符合設計要求。③檢測系統(tǒng)的調(diào)試、檢測系統(tǒng)的調(diào)試是在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，并在顯示端讀取數(shù)據(jù)，以檢查其系統(tǒng)誤差。⑤報警系統(tǒng)的調(diào)試 報警系統(tǒng)的調(diào)試應首先對系統(tǒng)內(nèi)的報警設定器、儀表報警發(fā)訊裝置，按設計的要求進行設定值整定，然后在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬報警信號，對報警標記、音響、燈光等信號進行確認。B 應用軟件確認接口及通道在 DCS 通電的情況下，由中控室計算機操作，采用強制命令使所有控制回路逐個動作，復核每個接口通道是否正確，有無串路現(xiàn)象。依據(jù)工藝要求和開停順序的要求，不斷使其完善。35 / 57經(jīng)前面工序的多項檢查，操作員已能熟練地掌握操作程序，經(jīng)各站（區(qū)）聯(lián)動試運行考核合格，符合工藝流程的要求，此時具備系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行條件。B 試運轉(zhuǎn)ａ試運轉(zhuǎn)工作的組織管理 對小型簡單設備，按設備說明書和有關規(guī)范、規(guī)定進行，對于大型復雜設備，則要求有安裝人員、操作人員、技術人員和監(jiān)理人員及管理人員參加組成臨時領導小組，編制試運轉(zhuǎn)方案，進行明確分工，統(tǒng)一進行試車。無負荷試車，可檢查設備各部分的動作和相互間協(xié)調(diào)的正確性，同時可使某些磨擦表面初步磨合；負荷試車，可檢驗設備能否達到正式生產(chǎn)的要求。　聯(lián)動試車方案①準備工作Ａ設備單機試車完畢。②聯(lián)動試車設備單機試車完畢后，按邏輯流程圖的程序，先將各站（區(qū)）按次序進行分站（區(qū)）的聯(lián)動試運行，同時檢查各種設備的運行狀態(tài)。(2) 組織編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設計、各類施工技術方案、安全文明施工組織管理方案，并督促落實。(6) 負責項目質(zhì)量、安全、工期目標的管理監(jiān)督工作。(4) 負責與業(yè)主、監(jiān)理等相關單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)和溝通的組織領導工作。39 / 57(3) 主持施工組織設計和各類施工技術方案的編制并負責審核。 工程技術部 (1) 協(xié)助項目副經(jīng)理工作，具體負責整個項目的總進度計劃、階段進度計劃以及相關保證措施的編制和落實。對反饋信息和發(fā)現(xiàn)的問題及時調(diào)整作業(yè)進度計劃。(6) 負責新技術、新材料、新工藝在本項目的推廣應用和技術總結(jié)。(3) 負責每月對各施工隊完成的施工任務計量計價，編制中期支付文件，并報送監(jiān)理和業(yè)主，對施工隊進行工程撥款控制，并進行工程成本考核與分析，隨時提供這方面的報告，供項目經(jīng)理進行決策。(3) 負責分部、分項工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作。40 / 57(8) 負責編制安全文明施工管理方案，并負責監(jiān)督實施、過程控制、日常管理，消除隱患工作。(2) 負責項目物資采購、招標和對供應商的評價選擇工作。一旦出現(xiàn)安全事故，負責安全事故的報告和處理、整改工作。(5) 負責竣工和階段交驗技術資料和質(zhì)量記錄的整理、分類工作。 質(zhì)量安全部 (1) 協(xié)助項目總工程師工作，負責項目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理工作。 財務預算部(1) 負責工程合同管理和預決算工作。(5) 負責項目管理軟件應用。(2) 協(xié)助項目總工程師工作，負責項目施工技術方案和施工組織設計的編制。(5) 組織新技術、新工藝、新材料在本工程的推廣和使用。 項目總工程師（技術負責人）(1) 對項目的技術、質(zhì)量、安全、環(huán)境負全面管理工作，對項目經(jīng)理負責。(2) 具體負責項目質(zhì)量計劃、施工組織設計、各類技術施工方案和安全文明施工組織管理方面的編制和落實工作。(4) 組織項目材料供應商的選擇。具體聯(lián)動試車時根據(jù)施工圖及設備隨機技術文件提供的數(shù)據(jù)資料另行編制聯(lián)動試車方案。Ｃ建立試車指揮部，組織好試車機構(gòu)人員，試車人員應熟悉有關圖紙資料、設備結(jié)構(gòu)性能并能掌握操作程序、方法和安全守則。首次起動，應先用點動的辦法，待運轉(zhuǎn)正確良好后，再由低速至高速逐漸增加；設備在運轉(zhuǎn)中，應注意監(jiān)聽運轉(zhuǎn)聲音，聲音應均勻平穩(wěn)，若有雜音等不正常聲音時應立即停車檢查；在設備整個運轉(zhuǎn)期間，潤滑系統(tǒng)應暢通，油壓、油量和溫度應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，同時應經(jīng)常觀察設備的磨擦部位和設備上的重要部位的溫度及冷卻水等溫度；參加操作人員，應堅守崗位，注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時妥善處理。36 / 57ｃ試運轉(zhuǎn)程序 單體試車，應先無負荷后帶負荷。①通用設備試運轉(zhuǎn)A 承壓設備的試壓：承壓設備在組裝完畢后，為了檢查組裝質(zhì)量，應進行壓力試驗，壓力試驗分為強度試驗和嚴密性試驗。D 應用軟件進行聯(lián)動試運行 按邏輯流程圖的程序，將各站（區(qū)）按次序進行分站（區(qū)）的聯(lián)動試運行，同時檢查各種設備的運行狀態(tài)。C 應用軟件進行模擬程序考核：由中控室操作，按邏輯流程圖的分組次序，對電動機進行起動順序、停車順序、起動條件、聯(lián)鎖條件、延遲時間、操作輸入條件等進行程序考核。 系統(tǒng)調(diào)試 A 對壓力、流量、分析、液位等檢測點的一次元件和變送器在室內(nèi)先進行初調(diào)，在現(xiàn)場安裝完畢后逐一進行精調(diào)，用 級的電壓表或電流表監(jiān)測信號源，在變送器側(cè)從 0％、25％、50％、75％、100％逐步加入輸入信號，從 CRT畫面上觀察顯示數(shù)據(jù)，并對應畫面上的直方圖變化的百分比率進行比較。當系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定或無指示時，應單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路或管路。D 檢查儀表用電路、氣源、液壓源是否符合技術標準。②常規(guī)檢查A 檢查測量元件、變送器、調(diào)節(jié)閥等儀表設備的安裝是否符合設計要求，能否具備投運條件。B 熟悉有關設計圖紙資料、工藝過程及相關設備性能。④在主回路母線上，輸入正常電流時，各測量儀表應正確指示讀數(shù)，當輸入電流達到繼電器保護整定值時，或降低到欠壓保護整定值時，有關繼電器應動作，33 / 57斷路器應可靠跳閘。②在電壓互感器二次接線回路中，輸入三相 100V 電壓，閉合直流小母線各分支回路開關。B 經(jīng)過 2h 空載試運轉(zhuǎn)，如上述各項情況均正常即認為空載試運轉(zhuǎn)成功。B 測定電機定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的絕緣電阻，應符合要求。C 變壓器試運行的沖擊電流，空載電流、溫度、一、二次電壓應符合規(guī)范技術要求，并做好詳細記錄。③變壓器送電試運行及驗收應包括以下內(nèi)容：A 變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘時，一般由高壓側(cè)投入。