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通風與空調(diào)工程監(jiān)理實施細則(文件)

2025-07-18 12:16 上一頁面

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【正文】 凍機組、空調(diào)機等的閥門連接的水管,應采用絲扣活接頭或法蘭連接,以便維修拆卸。④支吊架的受力部件,如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應符合設計或有關標準圖的規(guī)定。②水管與風管交叉重疊處,風管做“馬鞍”型避過,盡量不降低水管標高。穿墻管道安裝圖⑤當管道穿過防火墻或樓板時,應采用防火材料密封。⑨配合FAS和其它與空調(diào)水系統(tǒng)相關專業(yè)確定流量計,溫度傳感器等監(jiān)測部件定位、開孔、焊接短管。存水彎安裝圖③閥門與法蘭連接要定位、同心,其填料采用橡膠墊片,厚度δ=5mm。①基本情況:各車站空調(diào)水系統(tǒng)分為冷凍水、冷卻水系統(tǒng),分別管網(wǎng)系統(tǒng)進行試壓沖洗。③試壓、沖洗前的準備工作A根據(jù)施工慣例,管網(wǎng)試壓、沖洗工作不應影響空調(diào)設備,因此首先要配置旁通管使管網(wǎng)閉合,切斷進入設備通道。在試壓過程中,將有關試驗情況記錄齊全,經(jīng)工程監(jiān)理確認驗收即可完成。沖洗程序1流程充 盈急促排水灌 水沖洗前準備:接進水管和排水管在集水器,分水器進水口的位置加裝一臨時濾網(wǎng),并裝回進行“程序1”時拆去的濾網(wǎng),另把管網(wǎng)中的止回閥蕊拆除。直至排出的水由混濁變清,符合水質(zhì)要求。③油漆的顏色和光澤應均勻。②在支架處應采用經(jīng)防腐處理的硬木,其厚度與保溫層厚度相同,硬木與水管間的空隙應填實。⑥保溫搭接順水流方向,寬度適宜且均勻、接口平整、固定牢靠、外形美觀、縱向縫應錯開。并用油漆模板印刷出回路和系統(tǒng)。對于安裝在管道中間的風機須設置專用支吊架,與風機相連的異徑風管在風機就位找平后安裝。③借助于普通千斤頂,將風機抬起,使其不與已點焊的支撐板接觸,沿支撐板周長每50mm長度作點焊,待冷卻至環(huán)境溫度,把風機就位,底腳螺栓全部擰緊。風機吊裝安裝:①風機吊裝前,在地面上將風機落在風機吊架上,并將風機與風機吊架連接固定。⑤在四個角將風機吊架與預埋鋼板同時焊接,焊接完畢,再將手拉葫蘆去除。②金屬殼體式消聲器安裝,安裝前應檢查金屬殼體壁板平整度,如有變形需校正。注意在裝入中間吸聲體前窄縫一側(cè)的型鋼要先與壁面焊牢。組裝消聲片,應橫平豎直,其外緣側(cè)面不垂直度。二、質(zhì)量標準①消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求,并標明氣流方向。④安裝方向必須正確,并單獨設置支、吊架。⑦組合后吸聲體的頂部、底部及吸聲體臨近側(cè)壁的一邊,均應與結(jié)構(gòu)壁面結(jié)合牢固,在額定風量下不得出現(xiàn)松動或振顫現(xiàn)象。②安裝必須平穩(wěn)、牢固,回風及新風調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)靈活。二、冷水機組安裝前,空調(diào)水施工主管必須熟讀和理解技術說明書的內(nèi)容及施工工藝要點,然后按《技術交底制度》對施工班組長進行技術交底。六、吊裝機組的鋼繩注意不要使儀表盤、油管、氣管、液管、各儀表引壓管受力,鋼絲繩與設備接觸處應墊以軟木或其它軟質(zhì)材料,以防止鋼絲繩擦傷設備表面油漆。若出現(xiàn)縱橫偏差,可用橇棍伸入底座和基礎之間空隙處的適當位置,前后左右地拔動設備底座,直至拔正為止。二、泵的找平符合下列要求①臥式泵的縱;測量時,應以機加工面為基準。如設備技術文件無規(guī)定時,應符合《機械設備安裝施工技術規(guī)范》第一冊《通用規(guī)定》的規(guī)定。一、機構(gòu)和人員組織由于地鐵工程專業(yè)復雜,施工單位多,防排煙試驗涉及的專業(yè)和施工單位也多,需要協(xié)調(diào)各施工單位積極配合。將防排煙試驗的有關風機、閥門等設備所在的位置用圖紙標識好,以便在防排煙試驗時能迅速找到對應的設備以及防排煙試驗失敗時能及早找到原因。若防排煙試驗不成功,則必須重新進行,直到成功為止,且成功之后需再進行一次方可申請消防驗收,確保順利通過消防驗收。要有保護風管部件的活動件,調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)在運輸、安裝存放過程中不受損失的措施。、質(zhì)量通病的預防和糾正措施、組合風閥關閉不嚴組合風閥關閉不嚴,出現(xiàn)漏風、漏光現(xiàn)象,主要原因是風葉密封膠皮破損、脫落,風閥關閉不到位。、鋼支架點、氣焊開孔防治措施:暖衛(wèi)管道安裝型鋼支架螺栓孔徑≤M12時,支架開孔不得使用點、氣焊。、質(zhì)量控制目標值:通過對上述各分項工程施工過程質(zhì)量控制,使各分項工程質(zhì)量符合《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 502432002)的要求。公共區(qū)內(nèi)所有風口由本標段承包商采購,按照裝修統(tǒng)一要求進行噴黑或其他噴涂處理,并負責安裝。冷水機組供貨商負責完成群控范圍的一次泵變流量系統(tǒng)調(diào)試,調(diào)試過程中綜合監(jiān)控系統(tǒng)承包商和本標段承包商應予以配合;水系統(tǒng)末端的控制調(diào)試由本標段承包商完成,綜合監(jiān)控系統(tǒng)應予以配合。在自動氣體滅火保護區(qū)內(nèi),本標段承包商提供防煙防火閥24V電信號關閉接線端子,配合氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試;綜合監(jiān)控系統(tǒng)提供24V、并負責接線。七、 通風與空調(diào)工程監(jiān)理進度控制工程進度控制的依據(jù)是施工合同所約定的工期目標,在確保工程質(zhì)量和安全等原則下,采用動態(tài)的方法,對進度進行主動控制。監(jiān)理根據(jù)工程規(guī)模,現(xiàn)場條件,施工隊伍情況分析總進度計劃的合理性,可行性,并對其進度網(wǎng)絡計劃的關鍵線路進行分析,了解主要設備、材料供應的配套安排是否合理,能否滿足施工計劃的要求,并督促施工單位對甲供設備、材料供貨計劃按業(yè)主要求時間提供需求計劃。嚴格執(zhí)行工程計量和時限要求,每月計量一次,計量周期為本月130日,填報《月完成工作報審表》。認真審查施工單位的施工安全保證體系可操作性,不流于形式并督促檢查承包商對安全施工和文明施工措施的落實情況。堅持做到三級配電、兩級保護、一機、一箱、一閘、一漏制度,配電設施周邊應配備絕緣滅火器材或二氧化碳滅火器,對施工現(xiàn)場臨時用電經(jīng)常進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即通知施工單位進行整改。凡在高處作業(yè)時,施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩(使用前必須對安全防護設施進行檢查),其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。設備起吊前應找準吊物的重心和吊點,并對起吊物的捆綁繩索,按要求嚴格檢查,各捆綁點不應有松動、打滑現(xiàn)象。雨天過后,重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等,保證吊裝作業(yè)的安全。起重臂下嚴禁站人。消防工作必須堅持“預防為主,確保重點”和“預防為主,以消為輔”的指導思想,保證地鐵建設過程的安全。對于監(jiān)理單位與建設單位和施工單位之間的文件往來,必須做好相應收發(fā)文記錄,并在監(jiān)理日志上有所體現(xiàn)。對于現(xiàn)場能及時協(xié)調(diào)解決的問題,監(jiān)理單位現(xiàn)場召集相關單位及時協(xié)調(diào)溝通加以解決,在現(xiàn)場無法協(xié)調(diào)解決的情況下組織召開專題協(xié)調(diào)會。(二)、工程現(xiàn)場協(xié)調(diào)在通風與空調(diào)工程施工過程中,所涉及到的參建單位和專業(yè)較多,現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)專業(yè)交叉施工、由于圖紙及變更或建設單位臨時指令等原因,需要監(jiān)理單位進行各方面協(xié)調(diào),具體包括現(xiàn)場各施工單位之間的協(xié)調(diào)、施工單位與建設單位之間的溝通協(xié)調(diào)、施工單位與設備供應商之間的協(xié)調(diào)等。一時整改不了的,采取臨時措施,防止發(fā)生問題。為保證防護措施能真正起到應有的防護作用,除在具體實施過程中由監(jiān)理、項目負責人、安全專職人員對防護設施進行必要的監(jiān)督制作過程和驗收外,還應按規(guī)定要求每周進行不少于一次的檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題立即通知施工單位進行整改修復以確保防護設施的完好性,防止墜落事故的發(fā)生。正式吊裝前應先進行試吊裝,先將起吊物吊離地面10~15cm,停滯5~10分鐘,檢查所有捆綁點及吊索具工作狀況,確認無誤后,進行正式吊裝。起重作業(yè)的卷揚機在使用時應嚴格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置,并專人操作、專人維護,確保安全可靠。設備吊裝必須要求施工單位編制吊裝起重施工方案選擇匹配的起重設備及機具等,吊裝前對吊鉤承重進行復核,禁止超載吊裝。安排持有效上崗證的施工人員進行搭設。對未經(jīng)三級教育和特殊作業(yè)人員無上崗證的人員一律不準上崗作業(yè)。九、 通風與空調(diào)工程監(jiān)理安全管理“三杜絕一確?!保憾沤^工程特別重大、大事故、險性事故;杜絕責任職工死亡事故;杜絕重大火災、爆炸事故。八、 通風與空調(diào)工程監(jiān)理投資控制工程造價控制的依據(jù)是建設工程施工合同中所確定的合同價、單價或協(xié)議條款。施工前應做好施工組織工作,做好機具及勞動力的配備,合理組織工序搭接,盡量利用時間、空間安排主體交叉作業(yè),提前安排設備材料加工訂貨。對于監(jiān)理單位與建設單位和施工單位之間的文件往來,必須做好相應收發(fā)文記錄,并在監(jiān)理日志上有所體現(xiàn)。本標段承包商負責完成通風空調(diào)各工況調(diào)試。各房間和走道內(nèi)的風口由本標段承包商采購,按照裝修統(tǒng)一要求進行噴黑或其他噴涂處理,并負責安裝,本標段承包商進行相關配合。螺栓孔徑>M12的管道支架如需氣焊開孔切割時,必須對開孔及切割處進行處理,支架孔眼及支架邊緣要求平整、光滑。、預留套管位移防治措施:安裝前找準坐標、標高。安裝風管、設備要有防雨措施,防止雜物進入管道、設備中;嚴禁用已安裝完的風管作為支撐、起吊的腳手架;空調(diào)機房應有專人進行保護和保衛(wèi),防止設備損壞,零件丟散。要保持各種金屬板材的表面光潔,放在寬敞干燥隔潮木頭墊架上、疊放整齊,有防雨雪措施,減少銹蝕;法蘭用料分類碼放;成品風管要注意貯存,搬運裝卸輕拿輕放,防止損壞,保護裝飾面不受損失。設備、材料準備準備好防排煙試驗的所有設備、材料,主要有火盤、汽油、木板、打火機、人字梯等。試驗組需由項目部總工程師任組長,由各項目隊隊長任副組長,各站技術人員任組員。在消防驗收前進行模擬試驗,模擬試驗要按照正式試驗一樣認真對待,而且至少要進行2次成功試驗,才能申請正式消防驗收。每處墊鐵不能超過3塊,或者調(diào)節(jié)彈簧減振器來調(diào)整水泵水平度??v、機座底墊橡膠減振墊。使機組對準基礎上事先劃好的縱橫中心線,徐徐地下落到基礎上。四、安裝放置設備,應用襯墊將設備墊妥,防止設備變形及受潮;五、設備應捆扎穩(wěn)固,主要承力點應高于設備重心,以防傾側(cè)。5m以上,小于10mm。柜式空調(diào)器與基礎或支架間采用0~20mm厚的橡膠減振墊進行減振處理。⑥吸聲體各縱向段應相互平行,前端外緣應處于與氣流方向垂直的同一平面內(nèi),且與中間連接結(jié)合牢固。③消聲片單體安裝,固定端必須牢固,片距均勻。位于可移消聲片頂上的固定消聲片采用橫擔支承,并在其頂上鋪以吊裝以保證安全。③自聯(lián)組合式消聲器安裝:安裝前應檢查風道幾何尺寸及支承磚座平整度。消聲片與金屬殼體上下壁板連接處鋪設耐熱橡膠板,并劃線定位保證消聲片片距符合要求?;A驗收開箱檢查搬運安裝驗收消聲器安裝工藝流程圖一、安裝要點通風空調(diào)系統(tǒng)中消聲器有管式消聲器、消聲彎頭和片式消聲器(消聲片固定在金屬殼體上的稱金屬殼體式消聲器,消聲片固定在通風道混凝土上的稱自聯(lián)組合式消聲器)等幾種類型。③起吊時為確保風機平穩(wěn),風機吊架四個角必須同時同步起吊。⑤送、排風機、射流風機的兩端配有消聲器,風機房兩端均設隔墻封堵,所有檢修門均為防火密閉門。風機落地安裝:①使風機懸空呈水平狀,使防振架的支撐板均不觸及混凝土表面預埋鋼板,調(diào)整填隙板,使四塊支撐板與基礎表面預埋鋼板之間距離保持相等。、風機安裝過程控制基礎驗收開箱檢查搬運安裝找平、找正試運轉(zhuǎn)檢查驗收風機安裝工藝流程圖一、安裝要點風機在安裝前檢查葉輪重量是否對稱,葉片的根部是否損傷,緊固螺母是否松動,葉輪與機殼間隙是否符合要求,安裝時安裝方向和葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。九、管道的標識①所有管道和設備(不管是否有保溫層)應有標識。④閥門、過濾器及法蘭處保溫應能單獨拆卸(見圖414)。⑤漆膜應附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。七、管道與支架油漆①管道支架涂漆前鐵銹、污垢應清除干凈。沖洗程序2 流程:→灌水排氣→啟動水泵運行15min→仃泵排水,拆開水泵進水口位置的Y型過濾、集水器分水器的加裝濾網(wǎng),清除污物。首先接好灌水管和排水管。現(xiàn)打算在冷水機房的集水器設一排放口,并將排水引至排水溝;④管道試壓以上準備工作做好后可向管網(wǎng)灌水,在其過程中,需要勤檢查,勤排氣。尤其對支架、排氣閥的設置。閥門安裝后要開啟靈活。②閥門的安裝位置、方向與高度應符合設計要求,不得反裝。⑦冷凝水管坡度不少于3‰。④當管道穿越墻、樓板時均須上管套,管套為無縫鋼管(加防銹油)或鍍鋅鋼管。⑥靠墻安裝的垂直水管應用斜撐支架,不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直水管采用吊支架(見圖)。三、管道支吊架安裝①空調(diào)管道采用膨脹螺栓現(xiàn)場吊裝,支吊架位置應正確,最大間距不得大于下表規(guī)定:鋼管支吊架最大間距(m)公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)保溫管非保溫管15202325232440350356546804.10012557150682007250811材料檢驗防銹油漆開料管道安裝閥門安裝試壓沖洗保溫(冷凍水)刷面漆(冷卻水)閥門單體試壓支架制安 空調(diào)冷凍、冷卻水管道施工流程圖②管網(wǎng)中大型或重型設備例如電子除垢儀加
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