【正文】 意大利14角碼機4AT/S1意大利15平臺鋸2廣東設計部門出鋁窗加工圖；型材優(yōu)化；依照加工圖紙編寫加工工藝；按照加工工藝進行加工：下料→鉆銑→組角→組框→包裝→出廠每道工序?qū)嵭腥龣z制度，確保加工質(zhì)量；專職質(zhì)檢員對每道工序進行檢驗，確保出廠的產(chǎn)品為合格產(chǎn)品。確定洞口的中心位置為基準。窗框安裝：土建方內(nèi)保溫施工完畢后，窗框安裝前，應先檢查副框的形狀是否滿足安裝要求，然后通過不銹鋼螺釘將窗框安裝在副框上。在搬運、安裝過程中注意玻璃棱角的保護，不允許磕碰、損傷。打膠：用密封膠對窗框和墻體之間的伸縮縫部分進行打膠使膠逢均勻，飽滿，平滑。在清洗前需先檢查工具上有無粘附礫石、砂子或金屬屑。(4) 焊接后用40X2鋁條，將不銹鋼角鐵與單元豎料相連接。(8) 接地電阻＜。3mm/km.5接地電阻測試儀ZC29B1用于均壓環(huán)與幕墻豎料連接后，測量電阻值0~100Ω。11對講機GP8825公里范圍內(nèi)可進行通話。16角向磨光機42404用于金屬打磨表面或較難打磨地方。選擇對象為規(guī)模大、行業(yè)地位高、口碑好的企業(yè)，能夠為工程開展所需的材料提供強有力的保障。對材料供應商應貨比三家，重要材料應對供應商進考察了解。材料檢查完畢，報監(jiān)理進行檢驗，并提供相關(guān)文件。第三節(jié)、 材料的檢驗及檢查內(nèi)容鍍膜玻璃檢驗表（檢查的具體內(nèi)容參見后表）中空玻璃檢驗表（檢查的具體內(nèi)容參見后表）鋁型材檢驗表（檢查的具體內(nèi)容參見后表）結(jié)構(gòu)膠檢驗表（檢查的具體內(nèi)容參見后表）密封膠檢驗表（檢查的具體內(nèi)容參見后表）金屬配件檢驗表（檢查的具體內(nèi)容參見后表） 花崗石板材檢驗表（檢查的具體內(nèi)容參見后表） 鋁型材構(gòu)件及組合件檢驗表（檢查的具體內(nèi)容參見后表） 石材加工檢驗表（檢查的具體內(nèi)容參見后表）材料進場檢驗表工程名稱： 檢查項目：鋼化鍍膜玻璃 檢查方式：隨機抽樣檢驗 保證項目項 目質(zhì) 量 情 況符合有缺陷不符合無此項不適合1玻璃種類、顏色、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)商符合設計要求2玻璃強度指標符合設計要求3玻璃邊緣進行倒棱磨邊處理4熱反射玻璃采用真空磁控陰極濺射法生產(chǎn)或在線熱噴涂法生產(chǎn)檢驗項目項 目質(zhì) 量 情 況等級123456789101針眼D≤2D≤3D≤4D5劃傷D≤100mm允許8處6D≤100mm允許1處7斑紋D≤8擦傷離邊緣15mm內(nèi)，s200mm處 允許4處9離邊緣15mm內(nèi)，s200mm處 不允許10爆邊（GB996388）11缺角12夾鉗印13結(jié)石14波筋、氣泡、線道、疙瘩、砂粒材料進廠檢驗表（續(xù)） 實 測 項 目項 目允許偏 差 mm實 測 值（mm）123456789101 6mm厚玻璃+210mm厚玻璃177。1825177。3型材的平面間隙（每25mm寬度）≤4型材的曲面間隙（每25mm）≤5型材的彎曲度（每米長度）≤6型材的扭擰度（每米長度）≤7型材波浪度（波浪高度）≤3處8型材的長度9型材端頭的切斜度≤2176。材料進廠檢驗表工程名稱： 檢查項目：鋁型材 檢查方式：隨機抽樣檢驗 保證項目項 目質(zhì) 量 情 況符合有缺陷不符合無此項不適合1型材截面、顏色、規(guī)格數(shù)量符合規(guī)范要求2型材包裝符合GB319982要求3型材的合金牌號、狀態(tài)、精度級別、批號及供方檢印標記完備4型材的力學性能、氟碳膜厚度檢驗項目項 目質(zhì) 量 情 況等級123456789101型材室溫的力學性能2型材表面無裂紋、起皮、腐蝕等缺陷34噴涂顏色均勻、無色差、無脫落實測項目項 目允許偏 差mm實 測 值（mm）123456789101型材橫截面尺寸按型材圖紙2型材角度允許偏差177。35對角線尺寸差邊長L≤2000 邊長L〉20006平面鋼化玻璃彎曲度弓行時%波行時 %檢查結(jié)果保證項目檢驗項目檢查 項,其中優(yōu)良 項,優(yōu)良率 %實測項目實測 項,其中合格 項,優(yōu)良率 %評定等級工程負責人車間主任材料管理員核定意見專職質(zhì)量檢查員 日期: 年 月 日 材料進廠檢驗表工程名稱： 檢查項目：中空玻璃 檢查方式：抽樣5% 保證項目項 目質(zhì) 量 情 況符合有缺陷不符合無此項不適合1加工中空玻璃有浮法玻璃、鍍膜玻璃、結(jié)構(gòu)膠、丁基膠、間隔框、干燥劑符合規(guī)范要求2中空玻璃的加工工藝符合規(guī)范要求及設計要求3結(jié)構(gòu)膠固化過程滿足規(guī)定的時間、濕度、溫度要求4結(jié)構(gòu)膠固化前不許搬動5鍍膜玻璃與結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)膠相溶性滿足要求檢驗項目項 目質(zhì) 量 情 況等級123456789101鋁間隔框表面清潔2間隔框組裝質(zhì)量3涂丁基膠均勻無間斷4間隔框粘帖平直無明顯變形5注膠密實氣泡6膠縫表面光華平整7中空玻璃不得有妨礙透視的污跡及黏結(jié)性飛濺8外層結(jié)構(gòu)密封膠縫寬9mm實測項目項 目允許偏差mm實 測 值（mm）123456789101長寬尺寸177。卸貨過程中，應輕拿輕放，堆放整齊。材料到現(xiàn)場后，檢驗人員應拿到產(chǎn)品質(zhì)量證書或產(chǎn)品合格證后，方可對原材料進行質(zhì)量檢驗。1) 盡早、盡快完成符合業(yè)主、設計院要求的施工圖紙，提出材料加工圖，為材料進場留出提前量，不因圖紙總是而延緩材料加工；2) 加工圖紙的編制、發(fā)放遵循嚴格的審核程序；3) 組成材料采購小組，分工負責，統(tǒng)籌協(xié)作，并適時進駐現(xiàn)場組織材料；4) 采購中對易損材料隨時有備片在場，以應變緊急情況；5) 注意材料包裝，石材、玻璃、鋁塑板一律用木箱包裝，石材表面四周倒棱，每個立面必須為同一個礦坑所產(chǎn)，并于包裝出廠前內(nèi)系統(tǒng)排色，盡量避免材料破損及色差；6) 公司派專人駐礦山督促進度，檢查質(zhì)量；7) 項目部安排專人驗收材料，現(xiàn)場材料員應熟悉材料驗收、存放標 準，對現(xiàn)場材料需求有整體計劃安排；8) 施工過程在材料碼放、搬運、安裝過程中嚴格文明施工，注意材料及成品保護；9) 資金上嚴格按材料合同支付貨款，確保材料持續(xù)到貨。第六章 材料控制措施和施工質(zhì)量控制第一節(jié)、 材料的采購質(zhì)量控制材料是影響工程質(zhì)量優(yōu)劣的關(guān)鍵因素之一，工程進度與材料能否及時、全面組織到場密切相關(guān)。14手電鉆2X7054有倒順轉(zhuǎn)，配上十字頭或套筒能電動緊螺栓，又能鉆孔。8電焊機DX500A4交流焊機，功率大，可長時期焊接9沖擊鉆DX1250A4用于埋件偏移，打孔補埋用，機械性能好，沖擊力大，有標尺，能控制深度。6S，用于精度較大的分度垂直檢查。(6) 連接完后，進行檢測，檢測完填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理驗收。避雷圓筋大于等于12mm(2) 打磨的尺寸＜40X40，≥35X35。注膠工序完成并檢驗合格后，在進行竣工驗收前，對門窗的所有部分進行清洗工作。將在加工廠組裝完成的開啟扇組件，根據(jù)編號標識，分別搬運堆放到各相應樓層。玻璃的安裝：在外框安裝完成，并進行工程報驗合格后，即進行固定玻璃的安裝。土建方在施工過程中應保持副框基本不變形，以保證后來窗框和窗扇的安裝。因本工程工期短，工程量相對較多，在工廠加工成部件后運往現(xiàn)場，防止型材在裝卸、運輸、存放的過程中變形，防止傷害表面層。2．泡沫條填塞后，進行美紋紙的粘貼，美紋紙的粘貼應橫平豎直，不得有扭曲現(xiàn)象。3． 鋁塑板在搬運、安裝過程中，應豎直搬運，不宜將鋁塑板飾面上下平臺搬運。7．焊接工藝施工完畢后，進行自檢、檢驗焊縫質(zhì)量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗收，驗收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準，進行分格安裝。2. 依據(jù)放線組所布置的鋼絲線 ，結(jié)合施工圖進行安裝 先將單個角碼依據(jù) 尺寸線點焊在預埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度。 采用自攻釘連接。玻璃幕墻安裝允許偏差表一 （mm）項目允許偏差（mm）檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）（m）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3060≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25玻璃幕墻安裝允許偏差表二 （mm）幕墻平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）177。開啟扇安裝、調(diào)試：固定玻璃安裝完成后，就可安裝開啟窗扇。已注膠的板塊七天后才能移動，十四天后才能安裝。但豎龍骨與角碼之間的孔位應較緊配合，相似于過度配合。豎料之間分格尺寸控制在177。（圖示二）4．豎龍骨的安裝待架支座安裝完畢，經(jīng)自檢符合要求后，進行豎龍骨的安裝，豎龍骨在安裝之前，考慮到安全，在樓層內(nèi)將調(diào)節(jié)碼與豎龍骨連接起來，再吊到室外進行調(diào)整安裝（圖示）5．豎龍骨安裝的尺寸控制豎龍骨的