【正文】 配、調(diào)整和維修[14]。我選擇的加工工序的定位元件為定位銷,是以φ25為圓心的定位銷定位。所以工件的夾緊也是保證加工精度的一個(gè)十分重要的問題。(2)夾緊力應(yīng)保證工件位置在整個(gè)加工過程中不變或不產(chǎn)生不允許的振動(dòng)。(5)夾緊機(jī)構(gòu)必須安全、省力、方便、符合工人操作習(xí)慣。一般鋼鐵接觸面的摩擦系數(shù)為：～。其內(nèi)容包括：繪制被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖和編制生產(chǎn)率計(jì)算卡等[19]。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中對鉆Φ14的孔來組合設(shè)計(jì)機(jī)床。 被加工零件加工示意圖繪制被加工零件工序圖是根據(jù)制訂的工藝方案，表示所設(shè)計(jì)的組合機(jī)床（或自動(dòng)線）上完成的工藝內(nèi)容，加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技術(shù)要求，加工用的定位基準(zhǔn)、夾壓部位以及被加工零件的材料、硬度和在本機(jī)床加工前加工余量、毛坯或半成品情況的圖樣。本工序加工部位用粗實(shí)線表示,其余部位用細(xì)實(shí)線表示。本工序所選用加工表面的尺寸、精度、表面粗糙度、形位公差等技術(shù)要求以及對上道工序的技術(shù)要求。當(dāng)本工序有特殊要求時(shí)必須注明。為了使所設(shè)計(jì)的組合機(jī)床既能滿足預(yù)期的性能要求，又能做到配置上的勻稱合理，符合多快好省的精神，必須對所設(shè)計(jì)的組合機(jī)床各個(gè)部件之間的關(guān)系進(jìn)行全面的分析研究。 (2)夾具外形輪廓尺寸的確定夾具的外形尺寸參考前一章的夾具總體圖上的尺寸。機(jī)床的聯(lián)系尺寸圖主要應(yīng)針對各部件之間的聯(lián)系尺寸進(jìn)行標(biāo)注，各部件只畫出必要的輪廓形狀即可，盡量減少不必要的線條和尺寸，各部件應(yīng)嚴(yán)格按同一比例繪制。采用這種方式完全能夠滿足精度要求。切削力、切削轉(zhuǎn)矩、切削功率是專用組合鉆床設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，求出以上個(gè)量鉆床最核心部位——鉆頭就可以確定了，之后的設(shè)計(jì)圍繞鉆頭和工件的相對位置及其一些關(guān)鍵件尺寸來選擇其它部件并確定它們的相對位置。由于知識和能力有限，所以設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，請各位老師批評指正！致 謝首先要感謝一下XXX老師,每個(gè)星期五都不辭辛苦的來給我們輔導(dǎo)畢業(yè)設(shè)計(jì),盡心盡力,對同學(xué)們的畢業(yè)設(shè)計(jì)都認(rèn)真的批閱且回答我們的疑問,指出問題的所在，從XXX老師那里我們學(xué)到了不少知識,同時(shí)也要感謝本校輔導(dǎo)老師吳晟老師對同學(xué)的嚴(yán)格要求，一絲不茍的查看大家畢業(yè)稿。四年的大學(xué)生活讓我受益菲淺，最重要的是培養(yǎng)了我吃苦耐勞的精神，腳踏實(shí)地的作風(fēng)，較強(qiáng)的社會(huì)工作能力。在此感謝XXX指導(dǎo)老師和吳晟老師以及同學(xué)們在這次設(shè)計(jì)中對我的熱心指導(dǎo)和幫助，通過本次設(shè)計(jì)使自己有一個(gè)綜合性的提高,達(dá)到了本次的設(shè)計(jì)的要求。對我們進(jìn)入社會(huì)具備一定獨(dú)立工作能力起了良好的作用,能較好的適應(yīng)工作。在畢業(yè)設(shè)計(jì)之前總覺得它可能非常難，因?yàn)橐郧奥爭熜謳熃阏f的，而現(xiàn)在自己做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)才覺得設(shè)計(jì)主要是考查基礎(chǔ)，在學(xué)校學(xué)的東西往往是理論，沒有進(jìn)行實(shí)際的練習(xí)，設(shè)計(jì)中我發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)東西很少有創(chuàng)新能力。而且加工精度也完全能夠滿足設(shè)計(jì)要求。在專用組合機(jī)床的設(shè)計(jì)中，我設(shè)計(jì)的是小孔鉆加工的專用組合鉆床。組合機(jī)床設(shè)計(jì)總圖見附圖組合機(jī)床聯(lián)系尺寸圖。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本組合機(jī)床通用部件查《組合機(jī)床設(shè)計(jì)手冊》。(1)機(jī)床裝料高度的確定確定機(jī)床裝料高度要考慮車間運(yùn)送工件的滾道高度、工件最低孔的位置、主軸箱最低高度和通用部件高度尺寸的限制。 組合機(jī)床聯(lián)系尺寸圖的繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖是決定各部件的輪廓尺寸及相互間聯(lián)系關(guān)系的，是開展各專用部件設(shè)計(jì)和確定機(jī)床最大占地面積的指導(dǎo)圖紙。當(dāng)本工序定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不符時(shí)，必須對加工部位的位置精度進(jìn)行分析和換算，并把不對稱公差換算為對稱公差。本工序所選用的定位基準(zhǔn)、夾壓部位及夾緊方向。被加工零件工序圖是在被加工零件工序圖基礎(chǔ)上，突出本機(jī)床或自動(dòng)線的加工內(nèi)容，并作必要的說明而繪制的。 被加工零件工序圖繪制由于是單工位加工，再加上零件結(jié)構(gòu)簡單，工序圖可以直接在零件圖上作必要的說明。組合機(jī)床能對工件進(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位同時(shí)加工。由于鉆頭直徑為Ф14，所以產(chǎn)生的扭矩非常小，夾具可安全工作。這樣能將工件更好的固定在夾具體上，并且選用螺釘緊固。(4)夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠。夾緊時(shí)間的處理有時(shí)會(huì)比定位的設(shè)計(jì)更為困難，從設(shè)計(jì)難度上講，夾緊機(jī)構(gòu)往往花費(fèi)設(shè)計(jì)人員較多的心血[16]。 夾緊元件的選擇工件在夾具中定位后一般應(yīng)夾緊，使工件在加工過程中保持以獲得的定位不被破壞。夾具包括定位元件裝置，夾緊裝置，對刀—導(dǎo)向元件，連接元件以及其他夾緊裝置和夾具體[15]。(3)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)化零部件盡量選用標(biāo)準(zhǔn)夾具元件和標(biāo)準(zhǔn)件，這樣可以縮短夾具的設(shè)計(jì)制造周期，提高夾具設(shè)計(jì)質(zhì)量和降低夾具制造成本。（3）機(jī)床夾具的作用機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的應(yīng)用廣泛，其作用為：保證工件的加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本；改善工人勞動(dòng)條件；擴(kuò)大機(jī)床范圍，改善機(jī)床用途[18]。（d）組合夾具 它是指按某一工件的某道工序的加工要求，由事先準(zhǔn)備好的通用的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組合而成的夾具。（c）通用可調(diào)夾具和成組夾具 這兩種夾具其結(jié)構(gòu)相似，其共同點(diǎn)是：在加工完一種工件后，經(jīng)過調(diào)整或更換個(gè)別元件，即可加工形狀相似、尺寸相近或加工工藝相似的多種工件。 夾具的作用和分類(1)機(jī)床夾具的分類夾具的分類方法比較多，一般可分為通用夾具和專用夾具。 基本工序的設(shè)計(jì) 工序Ⅰ切削用量及基本工時(shí)的確定(1)銑Φ45端面選擇銑刀半徑為25mm，齒數(shù)Z=6（見《工藝手冊》－27）mm/z () mm,min（《切削》《切削》） m/min（《切削》）r/m 按機(jī)床選取r/min實(shí)際切削速度m/min ()mm/min () 銑床工作臺進(jìn)給量： mm/min 基本工時(shí)： min(2)半精銑Φ45端面 加工余量為Z=1mm 切削速度為m/min r/min選用主軸為r/min mm/min ()基本工時(shí)： min 工序Ⅱ切削用量及基本工時(shí)的確定(1)粗銑大端面進(jìn)行兩次銑削，第一次Z=2mm，第二次Z=1mm m/min r/min ()選用主軸為r/min實(shí)際切削速度： m/min ()工作臺進(jìn)給量： mm/min基本工時(shí)： min(2)半精銑大端面切削速度： m/minr/min選用主軸為r/min工作臺進(jìn)給量： m/min基本工時(shí)： min 工序Ⅲ切削用量及基本工時(shí)的確定(1)鉆孔Φ23mm選擇Φ23mm高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆（見《工藝手冊》－6