帶傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)(文件)
【正文】 191 201 (21)1 221 (23)1 續(xù) 表8 14(24)1 25 (26) (27) 28 (30) 32 36 40 48 60 72 84 96 120 156注：括號內(nèi)尺寸盡量不采用。為使傳動(dòng)平穩(wěn)，提高帶的柔性以及增加嚙合齒數(shù)，節(jié)距應(yīng)盡可能取較小值。inv(1/2)為1/2角的漸開線函數(shù)。基本額定功率P0Ta—帶寬為bS0的許用工作拉力N,見表819。177。177。177。常用張緊方法有以下幾種：圖815 水平傳動(dòng)定期張緊裝置 圖816 垂直傳動(dòng)定期張緊裝置 圖817 自動(dòng)張緊裝置(1)定期張緊。把電動(dòng)機(jī)1裝在如圖817所示的搖擺架2上，利用電機(jī)的自重，使電動(dòng)機(jī)軸心繞鉸點(diǎn)A擺動(dòng)，拉大中心距達(dá)到自動(dòng)張緊的目的。V帶和同步帶張緊時(shí)，張緊輪一般放在帶的松邊內(nèi)側(cè)并應(yīng)盡量靠近大帶輪一邊，這樣可使帶只受單向彎曲，且小帶輪的包角不致過分減小。如圖818b)所示擺錘式自動(dòng)張緊裝置。 圖819 帶輪的安裝位置。810某普通V帶傳動(dòng)由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),已知電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n1=1450r/min, 主動(dòng)帶輪基準(zhǔn)直徑dd1=160mm, 從動(dòng)帶輪直徑dd2=400mm, 中心距a=1120mm, 用兩根B型V帶傳動(dòng), 載荷平穩(wěn)，兩班制工作。5%）。811某帶式運(yùn)輸機(jī)其異步電動(dòng)機(jī)與齒輪減速器之間用普通V帶傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)額定功率P＝, 轉(zhuǎn)速n1= 960r/min, V帶傳動(dòng)速比i12=, 運(yùn)輸機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，一班制工作，試設(shè)計(jì)此V帶傳動(dòng)。習(xí)題八81 摩擦帶傳動(dòng)按膠帶截面形狀有哪幾種?各有什么特點(diǎn)?為什么傳遞動(dòng)力多采用V帶傳動(dòng)？按國標(biāo)規(guī)定，普通V帶橫截面尺寸有哪幾種?82什么是V帶的基準(zhǔn)長度和V帶輪的基準(zhǔn)直徑?83小帶輪的包角1對V帶傳動(dòng)有何影響？為什么要求1≥120176。，為避免各根V帶載荷分布不均，帶的配組公差（請參閱有關(guān)手冊）應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。V帶傳動(dòng)主、從動(dòng)輪輪槽必須調(diào)整在同一平面內(nèi)，誤差不得超過20′，否則會(huì)引起V帶的扭曲使兩側(cè)面過早磨損。a） b）圖818 張緊輪的布置平帶傳動(dòng)時(shí)，張緊輪一般應(yīng)放在松邊外側(cè)，并要靠近小帶輪處。圖818a)所示為定期張緊裝置，定期調(diào)整張緊輪的位置可達(dá)到張緊的目的。圖816為把電機(jī)裝在一擺動(dòng)底座2上，通過調(diào)節(jié)螺釘3調(diào)節(jié)中心距達(dá)到張緊的目的。此時(shí)傳動(dòng)帶的初拉力F0是合適的（即總撓度y =），如圖814所示。177。177。帶寬bS bS0—選定型號的帶的基準(zhǔn)寬度mm,見表819。d1=d2時(shí)，無法用漸開線函數(shù)，此時(shí)：a=Pb(zz1)/2最好采用中心距可調(diào)結(jié)構(gòu)。小帶輪齒數(shù)、節(jié)圓直徑z1 d1z1≥zmin zmin見表817 d1=z1Pb/π帶速v和安裝尺寸允許時(shí)，z1盡可能選用較大值，并取表814中的標(biāo)準(zhǔn)值。設(shè)計(jì)計(jì)算步驟如表815所示。(4)周節(jié)制同步帶輪標(biāo)記由帶輪齒數(shù)、帶型號、輪寬代號和標(biāo)準(zhǔn)代號組成。三、同步帶輪(1)同步帶輪的材料及輪輻、輪轂結(jié)構(gòu)同V帶輪。對稱齒雙面同步帶在型號前加“DA”，交錯(cuò)齒雙面同步帶在型號前加“DB”。較常用的梯形齒同步齒形帶有周節(jié)制和模數(shù)制兩種，其中周節(jié)制梯形齒同步齒形帶已列入國家標(biāo)準(zhǔn)，稱為標(biāo)準(zhǔn)同步帶。同步帶按結(jié)構(gòu)分為單面和雙面同步帶兩種型式。(2)模數(shù)m。在規(guī)定張緊力下，同步帶相鄰兩齒對稱中心線的距離，稱為節(jié)距Pb。同步帶傳動(dòng)具有傳動(dòng)比恒定、不打滑、效率高、初張力小、對軸及軸承的壓力小、速度及功率范圍廣、不需潤滑、耐油、耐磨損以及允許采用較小的帶輪直徑、較短的軸間距、較大的速比，使傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。已知：電動(dòng)機(jī)額定功率P =, 轉(zhuǎn)速n1=1440r/min, 傳動(dòng)比i12=2, 中心距a為800mm左右，三班制工作，開式傳動(dòng)。110176。135176。155176。175176。所以V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比一般小于7,推薦值為2~5。由式（86）得：dddd2均應(yīng)符合帶輪直徑系列尺寸，見表85。根據(jù)設(shè)計(jì)功率Pc和主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速n1由圖89 選擇帶的型號。表87 包角=180o、特定帶長、工作平穩(wěn)情況下，單根V帶的額定功率P0(KW)型號小帶輪直徑dd1(mm)小 帶 輪 轉(zhuǎn) 速 n1 ( r / min )20040073080098012001460160020002400280032003600Z5663718090－－－－－A7590100112125140160B125140160180200224續(xù)表876371SPZ75809010090100SPA112125140160140160SPB180200224—250——224———250———SPC280———315———355———400————型號小帶輪直徑d1(mm)小 帶 輪 轉(zhuǎn) 速 n1 ( r / min )10020030040050060073098012001460160018002000C200224250280315400——————D355400450500560——————E500560630710800——————————————————二、帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)步驟和參數(shù)選擇設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)的原始數(shù)據(jù)為帶傳遞的功率P,轉(zhuǎn)速nn2（或傳動(dòng)比）以及外廓尺寸的要求等。②具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命,即滿足式（85）。所以必須避免打滑，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)限制帶的最大拉力。彈性滑動(dòng)造成帶的線速度略低于帶輪的圓周速度，導(dǎo)致從動(dòng)輪的圓周速度v2低于主動(dòng)輪的圓周速度v1,其速度降低率用相對滑動(dòng)率表示。緊邊與松邊拉力的差值（F1－F2）為帶傳動(dòng)中起傳遞力矩作用的拉力，稱為有效拉力F即：F = F1－F2 (81)若帶傳遞功率為P（KW）、帶速為v（m/s）則： N (82) 如果近似的認(rèn)為工作前后膠帶總長不變，則帶的緊邊拉力增量應(yīng)等于松邊拉力的減少量，即F1－F0＝F0－F2 ，即： (83)由式（81）、（83）得： (84) 二、帶傳動(dòng)的應(yīng)力分析帶在工作過程中主要承受拉應(yīng)力，離心應(yīng)力和彎曲應(yīng)力三種應(yīng)力。30＇c) H型 d) EⅢ型 圖86 V帶輪的結(jié)構(gòu)表85 V帶輪的基準(zhǔn)直徑系列（摘自GB/T ） (mm)基準(zhǔn)直徑
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