【正文】 流通道、物流通道、消防信道及特別信道等；區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等；設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等。各區(qū)域零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。1問：工作或生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)，凡定置圖中未注名的設(shè)施和物品應(yīng)怎么處理? 答：應(yīng)予以清除；做到圖物相符。1問：生產(chǎn)廣告牌設(shè)計應(yīng)包括那些部分?答：應(yīng)包括生產(chǎn)計劃、昨日生產(chǎn)及質(zhì)量情況、問題分析與改善、當(dāng)日出勤人數(shù)。 1問：班組休息區(qū)管理標(biāo)準(zhǔn)是什么?答：班組休息區(qū)有明確的定置與標(biāo)識；桌椅擺放整齊，在桌椅上無亂寫亂畫；休息區(qū)內(nèi)干凈、整潔，設(shè)施無破損；工具柜按定置要求擺放且標(biāo)識；晨會有定置線；在休息區(qū)無大聲喧嘩、吃零食、打磕睡等不良行為。13：問：工具箱定置圖要求? 答：工具箱定置圖標(biāo)注工具擺放。問：現(xiàn)場維護要求? 答：拆卸的物件要擺放整齊，完工后及時清理場地，達到工完料凈，場地清，保持現(xiàn)場原貌。問：倉庫識別要求？答：有A、B、C重點管理清單，物品定箱、定量、定位擺放整齊?！?不可用的：則變賣或廢棄回收利用。3問：識別管理的類別 答：人員識別；工種識別；職務(wù)識別； 熟練度識別；機器設(shè)備識別；產(chǎn)品識 別；作業(yè)識別；環(huán)境識別。問：目視管理的類別有哪些? 答：目視管理的類別有紅牌(又稱紅牌作戰(zhàn))；廣告牌；信號燈；操作流程圖；反面教材；提醒板； 區(qū)域線；警示線；告示板；生產(chǎn)管理板。2問：推行6S的最終目的是什么? 答：提高員工素質(zhì)，降低成本、提高效率推動企業(yè)發(fā)展。集中精銳力量，對樣板區(qū)進行現(xiàn)場改善,對改善前后的狀況攝影； C、效果確認，經(jīng)驗交流。2問：什么是6S標(biāo)準(zhǔn)? 答：6S標(biāo)準(zhǔn)是對各類環(huán)境在現(xiàn)有資源下所能達到的完美狀態(tài)作為參照設(shè)立。1問：素養(yǎng)的推行要領(lǐng)?答：制訂服裝、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)；制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；制訂禮儀守則(如《員工手冊》)；教育培訓(xùn)(新員工加強)；推行各種精神提升活動(如班前會、禮貌運動等)。第五步：整頓——規(guī)定必需品的擺放場所。1問：推進清潔的步驟?答：第一步：對推進組織進行教育。第四步：查明污垢的發(fā)生源，從根本上解決問題。執(zhí)行例行掃除，清理臟污；把設(shè)備的清掃與點檢、保養(yǎng)，潤滑結(jié)合起來；調(diào)查污染源，予以杜絕；建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。 第二步：物品分類。 第三步：清理非必需品。問：推行6S的常用工具? 答：a、紅牌作戰(zhàn)；b、攝影作戰(zhàn)；c、目視管理；d、廣告牌管理；e、定置管理；f、顏色管理；檢查表。問：推行6S的目的? 答：(1)、改善和提高企業(yè)形象； (2)、促成效率的提高； (3)、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率； (4)、減少直至消除故障，保障品質(zhì)； (5)、保障企業(yè)安全生產(chǎn)； (6)、降低生產(chǎn)成本； (7)、改善員工精神面貌，使組織活力化； (8)、縮短作業(yè)周期，確保交貨期。素養(yǎng)的目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。 素養(yǎng)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。 整頓：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識。18．電腦線是否沒束起或很凌亂，上班時間是否在上網(wǎng)、閑聊或玩游戲。14．是否有穿休閑服的現(xiàn)象。10．柜外是否不按要求標(biāo)識。辦公椅6．椅套呈否有污跡、黑垢。2．辦公臺上是否只放置每日量低限度內(nèi)的用品。98．垃圾是否及時傾倒。93．嚴禁違章操作94．對易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施。89．所有消防設(shè)施設(shè)備應(yīng)處于正常運行狀態(tài)。85．各安全出口的前面不能有物品堆積。81．不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾立即拾起放好。77．吸煙應(yīng)到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙，煙頭不能亂扔。73．按時上下班，不早退，不遲到，不曠工。69．機械本體不能有銹和油漆的剝落，蓋子應(yīng)無脫落。65．工作臺、文件柜、柜架、貨架、門窗等應(yīng)保持無灰塵、無油污。61．測定具在托盤下面應(yīng)使用橡膠之類的緩沖材料。57．工具架應(yīng)采取容易取出的放置方法。5成品的放置應(yīng)該與產(chǎn)品類別區(qū)分開。48．工具架應(yīng)有編碼管理及有品目表示49．在架子前應(yīng)能清楚辯明上面的編碼。44．各類材料上應(yīng)標(biāo)明品名。 　　40．不良品放置場地應(yīng)有紅色等顏色予以區(qū)分。36．各種柜、架的放置處要有明確標(biāo)識。32．休息區(qū)的椅子，休息完后應(yīng)重新整頓。28．文件的存放應(yīng)按不同內(nèi)容分開存放并詳細注明。24．零件應(yīng)與編碼相對應(yīng)，編碼不能被遮住。整頓20．消耗品、工具、計測器應(yīng)在指定并標(biāo)志場所按水平直角放置。16．作業(yè)工具放置的方法是否易放置。11．修理工具應(yīng)平行、垂直放置在工具架上或工具柜內(nèi)。2．生產(chǎn)線上不應(yīng)放置多余物品及無掉落的物品。宣導(dǎo)上級目標(biāo)精神，進行重要工作動員。大小不一的容器，不但有礙觀瞻，同時也浪費空間，因此，我們在考慮整頓時，不妨也把容器列入對象之一① 周轉(zhuǎn)越大的部分，置放越靠出口② 周轉(zhuǎn)越小的部分，置放越靠內(nèi)側(cè)，且要加蓋防塵 ③往空間發(fā)展，零組件勿直接放于地上 ④塑造一目了然的倉庫 ⑤利用顏色管理來做好先進先出 定量 ①同樣物品，應(yīng)要求在包裝方式數(shù)量上一致 ②用現(xiàn)品票來協(xié)助約定，了解內(nèi)容 ③設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)量具來取量 2）建立管理水準(zhǔn) ①設(shè)定物品之最高、最低及安全存量 ②管制界限來控制各零組件庫存量 ③超出界限表示異常檢查并清除呆滯零部件 3）定期實施倉庫大清掃 ①配合公司清掃之做法 ②自選實施，由倉庫主管策劃③倉庫內(nèi)灰塵、垃圾、蜘蛛網(wǎng)之清除排除④避免蟑螂、老鼠損壞零、組件。 1作業(yè)的周圍是否放有必要以外之物（工具、零件等）216。216。 1架子的上面或后面是否放置東西 216。 是否有變形的包裝箱等捆包材料216。216。 有沒有不要之物 216。三、檢查要點216。 正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識216。 特殊工位無上崗證嚴禁上崗6S安全的推行要領(lǐng)216。 制訂禮儀守則216。 制訂獎懲制度，加強執(zhí)行216。 制訂稽核方法4S清潔的推行要領(lǐng)216。墻壁發(fā)黑，地面污水橫流。 　逃生路線不明確。洗手間男女不分，時常弄出令人尷尬的場面。第四章 公共場所項目內(nèi) 容整理空間用來堆放雜物。隨意涂改，沒有理由和負責(zé)人。沒有定點擺放，四處都有，真正要用的又不能及時找出。需要的人員沒有，無關(guān)的人員反倒持有。辦公文具、交通工具污跡明顯。辦公臺用作其他用途。 　私人物品隨意放置。辦公室項目內(nèi) 容整理辦公臺多過作業(yè)臺，幾乎所有管理人員都配有獨立辦公臺。 、滲油、滴水、漏氣。沒有定期保養(yǎng)和校正，精度有偏差。過時老化的設(shè)備仍在走走停停，勉強運行。有灰塵、臟污之處。部分物品擺放超出通道。 　行人通道和貨物通道并混而用。只清掃貨物不清掃貨架。貨架太高或物品堆積太高，不易拿取。貨架項目內(nèi) 容整理現(xiàn)場到處都有貨架，幾乎變成臨時倉庫。材料余碴、碎屑殘留。作業(yè)臺、椅子尺寸形狀大小不一、高低不平、五顏六色，有礙觀瞻。當(dāng)天不用的材料、設(shè)備、夾具堆放在臺面上。216。 每個地方清潔干凈216。 ●另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有恢復(fù)或誤放時能馬上知道。 場所物品標(biāo)識216。 地板畫線定位 每日自我檢查 2Ｓ整頓的推行要領(lǐng)216。 制訂廢棄物處理方法 自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的216。 ●員工動手做改善、有成就感。 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者(standardization) ●“3定”、 “3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)。 ●能降低工時，提高效率。 縮短作業(yè)周期，確保交貨期由于實施了“一目了然”的管理，使異常現(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。 保障企業(yè)的安全生產(chǎn)儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道順暢，地上不會隨意擺放不該放置的物品。改善零件在庫周轉(zhuǎn)率整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，做到必要時能立即取出有用的物品。實施6S活動為企業(yè)帶來巨大好處。(SHITSUIKE)定義：從依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。(SE1S0)定義：清掃現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。二、6S的定義與目的(SE1R1)定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品，不要不用的東西清理掉。熱忱希望全體員工在6S推行活動中勤學(xué)習(xí)，深體會、常行動，并循序漸進、持之以恒，不斷地規(guī)范自己日常工作，促使“6S”活動從“形式化”走向“行事化”，最后走向“習(xí)慣化”，為企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。6S適用范圍 適用于公司全體員工目 錄序言第一章 何謂6S一、 何謂6S二、6S的定義及目的三、6S的效用第二章 6S推行步驟、要領(lǐng)及檢查要點一、推行步驟二、推行要領(lǐng)三、檢查要點第三章 整理、整頓標(biāo)準(zhǔn)范例一、整理之“要”與“不要”分類標(biāo)準(zhǔn)范例二、整理之“定位、定位方法”分類標(biāo)準(zhǔn)范例第四章 干部和員工的責(zé)任一、員工在6S活動中的責(zé)任二、干部在6S活動中的責(zé)任第五章 班前會制度一、目的二、適應(yīng)范圍三、定義四、權(quán)責(zé)五、內(nèi)容第六章 附錄附錄一 現(xiàn)場巡查判定一百條附錄二 辦公室巡查判定二十條附錄三 作業(yè)區(qū)評分表附錄四 相關(guān)問題序 言人都是有理想的，人類因為有理想而偉大。6S的目標(biāo)通過6S活動塑造一個整潔清爽的工作環(huán)境；提高生產(chǎn)效率，降低過程庫存，減少浪費，壓縮生產(chǎn)周期，提高柔性生產(chǎn)水平。手冊中較為祥實地介紹了“6S”的定義、目的、作用，推行步驟、推行要領(lǐng)等，具有一定的指導(dǎo)性和實用性，切實加強企業(yè)財務(wù)管理、成本管理、營銷管理、人力資源管理等綜合性管理工作，提高企業(yè)的綜合管理水平。再如，新引進的新設(shè)備也未加維護，經(jīng)過數(shù)月之后，也變成了不良的設(shè)備、使用的工具等也不知道放在何處等等，顯示了臟與零亂的景象，員工在作業(yè)中顯得松松垮垮，規(guī)定的事項也只有起初的兩三天遵守而已，至致工傷事故不斷，安全隱患長期存在，要改變這樣的面貌，實施“6S”最為適合。目的：不浪費時間找東西，提高工作效率。目的：通過制度來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝凇Ｄ康模簞?chuàng)造對人、企業(yè)財產(chǎn)沒有威脅的環(huán)境，避免安全事故苗頭，減少工業(yè)災(zāi)害。促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。改善員工精神面貌，使組織活力化