【正文】 22020TG壓力變送器臺223RT84TH02/溫度變送器臺22（四）管網(wǎng)監(jiān)測點（共12座）2020TG壓力變送器臺12RT84TH02/溫度變送器臺12五其它1線路土方量m32水工保護m33標(biāo)志樁及轉(zhuǎn)角樁個4里程樁個5固定墩（20t）個 施工工期總工期：該標(biāo)段計劃從2004年6月8日開工，到2005年7月15日結(jié)束。11423袁 方ABS Group√I、111amp。11427陳歡歡ABS Group√I、111amp。11431李 超ABS Group√I、11432周曉林ABS Group√I、11433潘若文ABS Group√I、111amp。11437閆 斌ABS Group√I、111amp。管道機械化流水作業(yè)隊，采用半自動焊與手工焊工藝，承擔(dān)線路中大型穿越以外的所有線路的施工任務(wù)（掃線，布管，組焊，補口補傷，挖溝，下溝，回填，試壓，地貌恢復(fù)，陰極保護，三樁埋設(shè)等）；同時還承擔(dān)閥室的工藝安裝任務(wù)。本著建立一個高效運作的項目管理機構(gòu)，做到精細(xì)管理，確保按程序施工，進(jìn)行全過程管理，實現(xiàn)最佳經(jīng)濟效益。，進(jìn)行工期的優(yōu)化控制。、多角度加強項目管理，確保人、財、物的適時投入，保證工程質(zhì)量工期目標(biāo)的實現(xiàn)。第二階段：2004年6月11日—2005年6月1日為全面施工，完成直線管段全部組焊、下溝工作量，完成全部三穿工程，管線連頭，陰極保護和三樁安裝，水工保護，完成閥室的土建及安裝，達(dá)到試壓條件。 根據(jù)穿越作業(yè)特點，所穿越施工的現(xiàn)場設(shè)置臨時工棚或露營房。 生活臨設(shè) 根據(jù)施工現(xiàn)場分布情況，擬將項目部基地設(shè)在市郊，租用滿足80人左右的空閑房，作為住宿和辦公用房，并有停車場地。一般選擇在坡度較緩的一側(cè)，以保證施工材料及設(shè)備能達(dá)到施工位置，施工便道在城市人行道一側(cè)。. 路面基層施工（1）依據(jù)設(shè)計圖紙，根據(jù)不同路段及不同層次分別采用10%石灰土，12%石灰土，泥灰結(jié)碎石作為路面基層進(jìn)行施工。D. 水：用潔凈的飲用水。D. 拌和料的拌和利用WBS200型拌和機拌和，經(jīng)常檢查集料組成、含灰量和含水量，如不符合要求，及時調(diào)整。石灰土或泥灰結(jié)碎石碾壓完成，經(jīng)檢查合格后，灑水養(yǎng)生七天。1%，粗，細(xì)集料177。（4） 混凝土攤鋪：由人工攤鋪，攤鋪時應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止混凝土離析。1）依據(jù)設(shè)計圖紙，根據(jù)不同路段及不同層次分別采用石灰土或泥灰結(jié)碎石作為路面基層進(jìn)行施工。d水：用潔凈的飲用水。拌和時，經(jīng)常檢查集料組成、含灰量和含水量，如不符合要求，應(yīng)及時調(diào)整。 瀝青砼面層施工1）準(zhǔn)備工作a使用的道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。2）下承層處理a在攤鋪前，應(yīng)在監(jiān)理在場的情況下，對下承層進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，確保無誤。4）運輸，采用帶有覆蓋設(shè)備的自卸汽車運送，保證到現(xiàn)場的混合料不低130℃ ，運輸車箱內(nèi)涂刷隔離劑，粘于箱上的混合料及時清除。碾壓開始溫度控制在100120℃，終結(jié)溫度控制在80℃以上，雙輪壓路機每次重疊30cm左右，不得在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車。 c從接縫處攤鋪混合料到接縫處施工結(jié)束，均應(yīng)對接縫處的平整度進(jìn)行檢查。 管道施工方案 施工程序測量放線→路面破除→土方開挖→管道及附件安裝— 土方局部回填←焊縫檢驗←接口、鋼管焊接← →分段試壓→接點、閥井砌筑→土方回填→地面恢復(fù)— 竣工驗收← 試運行 ← 吹 掃 ←總體試壓← 施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及施工現(xiàn)場，做好圖紙自審、會審、技術(shù)交底工作，做好各類技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，落實各項材料的到位情況，做好施工機具、設(shè)備的進(jìn)場工作以及人員配備工作，做到機具齊全、人員齊全、工種齊全，做好施工用地、用水、用電等臨時設(shè)施工作。 土方管溝開挖按無地下水實施，采用人工挖土，人工清槽，人工開挖時并不得擾動原土層，局部槽底超挖部分應(yīng)回填夯實。管溝橫過機關(guān)、單位、商店門口時，搭設(shè)人行過橋。管道組對安裝應(yīng)符合下列要求： 管子對口時，要求坡口端面的傾斜偏差不大于管子外徑的1%，且不超過3mm。D、每批焊條必須有材質(zhì)證明和合格證，施工前應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行烘干，烘干后的焊條，要妥善保管，不能再受潮；母材也必須有材質(zhì)證明和合格證；E、焊工在施焊過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，不得擅自更改焊接工藝參數(shù)；F、每層焊接完成后，應(yīng)將氧化物、熔渣和飛濺清除干凈，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)將該部位用砂輪打磨后補焊合格，然后方可進(jìn)行下一層焊接。除銹場地設(shè)置自制滾輪架，將所需除銹的鋼管置于其上。 概述 該工程穿越城市主干道若干次，采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管保護，大開挖穿越和頂管穿越并用。對已放好溝線的路面，采用電動切割機沿線切透路面，再用風(fēng)鎬打碎路面，清到管溝的一側(cè)外運，然后進(jìn)行管溝的開挖。、準(zhǔn)備工作充分完成后進(jìn)行。然后，采用軟吊帶吊運下溝。套管穿越施工采用氣動夯管錘頂管施工。表層土2米范圍內(nèi)采用人工開挖，確實地下無障礙物時采用機械開挖。堆土區(qū)橫向拉筋共2層米米米固定支撐主操作坑底.圖1固定支撐打好后開始打橫撐，橫撐為5排，其布局見圖2，橫撐也采用腳手架桿，其與固定支撐連接采用腳手架鉸口連接，連接應(yīng)牢固，否則應(yīng)用電焊將其焊成一體。為加強固定支撐的整體結(jié)構(gòu)，東西兩側(cè)的固定支撐之間在還應(yīng)連上橫向拉筋。▽坑底橫向拉筋固定支撐北側(cè)圖3固定拉繩▽固定支撐南側(cè)橫向拉筋▽▽為防止陰天下雨造成土壤流失、坍塌，當(dāng)有陰雨天氣時應(yīng)提前在操作坑頂部搭設(shè)防雨布，防雨布應(yīng)完全將操作坑及土堆遮蓋住。▽▽▽177。如果現(xiàn)場倒土臺無法滿足施工時，也可采用支架人工提土進(jìn)行。c頂管穿越施工穿越操作坑支撐打好后對坑底進(jìn)行清平，鋪設(shè)穿越機軌道，并用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行找平、定位。詳細(xì)見下圖：壓縮空氣接壓風(fēng)車氣動夯官錘套管Φ630軌道調(diào)節(jié)錐套套管完成后進(jìn)行人工取土，取土?xí)r人員應(yīng)系保險繩，并配有足夠的吸氧設(shè)施，套管內(nèi)壁應(yīng)清理干凈達(dá)到無水、無泥和其它雜質(zhì)。穿進(jìn)前。探傷和陰極保護參見有關(guān)施工方案。挖掘機挖溝時，避開警戒線內(nèi)部分。用挖掘機吊管把預(yù)留管，從光纜、電纜等下面穿過，人工扶穩(wěn)管子穿越。、閥井 施工方案。，正確預(yù)埋鋼套管，并做好防水措施，用瀝青麻線填充管道與預(yù)埋管的間隔，兩頭用瀝青砂堵塞嚴(yán)密。 閥室工程施工 材料準(zhǔn)備：施工中水泥、鋼筋必須有出廠所合格證及復(fù)試報告，砂、石等原材料應(yīng)有試驗報告。土方開挖完畢后，經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收合格進(jìn)行下道工序施工。 砼工程：采用機械攪拌砼，并嚴(yán)格按照砼配合比計量施工用料。砼澆筑時盡量連續(xù)進(jìn)行。 概述根據(jù)國內(nèi)外天然氣管網(wǎng)工程施工慣例要求，擬將此管網(wǎng)采用下向焊打底＋半自動焊填充蓋面工藝，為提高焊接一次合格率、降低焊材用量、加快施工速度，特制定本方案。 焊接工藝規(guī)程按焊接工藝評定報告結(jié)合工程特點編制焊接工藝規(guī)程，經(jīng)業(yè)主和工程監(jiān)理批復(fù)后方可指導(dǎo)工程焊接施工?；蚋鶕?jù)焊條廠商要求進(jìn)行處理。 環(huán)境溫度低于0℃時，焊前進(jìn)行預(yù)熱100—150℃，采用液化氣烤把和專用的中環(huán)型火焰加熱器加熱，預(yù)熱溫度用遠(yuǎn)紅外線測溫、點溫計在距焊縫中心線50mm處對稱測量。另在焊縫兩側(cè)防腐層的上部用膠皮復(fù)蓋，防止防腐層燙傷。 在兩個焊工收弧交接處，先到達(dá)的焊工應(yīng)焊過中線30—50mm，然后修復(fù)接頭，由后焊焊工進(jìn)行接頭。要保證焊道層間溫度要求，每道焊口連續(xù)焊完。 焊縫及焊工標(biāo)記焊縫完成后應(yīng)及時清理熔渣、飛濺，然后在介質(zhì)流向下游距焊縫1m處上方用白色記號筆作焊縫與焊工標(biāo)記及返修焊工標(biāo)記。3) 將原防腐層搭接部位打磨粗糙，清除表面灰塵，加熱60℃左右涂底漆，將普通SFRT鎖扣式輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮套放好，使兩端搭接長度一致。 補傷1)用環(huán)形電火花檢漏儀進(jìn)行檢查，對漏點作好標(biāo)記。所回填的管溝內(nèi)不得積水，如有積水必須全部排除后再回填，人工進(jìn)行回填，土方按部位進(jìn)行夯實。 最終回填在管道氣密性試驗合格后，進(jìn)行管道的最終回填，使用小型機械夯實，～，并對每層夯填的密實度使用環(huán)刀法進(jìn)行檢查，在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽密實度要達(dá)到95%。負(fù)荷試車是在調(diào)壓器調(diào)試合格后進(jìn)行，并設(shè)專人指揮，沒有命令不能隨意開啟閥門，設(shè)備的啟動依次按施工圖中的要求進(jìn)行，保證調(diào)壓器出口的供氣壓力，保持穩(wěn)定，全線燃?xì)夤嗤ā時，選用鋅陽極，每塊重18Kg，當(dāng)土壤電阻率大于15Ω② 在管道穿越鐵路處，電氣化鐵路很可能對管道構(gòu)成干擾，影響陰極保護效果及對管道造成強烈腐蝕。．1．5交流干擾及防護① 交流干擾源有高壓交流輸電線路（10KV，35KV，110KV，500KV）、交流電氣化鐵路、設(shè)施（變輸配電所、接地系統(tǒng)）。其中直流電氣化鐵路干擾最大。② 測試樁按功能用途分類主要有：匯流點測試樁、中間點測試樁、套管測試樁、絕緣接頭測試樁、跨河流測試樁。 ．1．8執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》 () 《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護設(shè)計規(guī)范》 (SY/T001997)《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 (SY/044796)《埋地鋼質(zhì)管道直流排流保護技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 (SY/T001796) 《鋼質(zhì)管道及腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》 (SY00799)《埋地鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 (SY/T031597) 《絕緣法蘭設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 (SY/T05161997) 《埋地鋼質(zhì)檢查片腐蝕速率測試方法》 (SY/)．2施工準(zhǔn)備．2．1施工前應(yīng)了解圖紙及設(shè)計技術(shù)要求，仔細(xì)審圖，校對設(shè)計說明部分與圖紙是否相符，材料單中的所有材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符，若出現(xiàn)不吻合，應(yīng)及時以書面形式通知設(shè)計進(jìn)行變更。．2．5所有設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并都應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。④ 鑒定檢查記錄，對不合格品提出處理意見，由甲乙及供貨三方共同鑒證。．3．2管道采用鋼套管時，套管間應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)絕緣支撐進(jìn)行電絕緣，并用500伏兆歐表進(jìn)行絕緣檢查。絕緣法蘭應(yīng)先組裝，然后焊短管進(jìn)行水壓實驗并進(jìn)行電氣檢查，合格后再整體焊接在管道上。③ 大型穿、跨越段的兩端。．3．6管道必須與支撐的墩臺、管柱、管橋、固定墩、支座、管卡或混凝土中的鋼筋等電絕緣。．4．3 用鐵榔頭和刨刀片在管線上欲焊處剝?nèi)ソ^緣層，再用板銼和砂紙將此處打磨光，用毛刷將欲焊處周圍打掃干凈，并用毛巾蘸丙酮擦拭，最后用鋁熱焊劑將電纜焊到管線上。．5測試樁的安裝．5．1測試樁安裝嚴(yán)格按設(shè)計藍(lán)圖及施工規(guī)范施工。．5．5測試樁引線焊接后，應(yīng)用松軟土壤回填，避免被碰斷或砸壞。．5．8測試樁埋設(shè)相對位置不得超出設(shè)計間距177。．6．1采用飽合Cu/Cu/SO4參比電極，每個測試樁都安裝一支參比電極。．6．4避免與其它化學(xué)藥品一起堆放。．7．2接地電池安裝方法見產(chǎn)品安裝與使用說明書。．8．4套管兩端封堵嚴(yán)格后再次進(jìn)行套管與主管間的絕緣測試，合格后方可連頭。．9．3犧牲陽極化學(xué)填包料應(yīng)符合下列要求：① 除特殊說明外，土壤中的犧牲陽極必須使用化學(xué)填包料包裹。d) 填包料中的膨潤土部分不得用粘土代替。．9．4犧牲陽極可采用鉆孔或大開挖方法施工，埋設(shè)成立式或臥式皆可，根據(jù)設(shè)計要求為臥式安裝。．9．7陽極埋設(shè)后回填，～30cm應(yīng)夯一次，并澆水，等水滲完后繼續(xù)回填，夯實，并使填料包達(dá)到飽和，直至填平并恢復(fù)地貌為止。．10．3直埋電纜的上、下須鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以混凝土保護板，其覆蓋厚度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，也可用磚塊代替混凝土蓋板。本質(zhì)量保障措施亦按GB/T19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證手冊和程序文件，是我們對本投標(biāo)段工程作出的質(zhì)量保證承諾，旨在建立健全該項目質(zhì)量保證體系，實行施工全過程的質(zhì)量管理，達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)，履行我們的質(zhì)量義務(wù)。 b 作好分供方評定工作，向合格的分供方采購合格的材料。b 編制施工組織設(shè)計，提供安全、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及主要控制措施及施工組織勞動力優(yōu)化方案，并監(jiān)督實施。我公司按照 GB/T19002IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立的文件化質(zhì)量保證體系，要在本項目中具體實施、運行。 根據(jù)勞動力組織方案配備勝任的人員。 嚴(yán)格工序交接驗收制度，需要業(yè)主或監(jiān)理旁站或簽證后方可施工或轉(zhuǎn)序的工序，必須嚴(yán)格控制，并由專人及時報請業(yè)主或監(jiān)理驗收，如未經(jīng)許可而自行施工或轉(zhuǎn)序者，實行停工處理。 質(zhì)量目標(biāo)采用目標(biāo)法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T 19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，使該質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式在本工程質(zhì)量管理工作中得到全面的體現(xiàn)。負(fù)責(zé)組織編制工程項目的施工組織設(shè)計，并組織實施。 負(fù)責(zé)組織研究推廣施工新技術(shù)、新工藝、新材料。 對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題記錄、分析并督促整改。2）生產(chǎn)辦公室a 負(fù)責(zé)調(diào)度、設(shè)備安全、環(huán)保、工農(nóng)關(guān)系的業(yè)務(wù)管理。嚴(yán)格執(zhí)行國家強制性環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。b 負(fù)責(zé)計劃統(tǒng)計，合理組織勞動力，利用網(wǎng)絡(luò)計劃確保勞動力需求平衡。e 材料崗 對本項目我方承擔(dān)的采購質(zhì)量負(fù)責(zé)。4) 綜合辦公室a 負(fù)責(zé)宣傳、組織、文秘、通訊聯(lián)絡(luò)工作，承擔(dān)公共關(guān)系、工地保衛(wèi)、文字材料和施工全過程的資料存檔。5 ) 項目經(jīng)理