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土建施工組織設(shè)計(框架剪力墻結(jié)構(gòu)高層)(文件)

2025-07-17 10:37 上一頁面

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【正文】 架長度177。56鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼尺檢查7焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+08受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。2)、剪力墻內(nèi)豎向分布鋼筋,本工程為設(shè)計為三、四級抗震,剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接,搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接177。54箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。3現(xiàn)澆梁板鋼筋(1)、工藝流程1)、梁鋼筋穿主梁上層鋼筋穿次梁下層鋼筋穿主梁下層縱筋畫箍筋間距按箍筋間距綁扎穿次梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎2)、板鋼筋清理模板綁負(fù)彎矩鋼筋綁板下受力筋模板上畫線 4)、樓梯鋼筋綁踏步筋綁分布筋綁主筋劃位置線(2)、施工方法 1)、梁板鋼筋綁扎施工時,應(yīng)先扎主梁筋,后扎次梁筋,再扎板筋。(3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定2)、鋼筋焊接接頭,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。20尺量連續(xù)三檔,取其最大值3骨架的寬度、高度177。57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆注砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。同時還應(yīng)裝拆簡單,便于施工。為加快模板周轉(zhuǎn)和施工速度。梁模板的線角通直上線,其誤差控制在2㎜之內(nèi)。在首次涂刷脫模劑時,必須對模板進(jìn)行全面清理,清除模板板面的污垢和銹蝕,然后才能涂刷脫模劑,脫模劑要薄而均勻,不得漏刷。模板拆除后及時清理,模板堆放按規(guī)格尺寸編號分類放置,堆放高度小于2m,掛標(biāo)識,便于使用。(4)模板安裝允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法 梁軸線位移 5 尺檢 梁標(biāo)高 3 2m靠尺 梁截面尺寸 177。一般情況下支柱間距為80~120cm,木楞間距為60~120cm,需要裝雙層木楞時,上層鋼木楞間距一般為40~60cm。U形卡緊方向應(yīng)反正相間,并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓與鋼楞連接。模板拆除施工程:(1)、模板拆除的要求:對于墻,在其混凝土澆筑48h內(nèi)待其強(qiáng)度能夠保證構(gòu)件不變形,不掉角時方可拆側(cè)模。若無設(shè)計規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。4)、梁,板底模,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定時方可拆除.模板工程計算(竹膠模板):(1)模板和支撐結(jié)構(gòu)計算 本工程面模板采用竹膠模板,支撐結(jié)構(gòu)采用248。. 梁板: 105KN/m178。20mm,。 3)、荷載分項(xiàng)系數(shù)與調(diào)整系數(shù)分項(xiàng)系數(shù):, 4)、模板結(jié)構(gòu)計算荷載組合?、?荷載編號見下表荷載名稱荷載類別荷載編號模板結(jié)構(gòu)自重恒荷1新澆砼自重恒荷2鋼筋自重恒荷3施工人員及設(shè)備自重活荷4振搗砼時產(chǎn)生的荷載活荷5新澆砼對模板的側(cè)壓力恒荷6傾倒時產(chǎn)生的荷載活荷7模板的荷載組合見下表:注:計算承載力時,荷載組合中的各項(xiàng)荷載均采用荷載設(shè)計值,即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)和調(diào)整系數(shù).剛度驗(yàn)算時,荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載的標(biāo)準(zhǔn)值:項(xiàng)次模板結(jié)構(gòu)項(xiàng)目荷載組合計算荷載能力剛度驗(yàn)算1水平模板及支架1+2+3+41+2+32梁底板及支架1+2+3+51+2+33梁的側(cè)面模板5+664柱.墻的側(cè)面模板6+76(2)、模板驗(yàn)算 1)、面模板驗(yàn)算  面模板的支撐木楞間距為500mm,模板厚度為19mm。  施工人員及設(shè)備自重 = KN/m178。P=強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布荷載時:M1=q112==施工荷載為集中荷載時:M2=q212+p1=+=由于M2M1,故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算.模板的凈截面抵抗距為:W=1/6bh2=1/6=0. 0000602m179。300mm厚砼自重 = KN/m178。=1/121000193=571583mm4E=103N/mm178。P==強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布荷載時:M1=q112==施工為集中荷載時:M2=q212+p1=+=由于M1M2,故取M2進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算.木楞的凈截面抵抗距為:W=1/6bh2=1/6=0. 0001m179。=1/12601003=5000000mm4E=103N/mm178。2)穩(wěn)定性驗(yàn)算λ=1/Ф=查表得, Ф=N/ФA=10470/489= N/mm178。鋼筋自重 = KN/m178。=178。鋼筋自重 = KN/m178。.V=5(q14/100EI)=5(4004/38490000571583)=其容許撓度為2mm,故剛度滿足要求.(5)側(cè)面模板驗(yàn)算 1)計算簡圖:木楞間距為35cm.2)強(qiáng)度驗(yàn)算荷載計算新澆砼對模板的側(cè)壓力F1=246189。振搗砼時產(chǎn)生的荷載不予考慮.,則:q== KN/m178。故強(qiáng)度滿足要求.3)剛度驗(yàn)算荷載計算新澆砼側(cè)壓力 KN/m178。=178。2)穩(wěn)定性驗(yàn)算λ=1/Ф=查表得, Ф=N/ФA=10500/489= N/mm178。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。砼養(yǎng)護(hù)時墻體可采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,梁、樓板采用草袋子或塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。3)、人員、機(jī)具準(zhǔn)備情況:施工人員就位,檢查施工用的腳手架、振搗器、振動棒等是否準(zhǔn)備好,砼輸送泵是否運(yùn)行正常。7)、提前作好布料裝置和檢查,確保運(yùn)輸管線暢通。 ③.在砼泵送前,應(yīng)先選用適量與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。 ⑥.在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞,水箱內(nèi)應(yīng)充滿沖洗用水,隨時備用。 ⑩.泵送即將結(jié)束時,根據(jù)管徑與管長計算出殘留在管路中的砼量,這些砼在經(jīng)水沖洗頂出管道后仍能使用,以免造成浪費(fèi)。振搗棒要快插、慢拔,嚴(yán)禁死振。(3)墻混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時,應(yīng)留在梁下面,在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在墻澆筑完畢后停歇1—,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。(2)澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。(6),在繼續(xù)澆筑之前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除松動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。(八)、砌筑工程: 本工程砌體部分所用砌筑材料為陶?;炷量招钠鰤K,所用材料在進(jìn)場前必須提供出廠證明及合格證,進(jìn)場后按規(guī)范要求抽檢。在同一墻面上,各部位組砌方法要統(tǒng)一,上下一致。,避免裂縫產(chǎn)生。在正確的統(tǒng)籌管理下減少不必要的損失和浪費(fèi)。彎鉤。砌體盡量不設(shè)腳手眼,如必須設(shè)置時,砌筑完成后,應(yīng)用C15混凝土將腳手眼堵塞密實(shí)。砌筑應(yīng)做到橫平豎直,砂漿飽滿,接槎可靠,灌縫嚴(yán)密。(九)、屋面工程:1、屋面構(gòu)造(1)、找平層:1:3水泥砂漿20厚。(5)、1:10水泥珍珠巖找坡30厚.(6)、防水層:兩道SBS改性瀝青防水卷材(7)、隔離層:(8)、剛性保護(hù)層:40厚C20細(xì)石混凝土配φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)2、工藝流程基層清理→找平層→隔氣層→保溫層→ 找平層→找坡層→防水層→剛性保護(hù)層3、附加層施工:女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等部位先做附加層,一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工,必須粘貼牢固。接縫熔焊粘結(jié)后再用火焰及打子在接縫邊緣上均勻地加熱抹壓一遍。分格縫間距3米*3米,截面做成上寬下窄,縫寬20㎜,起分格條時不得損壞分格縫處的砼。攤鋪刮平采用現(xiàn)場制作的小滾筒(30~50㎏長1000㎜)來回滾壓壓實(shí),以不冒氣泡為度,以保證面層砼密實(shí)度和達(dá)到砼強(qiáng)度等級。 (5)砼面層澆筑完成后,要在24小時內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于7天,使其在濕潤的條件下硬化。(十)、門窗工程門窗安裝前在施工現(xiàn)場必須按作業(yè)計劃提前作好三項(xiàng)工作:(1)依據(jù)設(shè)計圖紙和門窗廠家所提供的門窗實(shí)際尺寸,對門窗洞口的實(shí)際。 (7)及時取出屋面分格條,修補(bǔ)分格縫.在砼終凝前進(jìn)行第二次壓光,直至表面平光,不起砂,不起皮,無抹痕為止,待砼終凝后,覆蓋草袋灑水養(yǎng)生。砼初凝前,完成面層抹平,待砼開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層,注意不得漏壓,在砼終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。 (3)砼澆筑時的塌落度不大于12cm,砼運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿和離析。防水層末端收頭是一道關(guān)鍵工序,在卷材鋪貼完后,應(yīng)采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán),防止張嘴翹邊,造成滲漏隱患。隨即刮封接口,防止出現(xiàn)張嘴和翹邊。(3)、保溫層:100厚擠塑型苯板。拉結(jié)鋼筋,規(guī)格為2Ф6長度不小于1 ,間距500 。施工方法:,應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓面按標(biāo)高找平,然后按圖紙放出第一皮砌塊的軸線,邊線和洞口線,以后按砌塊排列圖依次吊裝砌筑。 (5)內(nèi)墻頂部一皮砌塊斜砌與梁底或板底頂嚴(yán)。(2)當(dāng)墻>4M時,墻在位于門窗口頂標(biāo)高處需設(shè)置通長圈梁。,尤其豎縫,施工過程中極易忽視,砂漿不飽滿,透縫,隔音效果不好,整體性差。 工藝流程測 量, 彈 線制 備 砂 漿砌體材料運(yùn) 至 樓 面砌體材料運(yùn)至操作 安 裝 預(yù) 埋砌 筑溝 縫抹 灰驗(yàn) 收砌筑技術(shù)措施,使兩者連成整體。砌塊必須堅固,完整,形狀均勻一致,不含裂紋和其他問題,相當(dāng)于儲樣本標(biāo)準(zhǔn)。(2)施工縫位置,樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。(4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用插尺檢查厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平,施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平,澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。梁板砼: (1)梁、板混凝土應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑墻,墻澆注到板頂。防止欠振、露振、死振。 ⑿.冬季和暑期施工時,對于輸送管道應(yīng)采取保溫或遮蓋措施,以防輸送管砼受凍或日曬。 ⑧.卸料時,檢查砼的塌落度,當(dāng)因砼塌落度損失過大造成施工困難時,可補(bǔ)加高效減水劑進(jìn)行二次硫化以調(diào)整砼的和易性,但嚴(yán)禁向砼中加水,在二次硫化時,砼攪拌罐應(yīng)快轉(zhuǎn)60秒以上,直至使減水劑攪拌均勻。 ⑤.泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡量不停泵,遇到不正常情況,寧可降低泵送速度也要保證連續(xù)泵送。 ②.布料管道支架不得直接支承在鋼筋骨架上,以免在泵送砼時,由于管道顫動帶動鋼筋而影響鋼筋和砼的握和,導(dǎo)致鋼筋上方的砼表面沿鋼筋方向產(chǎn)生裂縫。5)、對施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(2)、工藝流程:作業(yè)準(zhǔn)備 砼攪拌 梁、板、剪力墻、樓梯砼澆注與振搗 養(yǎng)護(hù)(3)、施工準(zhǔn)備1)、攪拌站的確定:進(jìn)場后建立本工程的砼攪拌站。砼工程與鋼筋工程,模板工程密切連接,樓層的各施工部位流水施工。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強(qiáng)度的試件,應(yīng)在砼的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽取。模板工程計算(組合鋼模板):1)、剪力墻模板計算墻板采用組合鋼模板,用鋼拉片連接,采用鋼管(Φ48),側(cè)向支拉=2m/h荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算砼產(chǎn)生的側(cè)壓力:F=ΦH=25KN/m3 =F=√v =25200/20+15=取以上兩式小者,即F=2)砼傾倒荷載標(biāo)準(zhǔn)值:4KN/m2以300寬度模板以計算單元,其設(shè)計值為q1=(+4) =q2==因采用鋼模板按單跨兩端懸臂板計算.查得:W= I=驗(yàn)算強(qiáng)度M=1/2q1i21=1/2=Ω=M/103=168N/mm2[Ω]=215N/Vmm2驗(yàn)算剛度:n=300/600=a端部撓度W=q2 L1L3/24EI(1+6+3)=[W]=600/400=b跨度撓度W=5q2l4/384EI(524n2)=56004/105104(524)=[W]=600/400=:300600受軸向力N=(+4)=選拉片厚度為3mm,高度為38(實(shí)高50,去掉Φ12孔),拉片能承受拉力N拉片=383215N/mm2=終上,剪力墻底部拉片橫向間距為300,豎向間距400(偏于安全),2m以上拉片豎向=600,外楞(豎楞)間距可為1000,.模板制作允許偏差 項(xiàng)目允許偏差(mm) 檢查方法 平面尺寸 2 尺檢 表面尺寸 2 2m靠尺 對角線差 3 尺檢質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 預(yù)埋設(shè)施及預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10
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