【正文】 勻，使藥卷緊密相接。放炮員、班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)掘工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。裝藥、放炮操作放炮員或班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近 20m范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥；裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層；電雷管只許由藥卷的頂部裝入。放炮作業(yè)必須執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。檢查放炮器與放炮母線。在發(fā)放使用電雷管前，必須逐個(gè)做全電阻和導(dǎo)通檢查，嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。井下嚴(yán)禁使用黑火藥。放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的放炮器和放炮母線等。事故易發(fā)生的場(chǎng)所采掘工作面及其它放炮地點(diǎn)等。發(fā)現(xiàn)頂板有變化時(shí)及時(shí)匯報(bào)，礦技術(shù)礦長(zhǎng)組織研究補(bǔ)強(qiáng)措施并積極落實(shí)。保證安全可靠的支護(hù)質(zhì)量，堅(jiān)決控制巷道、交岔點(diǎn)懸頂面積，必須最大限度減小空頂面積，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。各級(jí)人員入井后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。當(dāng)遇有明顯的頂板來壓征兆時(shí)，要留有足夠的倉容，以確保加快工作面的推進(jìn)速度，迅速甩開壓力。來壓時(shí)工作面嚴(yán)格按支架操作的基本要求操作。認(rèn)真檢查液壓支架的損壞情況，發(fā)現(xiàn)支架大腳、掩護(hù)梁、底座有開焊、斷裂現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。割煤過程中，嚴(yán)格按規(guī)定打、收護(hù)幫板。綜采工作面支架的初撐力必須符合規(guī)程要求，上下出口超前支護(hù)（包括推采至聯(lián)巷口時(shí)，聯(lián)巷內(nèi)的支護(hù)）符合規(guī)程規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，危巖、活石、片幫煤必須及時(shí)處理。若巷道頂板破碎，采取長(zhǎng)錨桿、鋼帶、金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)的方式進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，*。在掘進(jìn)過程中要保證巷道成形，嚴(yán)格按規(guī)定的工程質(zhì)量要求施工，保證頂?shù)灼?、兩幫齊，不得出現(xiàn)臺(tái)階、傘檐。如破碎層厚度大于1m時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際加長(zhǎng)錨桿的長(zhǎng)度，并根據(jù)工作面頂板實(shí)際情況補(bǔ)打錨索。當(dāng)掘進(jìn)頂板異常變化，出現(xiàn)較為破碎或?qū)永砹严遁^為發(fā)育的頂板時(shí)，必須及時(shí)停止掘進(jìn)，查清原因和規(guī)模，且必須制定專項(xiàng)支護(hù)措施并貫徹落實(shí)。在回采區(qū)域，隨時(shí)觀察頂板變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施并匯報(bào)公司有關(guān)單位，加強(qiáng)頂板管理。支巷只回采一側(cè)，采用單刀回采，嚴(yán)格按照由里向外后退式順序進(jìn)行回采，并在每刀間留設(shè)煤柱。（一）回采工作面預(yù)防大面積冒頂安全措施:煤柱留設(shè):在兩相鄰工作面間留設(shè)15m的區(qū)段隔離煤柱。頂板的破碎程度明顯加劇，頂網(wǎng)極易下沉、撕裂，老空易竄矸。（2）局部冒頂?shù)念A(yù)兆：工作面出現(xiàn)斷層、沖刷帶等地質(zhì)構(gòu)造；頂板裂隙增多，離層、張開并有掉渣現(xiàn)象。事故易發(fā)生的場(chǎng)所采煤工作面上下出口前20米范圍內(nèi)、上下端頭、煤壁區(qū)、空頂?shù)南锏?、采空區(qū)切頂線處、過空巷及老空；掘進(jìn)工作面掘進(jìn)迎頭20米范圍內(nèi)、頂板破碎或有淋水巷道、巷道開口處、交岔點(diǎn)及貫通點(diǎn)處、大斷面處。（3）綜合降塵措施：（1）撒布巖粉；（2）噴霧灑水；（3）沖洗或清掃巷道沉積煤塵；（4）設(shè)置隔爆水幕；（5）設(shè)置隔爆粉棚、水棚。采空區(qū)灌水應(yīng)注意水量，防止從采空區(qū)流向工作面或下部巷道中，形成水患，因此，,最大不得超過5m3/h,灌水要超前回采12月，以便使水滲透均勻，在煤層有自然發(fā)火危險(xiǎn)時(shí)，要在水中加阻化劑才能進(jìn)行采空區(qū)灌水。當(dāng)煤體在開采中受到破碎時(shí)，絕大多數(shù)破碎面均有水存在，從而消除了細(xì)粒粉塵的飛揚(yáng)，預(yù)防了煤塵的產(chǎn)生；水進(jìn)入使煤體塑性增強(qiáng)，脆性減弱，改變了煤的物理力學(xué)性質(zhì)，當(dāng)煤體在開采中受到破碎時(shí)，脆性破碎變?yōu)樗苄宰冃?，減少煤塵的產(chǎn)生量。事故易發(fā)生的場(chǎng)所采掘工作面、運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)等。（四）煤塵事故危險(xiǎn)源評(píng)估事故危害：（1）煤塵爆炸可放出大量熱能，爆炸火焰溫度可高達(dá)1600—1900℃，甚至更高，產(chǎn)生了破壞性很強(qiáng)的高溫。2）地表堵漏，通風(fēng)隊(duì)派專人檢查采空區(qū)地表塌陷裂縫情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)聯(lián)系處理。（i）定期檢查維修礦井通風(fēng)系統(tǒng)及主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)備，并按要求進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)，保證需要時(shí)靈活可靠。（f）加強(qiáng)油脂管理，井下設(shè)備使用的液壓油、齒輪油必須存放在加油站點(diǎn)。（d）完善井上下消防管路系統(tǒng)，并配齊各種消防器材。（5）巷道空氣中或密閉及井上下施工的滅火、探火鉆孔內(nèi)出現(xiàn)CO氣體?；馂?zāi)事故易發(fā)生的場(chǎng)所主運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道、采掘工作面、采空區(qū)、機(jī)電硐室、變電所、電氣焊作業(yè)地點(diǎn)、材料巷等場(chǎng)所火災(zāi)事故發(fā)生的預(yù)兆（1）巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”，冬季塌陷區(qū)冒出蒸汽或冰雪融化。①存在明火：吸煙、電氣焊、噴燈焊、電爐、燈泡取暖。（自然傾向取決于：煤的化學(xué)成分、煤的物理性質(zhì)、煤巖成分）②有不斷的氧氣供給：礦井地表覆蓋層為基巖，無黃土層，在工作面開采幾個(gè)分層后，采空區(qū)形成通達(dá)地表的裂隙，漏風(fēng)供氧。（4）造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，火災(zāi)將燒毀大量的設(shè)備，另外還消耗大量的人、財(cái)、物。（13）若工作面發(fā)生水災(zāi)事故，人員必須避開壓力水頭按指定的避災(zāi)路線撤離。（10）各工作面必須按設(shè)防能力備有一定數(shù)量的排水管線和水泵。（6）井下各臨時(shí)水倉、臨時(shí)排水點(diǎn)的水泵及管路的排水能力須滿足該處最大涌水量的需要，并備有余量。（2）開采下分層時(shí)必須對(duì)上分層進(jìn)行探放水工作。事故原因分析：水災(zāi)出現(xiàn)的原因有：超層越界開采，防水密閉失效透水，違法開采防水煤柱，煤柱突然垮落，防水煤柱設(shè)計(jì)過小，采空區(qū)，斷層、裂隙、井巷導(dǎo)水、冒頂、放炮、掘進(jìn)導(dǎo)通水體；礦井排水能力不足，雨季地表洪水也是造成水災(zāi)的原因。打眼、裝藥、封孔、放炮等工序，必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《爆破安全規(guī)程》的要求進(jìn)行。（b）井下電氣設(shè)備必須保持良好的防爆性能，電纜接頭嚴(yán)禁有“羊尾巴”、“雞爪子”、“明接頭”；維修搬遷井下電器設(shè)備必須停電；礦燈要完好使用，禁止拆開、敲打、撞擊。（i）處理局部高冒區(qū)域或封閉采空區(qū)時(shí)，要按規(guī)定檢查有關(guān)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?。（f）每班至少檢查兩次井下各作業(yè)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛?，所有采掘工作面都須安設(shè)瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置。（c）礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)礦井維修電工入井時(shí)，要隨身攜帶便攜式瓦檢儀，對(duì)工作地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，只有瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，方可作業(yè)。（4）瓦斯管理（a）每三年進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果進(jìn)行礦井瓦斯管理。否則，必須按《煤礦安全規(guī)程》第一百四十一條的規(guī)定，采用三通短路風(fēng)流法、風(fēng)筒逐節(jié)錯(cuò)口法等方法有控制地排放瓦斯，排放時(shí)回風(fēng)側(cè)要停電撤人。（b）通防科每天必須對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換試驗(yàn)。（g）礦井主要通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)，%時(shí)，可直接啟動(dòng)主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。（c）機(jī)電隊(duì)加強(qiáng)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)的維修和管理，保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（e）貫通后要及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配要合理，無串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)。如；布置獨(dú)立通風(fēng)有困難，需實(shí)施串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，必須制定有關(guān)串聯(lián)通風(fēng)的安全技術(shù)措施，報(bào)公司技術(shù)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行。事故原因分析：（1）發(fā)生瓦斯事故必須同時(shí)具備三個(gè)條件：?瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限5％～16％；?氧氣濃度不低于12％；?有650℃～750℃的引爆火源存在。（2）瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫，會(huì)使氣體突然膨脹而引起空氣壓力的驟然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力會(huì)越來越高。 二、管理組織及職責(zé)在我礦安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，成立危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)估工作組：組 長(zhǎng)：陳學(xué)思副組長(zhǎng)：王繼鴻 李穎波 李銀行 劉國(guó)有 高志敏成 員：吳俊濤 王占立 畢喜偉 李懷濤 景昌偉 王志彬 楊紅軍 王曉光 秦少閣 董紅麗 王順敏 苗 錚景現(xiàn)偉 王少軍 劉朝輝 周永軍 王林東 尚才宏危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)估工作組職責(zé)：負(fù)責(zé)組織各單位對(duì)生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)源進(jìn)行全面辨識(shí)評(píng)估、分級(jí)分類；負(fù)責(zé)組織對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施進(jìn)行審核；負(fù)責(zé)組織各單位對(duì)危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)估相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)；負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)源的增減和升降級(jí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理和更新。安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理流程圖如下：第二章 危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)估一、豫安煤業(yè)危險(xiǎn)源概述運(yùn)用工作任務(wù)分析法及事故機(jī)理分析法，對(duì)全礦生產(chǎn)系統(tǒng)工作任務(wù)進(jìn)行了危險(xiǎn)源辨識(shí)及危險(xiǎn)源分級(jí)分類。9負(fù)責(zé)礦井各級(jí)管理人員和科隊(duì)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控績(jī)效考核方案的審定，并根據(jù)考核結(jié)果，督促和監(jiān)督各相關(guān)部門 制定相應(yīng)改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)組織編制本礦安全生產(chǎn)規(guī)劃、年度工作計(jì)劃、安全生產(chǎn)工作目標(biāo)等，對(duì)集團(tuán)公司和煤業(yè)公司下達(dá)的安全控制目標(biāo)進(jìn)行分解與細(xì)化，審定后組織實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)控制和措施保障三個(gè)工作組。（十二）永久避難硐室在+160水平建有1個(gè)永久避難硐室，按照100人標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，已通過上級(jí)部門驗(yàn)收，配備專職人員進(jìn)行值班和維護(hù)，保證正常使用。井下共安裝人員定位分站19個(gè)，覆蓋全井。（九）通訊系統(tǒng) 礦井安裝了SH3000DS程控電話交換機(jī)，具有監(jiān)聽、強(qiáng)插、錄音功能，并配備了大功率UPS備用電源，配置有傳真機(jī)，打印（復(fù)?。C(jī)一套。（八）監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)礦井安裝了KJ95N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，全井共安裝72個(gè)模擬量、36個(gè)開關(guān)量傳感器，中心站配備2臺(tái)工控機(jī)，大功率UPS備用電源、數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備、數(shù)據(jù)打印設(shè)備等必要設(shè)備均做到一用一備。井下供電電壓為660V，照明電壓為127V。（六）地面排矸系統(tǒng)，出井口后運(yùn)至矸石場(chǎng)，主井生產(chǎn)系統(tǒng)人工揀出的矸石由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至矸石場(chǎng)，裝汽車外運(yùn)。機(jī)電硐室防火井下機(jī)電硐室全部采用不燃性材料支護(hù)，在泵房、變電所、絞車房等硐室配備有滅火砂箱、干粉滅火器等防火器材。主斜井敷設(shè)有兩趟Ф155mm排水管路，直接排出地面。主管路采用φ108mm、支管采用φ50mm的專用壓風(fēng)管路，并按要求在各采掘工作面安裝壓風(fēng)自救裝置，確保井下采掘工作面、機(jī)電硐室等工作地點(diǎn)正常供風(fēng)。局部通風(fēng)采用FBD系列局部通風(fēng)機(jī)，所有局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“三專兩閉鎖”，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)”功能。三、礦井各系統(tǒng)基本情況（一）提升運(yùn)輸系統(tǒng) 主斜井安裝3部SQD800mm的膠帶運(yùn)輸機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井原煤提升任務(wù)；回風(fēng)斜井安裝一部JK2/20型礦用提升機(jī)和XRC15型斜井人車，擔(dān)負(fù)全礦井人員上下及物料運(yùn)輸任務(wù)。經(jīng)礦方實(shí)際調(diào)查，確認(rèn)老窯均無積水區(qū)。蔡寺白沙滑動(dòng)構(gòu)造斷層（區(qū)內(nèi)稱萇莊、桃園滑動(dòng)斷層）分布于全區(qū)，表現(xiàn)為上、下兩組滑體，兩滑體間和滑體下盤發(fā)育高角度正斷層，各斷層內(nèi)容詳見斷層一覽表（表32）。根據(jù)河南省工業(yè)和信息化廳豫工信煤〔2012〕153號(hào)文件《關(guān)于2011年度全省煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)》：，省廳批復(fù)礦井瓦斯等級(jí)為瓦斯礦井。穎河曾于1988年6月和1995年7月兩次斷流。（2）水文本區(qū)屬淮河水系，穎河流經(jīng)礦區(qū)南部，發(fā)源于玉寨山南麓，向東南流入白沙水庫，經(jīng)由礦區(qū)南緣，注入淮河。（四）氣象、水文（1）氣象本區(qū)屬暖濕帶半濕潤(rùn)半干旱季風(fēng)氣候，年降水量主要受季風(fēng)影響，冬、春三季干旱少雨。（二）交通本區(qū)交通以公路為主。（一）礦井及井田基本情況：豫安煤業(yè)為2005年資源整合的礦井，是由原登封市宣化鎮(zhèn)岳爻煤礦、岳窯聯(lián)營(yíng)煤礦、富民煤礦和登封市大龍山～禹州市桃園勘探區(qū)整合而成。20′01″～34176。第一章 概 述一、礦井概況：登封市豫安煤業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“豫安煤業(yè)”）隸屬于鄭州登電煤業(yè)開發(fā)有限公司，為“六證”齊全礦井。地理坐標(biāo)為：北緯34176。18′46″。主斜井井口地面標(biāo)高+，皮帶運(yùn)輸，作為提煤、進(jìn)風(fēng)和安全出口；副斜井井口地面標(biāo)高+，擔(dān)負(fù)升降人員、回風(fēng)兼安全出口。礦區(qū)北東部有基巖出露，大部為松散層半掩蓋區(qū)。春、夏、秋三季以東風(fēng)，東北風(fēng)為主，冬季以西風(fēng)為主，風(fēng)力以冬、春季較大，最大風(fēng)速28～40m/s。洪峰期一般在每年七、八、九三個(gè)月，洪水來勢(shì)兇猛，消失較快，一般延續(xù)3～5天。礦井有兩個(gè)斜井，主斜井為皮帶運(yùn)輸兼進(jìn)風(fēng)，副斜井為輔助提升兼回風(fēng)。W、傾向SW的單斜構(gòu)造，其走向和傾向產(chǎn)狀變化不大，區(qū)內(nèi)無巖漿巖侵入。 本井田北部一期工程范圍內(nèi)老窯甚多，開采歷史悠久，現(xiàn)大部分老窯已廢棄。根據(jù)其巖性組合特征及巖石力學(xué)強(qiáng)度，二1煤層頂/底板工程地質(zhì)類型，屬Ⅱ～Ⅲ類型頂/底板，生產(chǎn)中易產(chǎn)生冒頂、片幫、掉塊及底鼓變形，遇水易泥化變形，并產(chǎn)生支柱滑沉等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，其頂板巖性脆易碎，銹結(jié)性較差，在復(fù)采過程中應(yīng)加強(qiáng)頂板的維護(hù)和管理工作，以防止頂板冒頂、掉塊等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象的發(fā)生。主斜井進(jìn)風(fēng)，副斜井回風(fēng)。（三）壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)：平面安裝了FHOG250F型空壓機(jī)兩臺(tái)，配套功率250KW，排氣量為40m3/min,。中央水泵房選用3臺(tái)MD155—309型水泵三臺(tái)，一用一備一檢修。巷道支護(hù)井下主要巷道均采用錨噴或U型鋼支護(hù)，工作面上、下順槽及輔助巷道均采用工字鋼支護(hù)，采煤工作面采用液壓支架支護(hù)。平地風(fēng)機(jī)房、配電房、絞車房、空壓機(jī)房、充燈房等崗位均配備有滅火器、滅火沙箱等器材，木料廠配備有滅火器、消防水泵、消防栓等防滅火設(shè)施。井下中央變電所安裝有KBSG2T200/10/、KBSG2T630/10/。當(dāng)一臺(tái)停止運(yùn)行時(shí)，另一臺(tái)可滿足一二級(jí)低壓負(fù)荷供電要求。該系統(tǒng)有專人負(fù)責(zé)維修、管理，確保系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠，保證安全生產(chǎn)。（十）人員定位系統(tǒng)礦井安裝KT109R型人員定位管理系統(tǒng)。 （十一）供水施救系統(tǒng)平面建有400m3專用水池與平面生活用水水塔共同形成專用供水管網(wǎng)，經(jīng)過φ108mm主供水管路、φ50mm輔助供水管路為井下各采掘工作面服務(wù)，滿足井下實(shí)際需要。四、安全生產(chǎn)管理組織架構(gòu)按照有關(guān)法律這法規(guī)和政策要求，結(jié)合安全生產(chǎn)實(shí)際，豫安煤礦安全生產(chǎn)管理組織架構(gòu)設(shè)置如下： 186 / 186豫安煤礦安全生產(chǎn)管理組織架構(gòu)圖礦 長(zhǎng)總工程師安全礦長(zhǎng)生產(chǎn)礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)監(jiān)控室采煤隊(duì)掘 進(jìn)隊(duì)維修隊(duì)運(yùn)輸隊(duì)機(jī)修車間電修車間