軸套類零件數(shù)控車加工工藝分析與編程(文件)
【正文】 平高。所以加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定。 數(shù)控機(jī)床作為機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品,在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用,很好的解決了現(xiàn)代機(jī)械制造中結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精密，批量小,多變零件的加工問(wèn)題,且能穩(wěn)定產(chǎn)品的加工質(zhì)量,大幅度提高生產(chǎn)效率，由于高技術(shù)水平的人才越來(lái)越缺，現(xiàn)在新上的企業(yè)多采用數(shù)控，以提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。由于數(shù)控車床可以加工普通車床無(wú)法加工的復(fù)雜曲面，加工精度高，質(zhì)量容易保證，發(fā)展前景十分廣闊，因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要。 3：通過(guò)參觀有關(guān)工廠，掌握一臺(tái)機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。 用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。在確定加工條件時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。所選的刀具有螺紋刀、切槽刀、45176。 普通螺紋的尺寸分析數(shù)控車床對(duì)普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計(jì)算分析主要包括以下兩個(gè)方面：螺紋加工前工件直徑 考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－。△W ： 螺紋切削Z向終點(diǎn)坐標(biāo)。 加工路線與加工余量的聯(lián)系 目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過(guò)多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。程序初始化,調(diào)T01外圓粗車刀N3M08；切削液開(kāi)N4G00 X46. Z2. ；N5G01 Z0. ；N6X0. ；N7X44. ；N8Z30. 。 N5G01 Z0. ；N6G01 X0. 。N10G03 X42. Z25. R10. 。N7Z36. 。N6X0. 。快速返回參考點(diǎn), 切削液關(guān)N11M30 。N8Z2. 。N6G01 Z20. 。 N5G92 Z25. F3. 。N10G00 X100. Z100. M09 .；快速返回參考點(diǎn), 切削液關(guān)N11M30 。N7 。程序結(jié)束光標(biāo)返回程序頭工序號(hào)工序名稱零件右端加工刀具T04——螺紋刀程序段號(hào)FANUC 0i系統(tǒng)程序說(shuō)明O0006；程序名N1G50 S800限制最高轉(zhuǎn)速為800r/minN2G99 G97 S400 M03 T0404 。
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