【正文】 現(xiàn)場施工需要。每批水泥進場后，應(yīng)檢查3天的強度報告，同時必須按規(guī)定取樣做強度及安全性檢測，合格后方準使用。砼所用砂、石必須質(zhì)地堅硬、顆粒級配符合設(shè)計要求。砼的拌合用水采用市政供水管網(wǎng)中的自來水或井水，要求水質(zhì)潔凈，不含有害雜質(zhì)。7天強度達到設(shè)計強度的85%。為了確保砼攪拌過程中的質(zhì)量，每次攪拌時我單位將派技術(shù)人員跟班監(jiān)控，并做好有關(guān)記錄。以內(nèi)；同時在砼中摻加膨脹劑，補償砼的收縮應(yīng)力；摻加緩凝型外加劑，減緩砼的凝結(jié)時間，并有效的降低水化熱峰值，推遲水化熱峰值出現(xiàn)的時間。當?shù)装屙诺膬?nèi)部溫度與表面溫度，以及表面溫度與大氣溫度之差超過25℃時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的可靠措施降溫。剪力墻、柱子模板拆除后，再支設(shè)梁板模板，澆梁柱砼。施工縫留設(shè)施工縫應(yīng)留在剪力較小且容易施工的部位，墻、柱留水平施工縫，部位在樓板上皮和梁下皮。留一組試塊，不足100m179。七、砌筑工程 ，用M5混合砂漿砌筑，177。，應(yīng)在墻高中部每個2米左右（或門、窗洞頂）設(shè)置與鋼筋砼柱連接的通長鋼筋砼現(xiàn)澆帶，帶厚120，袋內(nèi)配2Ф10通長筋，Ф6250分部筋。填充墻與梁（板）底接觸處要斜砌擠緊，并填滿砂漿，斜砌磚的傾斜度在50—80度之間。，當搭接的長度小于砌塊長度三分之一時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉接筋，為了防止在洞口處開裂，砌筑時應(yīng)在洞口的下部放2根Ф6鋼筋，伸過洞口兩側(cè)邊的長度不得小于50cm。?2?出屋面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發(fā)生滲漏水部位，應(yīng)做好附加層等增強處理。③基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜，可用高頻水分測定計測定，—178。?2?涂布底膠將甲乙料按1：3（重量比）配合攪拌均勻，現(xiàn)用油刷蘸底膠在陰陽角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍，再刷大面積區(qū)域。根據(jù)說明書配制甲乙料，并用電動攪拌器強力攪拌均勻后才能使用。178。?2?防水涂層干燥固化后，應(yīng)及時做保護層，減少不必要的返修。九、屋面工程屋面保溫（找坡）層本工程屋面保溫為膨脹珍珠巖保溫層，找坡2%。找坡層施工完畢后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以免雨水浸泡進入下面保溫層。?3?抹找平層：砼結(jié)構(gòu)表面濕水濕潤不少于24小時，基層無積水時，均勻掃素水泥漿一遍，要反復(fù)掃、以便將基層中未清理干凈的灰塵包裹其中且和基層充分粘結(jié)。特殊部位的防水處理?1?水落口處防水處理措施：分析以往防水工程滲水、漏水的原因，就會知道，雨水口有兩處隱患不易發(fā)現(xiàn)，有時往往容易忽視。施工時，女兒墻根部先用細石砼做成半徑不小于10厘米的圓角或斜邊長度為1015毫米的鈍角墊坡，以利鋪設(shè)防水層，并避免出現(xiàn)防水層遇直角部位易折裂，造成滲漏的現(xiàn)象。地磚鋪貼前，首先進行排磚，以5m左右雙向設(shè)2cm寬分格，突出屋面的如墻、塔樓、水箱間及設(shè)備基座等四周亦設(shè)置分格縫，用聚氨酯油膏嵌填密實，每一分格內(nèi)通過調(diào)節(jié)縫隙盡量均為整磚鋪貼，確需半磚亦應(yīng)大于二分之一磚，且放在不明顯的位置。干硬前，將地磚表面用棉紗清理干凈。腳手架立桿采用單立桿，內(nèi)排立桿與結(jié)構(gòu)間距為20cm。?2?腳手架應(yīng)橫平豎直，整齊清晰，連接牢固，有安全操作空間，不變形，具體應(yīng)滿足下列構(gòu)造要求：，結(jié)構(gòu)腳手架內(nèi)桿離墻面20cm，沿外墻腳手架縱向兩段和轉(zhuǎn)角處每隔9m設(shè)一組剪刀撐，斜桿與水平方向成60186。腳手架的搭設(shè)?1?搭設(shè)工人必須系安全帶，戴安全帽。腳手架的拆除?1?劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入；?2?嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆，先拆腳手板、剪力撐、后拆小橫桿、大橫桿、立桿等；?3?統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，防止傾覆和墜落；?4?拆下的鋼管和扣件等材料集中向下運輸，嚴禁亂扔；將彎曲的鋼管調(diào)直，損壞的扣件更換，做防銹處理后集中存放。面磚地面基層清理與水泥地面相同。鋪磚時，基層控制在30mm左右，超過部分用細石砼找平。試鋪完成后，拿去面磚，在面磚背面刮一層內(nèi)摻801膠的素水泥漿，將面磚與砂漿能有機結(jié)合不致空鼓。?1?材料要求① 水泥：，要求新鮮無結(jié)塊。?3?作業(yè)條件① 地面或樓面的混凝土墊層（基層）已按設(shè)計要求施工完成；。?4?施工操作工藝① 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。如局部厚度薄于10mm時，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠?。?鋪抹砂漿：灰餅做好收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿水灰比（—）一遍，隨掃隨鋪砂漿。待砂漿收水后，隨即用鐵抹子進行頭遍抹平壓實至起漿為止。要求不漏壓，做到縫邊光直，縫隙明細。有墻面抹灰層的，底層和面層砂漿宜分兩次抹成，無墻面抹灰層的，只抹面層砂漿。② 施工時注意保護好管線、設(shè)備等的位置，防止變形、位移。⑥ 不得在已做好的面層上拌合砂漿，調(diào)配涂料等。② 水泥砂漿鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。⑤ 抹砂漿時應(yīng)注意按要求遍數(shù)抹壓，并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓，欠壓或超壓，一方表面起皮和強度不均。根據(jù)工程特點，本工程還包括以下特殊地面?1?耐油橡膠樓板面作法：① 結(jié)構(gòu)層② 水泥砂漿結(jié)合層一道③ 25厚1：3水泥砂漿找坡至地漏，最薄處不小于12mm④ 聚氨酯防水膠涂刷⑤ 20厚1：⑥ 刷2厚環(huán)氧樹脂膠粘結(jié)板背與基層。避免相互污染和返工。墻體表面凹凸太多的部位事先要進行剔平，并用1：3水泥砂漿補齊，表面太光的要剔毛。抹灰前應(yīng)認真掛線找方，按其規(guī)矩和標準細致做灰餅和沖筋，以保證抹灰面平整及陰陽角垂直、方正。② 外墻面落水管的固定螺栓和落水斗處的固定螺栓已埋設(shè)完畢。② 補膩子：用涂料專用膩子將墻面等基層上的凹坑、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙打磨平，并將浮塵等掃凈。干燥后用1號砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，并將墻面清掃干凈。第一遍刷涂料；施工順序是刷墻面時先上后下。第二遍刷涂料：操作方法及要求同第一遍。由于外墻涂料漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一端（頭）開始，逐漸涂刷向另一端（頭），要注意上下順刷互相銜接，后排筆接前一排筆，使排筆運行均勻，避免出現(xiàn)干燥后再處理的接頭。④ 在拆腳手架子或吊籃時，應(yīng)小心輕拆、輕拿、輕放，嚴防劃破飾面和碰壞墻角。吊桿用鋼筋，固定連接用角鋼和膨脹螺栓。?2?施工方法： 鉆孔：深度和直徑按設(shè)計和規(guī)范要求施工，孔距混凝土邊距最小為螺栓直徑的12倍。次龍骨安裝：其間距按設(shè)計要求布置，用標準配件固定于主龍骨上。吊頂主龍骨吊點間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選用，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標高。飾面板安裝時應(yīng)在自由狀態(tài)下進行固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。門框安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹曲、彎曲、劈裂，若有立即修理或者更換。?4?木門框要釘在砌于墻內(nèi)的木磚上，木磚采用先預(yù)埋在混凝土塊中，再將混凝土塊砌筑在墻體中的方法預(yù)埋。?7?合頁距扇上、下端的距離及拉手、鎖距地面的距離應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工。若遇雨霧天，最后一遍油漆不能涂刷。為了提高金屬面的抗腐蝕性，應(yīng)先刷紅丹防銹漆一遍打底，面層應(yīng)根據(jù)要求再刷一至二度調(diào)合漆。?3?鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。?7?門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象，五金配件齊全，位置正確，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。?2?預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與土建施工密切配合，要求管口順暢、出口整齊、箱（盒）位置準確。?7?變壓器安裝?8?防雷接地施工并調(diào)試。主要施工方法?1?配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時，應(yīng)首先弄清土建裝修要求：如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度。?2?鋼管暗配一般要求本工程的配管包括照明、動力、弱電及消防自動報警系統(tǒng)等。敷設(shè)的管路超過下列長度時，中間應(yīng)裝設(shè)分線盒：① 管子全長超過30m，無彎曲時。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15毫米。② 在室外或潮濕房屋內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧后再引入設(shè)備。敷設(shè)方式鋼 管 直 徑152025324050管 卡 間 最 大 距 離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)橋架安裝時應(yīng)畫線安裝支（吊）架，各功能用房層的水平槽架安裝應(yīng)加防震措施，線管進入槽架采用引出管。金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：① 彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。② 線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束，并應(yīng)適當固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)的接頭，安裝在任何場所的線槽應(yīng)需蓋板齊全。?6?管內(nèi)穿線安裝工程① 管內(nèi)穿線：鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊，當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?，穿線時，同一交流回路的導(dǎo)線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不同電壓以及交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。② 導(dǎo)線焊接：銅導(dǎo)線的焊接，加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度過低刷錫不勻，因此要跟據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接，焊接完后必須用布將焊接出的焊劑及其他污物擦凈。⑤ 開洞：配電箱、接線箱、分線箱及線槽、橋架因有引出管而需開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。?7?照明器具安裝及接線照明器具安裝應(yīng)在土建裝飾完成后進行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關(guān)應(yīng)為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應(yīng)有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。日光燈安裝在吊頂上時，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。?8?槽鋼基礎(chǔ)安裝根據(jù)設(shè)計要求找出配電柜基礎(chǔ)的尺寸，并測量出槽鋼框架的尺寸。?9?電纜支架制作安裝鋼結(jié)構(gòu)的電纜支架所有鋼材應(yīng)平直，無明顯變形，下料后長短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊毛刺。?10?保護管安裝金屬電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫、顯著的凹凸不平及嚴重銹蝕等情況，管子彎制后不應(yīng)有裂縫或凹凸現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的10% ，管口應(yīng)做成喇叭口或磨光。高壓電纜敷設(shè)前做。引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和進出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜管作接地線時應(yīng)焊好接地線，再敷設(shè)電纜，%的排水坡度。電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫擋應(yīng)在同一平面上，其高、低差不應(yīng)大于5mm。柜架加工完畢后，配合土建安裝于溝內(nèi)兩側(cè)，安裝時用水平尺，拉線找平直，再固定牢固，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)將底線焊接好，保證接地可靠。輕型燈具可直接固定在主龍骨上。將包扎好的接頭調(diào)順，木臺中心找正。豎井內(nèi)橋架配線要根據(jù)進出橋架的先后順序，有序排列。電氣器具全部安裝完在送電前進行遙測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、閘刀、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，遙測方法同第一種情況，④ 配電箱安裝：配電箱安裝應(yīng)在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前根據(jù)抹灰厚度進行。嚴禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在板箱（盒）內(nèi)。④ 線槽、橋架、托盤連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽、橋架、托盤的外側(cè)。③ 與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，已安裝在距燈具、器具邊緣1m處。?4?金屬軟管敷設(shè)鋼管與電器設(shè)備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m。 ?3?明配管、橋架安裝明配管采用絲接，套絲長度不小于相關(guān)接頭的1/2，進入明裝箱（盒）時，應(yīng)用鎖母固定，并焊跨接線，明配管的吊架除銹防腐徹底完整，吊架與卡環(huán)應(yīng)緊密牢固。箱（盒）開孔應(yīng)整齊并且與管徑相吻合，不得開長孔，嚴禁用電氣焊開孔。③ 管子全場超過15m，有兩個彎時。電線管路的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于外徑的10倍。引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應(yīng)排列整齊。?10?全系統(tǒng)調(diào)試。?5?設(shè)備器具安裝，并進行分層或系統(tǒng)調(diào)試。十四、電器安裝工程主要工程內(nèi)容電氣工程包括照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、消防自動報警系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)。?5?安裝后的門窗必須有可靠的剛性（30m以上窗框應(yīng)與梁柱中預(yù)埋件連接牢固）。?2?門窗框安裝就位。油漆不能有流淌，起殼，皺皮現(xiàn)象。?9?木門一般調(diào)和漆，先刷清油打底，在刷油漆前，要把木料面上的灰塵油污或砂漿痕跡清除，鏟去脂囊，并用膩子拼嵌，于磚墻接觸的門窗應(yīng)刷水柏油一遍。?6?門框安裝時注意防止出現(xiàn)竄角，挺框松動，框高低不平及里出外進，位置不準，開啟方向錯誤及門扇變形，鎖口位置顛倒，開關(guān)不便或反彈等現(xiàn)象。?2?門框進重疊堆放時，底面支點應(yīng)墊在一個平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形，門框進場前刷一遍防潮漆并做好防碰撞等措施。固定次龍骨的間距一般不小于600mm，飾面板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。否則應(yīng)加設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜。?3?注意事項土建與電器設(shè)備安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是預(yù)留孔洞。主龍骨安裝：主龍骨間距按設(shè)計要求布置，燈帶兩側(cè)附加主龍骨。乙方負責(zé)采購，廠家提供質(zhì)保書和合格證。吊頂施工吊頂板采用輕鋼龍骨礦棉板，嵌縫帶和填縫料為配套產(chǎn)品。② 施涂時，不得污染地面、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。待漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。涂料用寬排筆涂刷，使用新排筆時，應(yīng)將活動的筆毛整理掉；外墻涂料使用前應(yīng)精心攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍涂料施涂時拉不開筆。第三遍膩子用膠皮刮板找補膩子，用鋼皮刮板滿刮膩子，將墻面基