【正文】 架。(3) 試件模具：15mm150mm150mm 的試模應(yīng)不少于4 組。作好試塊成型記錄。2）每一工作臺班的同配合比混凝土不足100 盤時(shí)其取樣次數(shù)不得少于一組。②檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。3℃。(7) 水泥試驗(yàn)的取樣方法及數(shù)量規(guī)定按GB 1257390 規(guī)定執(zhí)行。但一批的總量不得超過100t。4）取樣要有代表性，一般可以從20 個(gè)以上的不同部分或20 袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg。同一規(guī)范、同一進(jìn)場時(shí)間，每400m3 或600t 為一驗(yàn)收批，不足400m3 或600t 時(shí)亦為一驗(yàn)收批。1）碎(卵)石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)廠(場)時(shí)間，每400m3 或600t 為一驗(yàn)收批，不足400m3 或600t 時(shí)亦為一驗(yàn)收批。根據(jù)產(chǎn)品的粒徑及需檢項(xiàng)目來確定，常規(guī)為：100～200kg。（2） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，最大不超過50cm。表面振搗器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（5） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。、板混凝土澆筑：本期工程各單體工程的梁板混凝土澆搗將采用砼泵泵送的方法，將混凝土輸送至澆搗部位。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。（5）施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。：（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。（6）梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。針對本工程施工期間主要噪聲源(振搗棒、運(yùn)輸車和攪拌機(jī))，特采取如下措施： 1．振搗棒采用國內(nèi)先進(jìn)的低噪聲產(chǎn)品； 2．在攪拌場設(shè)臨時(shí)簡易房，將主要發(fā)聲的攪拌機(jī)具放置在房內(nèi)； 3．教育工人保證施工現(xiàn)場不發(fā)生大的、刺耳的響聲。 2. 施工要點(diǎn)：（1）砌筑前進(jìn)行實(shí)地排列，不足整塊的可以鋸磚，但不得小于砌塊長度的1/3。（2）砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，以防因收縮而拉裂墻體。（3）砌體墻頂與樓板或梁底應(yīng)加1 層燒紅普通磚斜砌。安裝門框時(shí)先在門框上鉆出釘孔，再用釘子穿過門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。廚房、廁所等部位墻身底部應(yīng)砌500mm 厚燒紅普通磚。（6）對砌塊墻身先隔夜淋水2～3 次，第二天進(jìn)行基層處理，基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%，處理時(shí)先用摻108 膠水泥漿涂刷墻面，以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固，隨后進(jìn)行抹灰，不得待墻面干燥凝固后再抹灰。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，不得外露，以防生銹和腐蝕。 (3) 如遇大風(fēng)雨，對強(qiáng)度未達(dá)到要求，穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。(6) 各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。（3）鋪設(shè)板狀隔熱保溫層的基面清理干凈、干燥、平整。2） 與保溫層接觸的木制品作防腐處理。2）現(xiàn)場配制板狀保溫材料時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)范要求。(防止邊線不直、邊槎不齊，影響找坡、找平和排水)。其工藝流程為：土建樓板澆筑完畢 隔墻砌筑完畢 管道定位安裝，檢查管道位置 澆筑管道周圍堵縫細(xì)石混凝土 地面防水層 第一次蓄水試驗(yàn) 抹面層（保護(hù)防水層） 砌磚（隔板等） 固定管卡和潔具卡 地面防滑地磚貼地面 第二次蓄水試驗(yàn) 安放潔具，防水合格。 （2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過樓板的管道，再做地面防水處理的程序。（5）生間各種管道位置必須正確，單面臨墻管道，離墻應(yīng)不小于50mm ；雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm ，另一邊離墻不小于80mm 。本工程裝修工作量較大，為了能保質(zhì)、保工期完成裝修工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將精心組織施工，施工中組織砌磚、抹灰、面磚、吊頂、木作、涂料等多種專業(yè)班組，施工前，對各專業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工中保持人員穩(wěn)定。嚴(yán)禁私自拆除必要的防護(hù)設(shè)施，以保證結(jié)構(gòu)施工安全為原則。 (3) 建立固定的協(xié)調(diào)制度。 (二) 主要分部工程施工工序在室內(nèi)，按先上后下的工序和先內(nèi)后外的施工程序。 1．無吊頂房間裝修施工工序放線 .穿套管. 墻面修整. 頂棚初油漆(或涂料). 安電氣管、線、盒. 頂棚中油漆(或涂料). 木作油漆. 頂棚終油漆(或涂料). 設(shè)備、開關(guān)安裝 .墻面飾面 .地面飾面板施工 2．有吊頂房間裝修施工工序放線. 頂棚龍骨. 機(jī)電管線. 頂棚板. 木作裝飾. 機(jī)電安裝 .墻面飾面. 地面飾面板施工 (三) 主要分項(xiàng)工程1．抹灰工程抹灰工程工序如下：表面清理 .澆水濕潤. 灰餅 沖筋陰陽護(hù)角安裝 抹底灰抹面層灰 抹窗臺 踢腳線 清理養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)： (1) 先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準(zhǔn)線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線后，在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)灰餅及沖筋。 (5) 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥砂漿一道 (6) 頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)成一條直線。3）安裝龍骨：設(shè)置龍骨控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作，安裝龍骨，確保吊筋垂直，與龍骨連接方法正確。施工要點(diǎn)：（1）待底子灰干后才能刷涂，否則會影響漿面的顏色均勻一致。表面縫隙、孔眼應(yīng)用膩?zhàn)犹钇讲⒂蒙凹埬テ侥ス?。?）噴涂應(yīng)做到顏色均勻。粘結(jié)層厚度要控制在8mm 。臺面板的裙邊上口確定為一條水平磚縫，臺面板高底可適當(dāng)調(diào)整。（2）地面地磚鑲貼工程地磚粘貼工藝流程地面清理. 選磚. 標(biāo)高控制(找坡). 鋪貼. 擦縫. 清理養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)：1）磁磚鋪貼之前要選磚，控制材料規(guī)格偏差及色差。4）地磚縫隙控制，地磚縫隙一般控制在2～3mm ，擦縫材料根據(jù)磚的顏色而定，淺色磚使用白水泥擦縫，深色磚要使用與磚近似的顏料調(diào)制的膠泥。2）鋪貼準(zhǔn)備：鋪貼前應(yīng)對花崗石板進(jìn)行挑選、檢查，確保板材符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，挑選好的板材要堆放整齊，防止污染、破損，準(zhǔn)備好鋪貼所使用的工具如墨斗、水平尺、直角尺、橡皮錘或(木錘)尼龍線等。6）找水平彈線：在素混凝土找平層上貼水平餅，彈線找中找方。有柱子的大廳，先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩旁展開，最后收口。板鋪設(shè)24h 后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1～2 次，三天內(nèi)禁止踩踏。（5）鑲貼外墻面磚（6）長條硬木啟口地板1）施工順序：設(shè)埋件、打蠟。十二、安裝工程(一) 給排水分部安裝 ：（1）防水套管安裝質(zhì)量對整個(gè)建筑質(zhì)量及設(shè)備使用功能影響極大，因此施工人員在開工前應(yīng)認(rèn)真熟識圖紙，核查預(yù)埋套管位置及數(shù)量是否與結(jié)構(gòu)圖相符，當(dāng)結(jié)構(gòu)圖無預(yù)留預(yù)埋件圖時(shí)，應(yīng)由各專業(yè)施工員提供，技術(shù)負(fù)責(zé)人匯總后提交給土建施工人員，結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。管道穿屋面應(yīng)設(shè)防水套管，套管高出樓面100mm ，配合土建施工。 ：（1）管材及接口：采用UPVC管材及配件。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留洞的位置是否正確。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。5）管道的粘結(jié)連接應(yīng)符合下列規(guī)定：管道粘結(jié)不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽光直射。粘結(jié)表面不得沾有塵埃、水跡及油污；涂抹膠粘劑時(shí)，必須承口，后涂插口；涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外。 6）應(yīng)采用專用管卡固定管道，金屬卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。水壓試驗(yàn)步驟：將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出；充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min 。排水管道轉(zhuǎn)彎處均設(shè)門彎。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口外飛刺，外棱銑出150角。用毛刷涂抹膠粘劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利膠粘劑分布均勻，約30s至1min 即可粘牢固。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。引入管至第一層檢查口安裝完后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。 4）立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留。立管插入端應(yīng)先劃好入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。清理場地。將支管水平初步吊起，涂抹膠粘劑，用力推入預(yù)留管口。斜三通或斜四通連接。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 （2）衛(wèi)生設(shè)備定位應(yīng)反復(fù)核對圖紙，了解衛(wèi)生間墻面裝飾厚度。（2）消防管道在焊接前應(yīng)清除接口處的污垢及油脂。管道穿樓面應(yīng)安裝套管，套管高出樓面50mm 。消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致進(jìn)方可結(jié)束。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。 (二) 電氣分部安裝 : 各單體建筑物內(nèi)配管配線按照土建施工順序由下往上施工，配合土建做好預(yù)留預(yù)埋工作。系統(tǒng)通水達(dá)到工作壓力，選系統(tǒng)最不利點(diǎn)消火栓做試驗(yàn)，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，消防水龍帶與水槍應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。管道穿墻處不得有接口。5．消火栓系統(tǒng)安裝: （1）消防管采用鍍鋅鋼管，DN≤80mm 為絲接，DN100mm 為焊接。8）鋼管安裝參見消防管道安裝工藝。管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合適后固定卡架，封閉各預(yù)留口的堵洞。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至場地。的彎管與水平管段(埋地引出管段)相接， 管道穿樓面應(yīng)安裝套管，套管高出樓面50mm 。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。各管段粘連時(shí)也必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。試插合格后，用棉布將承插口需粘結(jié)部位的水分、灰塵擦拭干凈。（2）UPVC排水管道安裝工藝: 1）施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 封口堵洞 閉水試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 2）PVC管預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，分立管按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。3．排水管道安裝：（1）管材及接口：衛(wèi)生間排水管道采用UPVC管，膠水粘結(jié)，每隔一層設(shè)伸縮節(jié)，排水立管與排出管端采用兩個(gè)45176。對粘結(jié)連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘結(jié)連接安裝24h后進(jìn)行。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后重新涂抹；粘結(jié)時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；在涂抹膠粘劑前，應(yīng)先用干布將承，插口處粘結(jié)表面擦凈。應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。立管為鋼管時(shí)，套管可與立管同時(shí)安裝。套管制作按國家標(biāo)準(zhǔn)圖 。木踢腳線在木地板刨平、磨光后安裝。1）臨時(shí)固定：按設(shè)計(jì)圖紙，將瓷磚對號入座，校正后用石膏固定，經(jīng)檢查無變形后，再灌筑1:2 水泥砂漿。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用30mm 厚1:3 干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使砂漿結(jié)合平整密實(shí)。7）花崗石的鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。4）試拼、對色、編號、花崗石地面鋪設(shè)前，應(yīng)對照圖紙進(jìn)行試拼，先對色，拼花，編號，以便對號入座。（3）花崗石樓、地面鋪貼鋪貼工藝流程：設(shè)計(jì)開料圖. 試拼、對色、編號. 基層修補(bǔ). 找水平、彈線. 鋪貼. 擦縫養(yǎng)護(hù). 成品保護(hù)。2）膠接材料的拌制：水泥砂漿配合比為1:2，加入適量膠接材料(8407 膠)控制其稠度在25～35mm ，嚴(yán)禁使用過性砂漿。底部一排磚要疊壓在地磚上，隨地磚的找坡可以適當(dāng)裁短。如排磚需要可同時(shí)分割兩排磚以分?jǐn)偘氪u以下的條磚。（4）刷涂后約24h 噴罩甲基硅醇鈉憎水劑一道。局部濕度過大部位。（3）漿應(yīng)隨用隨兌，存放不超過半天。5）安裝面板：按設(shè)計(jì)及規(guī)范對面板進(jìn)行切割、拼接、固定，注意預(yù)留縫應(yīng)符合規(guī)范要求。1）標(biāo)高控制：按設(shè)計(jì)要求分別在墻上、柱上彈出吊頂?shù)母叨人娇刂凭€、垂直線，確保吊頂高度符合設(shè)計(jì)要求。 (3) 墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。每道工序完成后，必須經(jīng)專業(yè)人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。3 內(nèi)外裝修的交叉施工進(jìn)入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點(diǎn)，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路上。解決此矛盾的原則： (1) 水電安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)