壓縮機(jī)箱蓋數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(文件)
【正文】 最主要、最常用的有： 最小批量法、經(jīng)濟(jì)批量法和間隔生產(chǎn)周期法三種。但鋁壓鑄不是靠重力完成的,而是施加了一定壓力。適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁，通常是壓鑄鋁合金。該零件的加工必須符合以下原則：（1）要保證加工零件的技術(shù)要求,加工出合格的產(chǎn)品。加工工藝的安排應(yīng)遵循以下原則：先粗后精、先面后孔、先近后遠(yuǎn)、內(nèi)外交叉、基面先行。機(jī)械加工性極佳，在鑄造狀態(tài)之表面加工效果非常好。鋁合金容易加工和具有高度的散熱性。（4）切削用量的確定主軸轉(zhuǎn)速n（單位r/min） n=vc*1000/(π*Dc) 注：vc為切削速度 π為圓周率 Dc為刀具直徑(mm)進(jìn)給速度Vf(單位mm/min) Vf=n*z*fz 注：n為軸速（單位r/min） z為刀具齒數(shù) fz為進(jìn)給率(單位mm/齒，此值由刀具供貨商提供)工件名稱壓縮機(jī)箱蓋圖號(hào)CZQG0100零件號(hào)CZQG010021GY序號(hào)刀具外形加工內(nèi)容材料A38鋁合金刀號(hào)直徑刃長F(mm/min)S(r/min)H刀名1銑面減少回刀，減少接刀痕T01Φ8055001200H1面銑刀2給孔定心，為鉆孔做準(zhǔn)備T02Φ582001500H2定心鉆3鉆二十個(gè)孔T03Φ11306001000H3麻花鉆4鉸孔，將二十個(gè)小孔鉸至孔的尺寸T04Φ1230300300H4鉸刀5鉆工件上的四個(gè)孔T05Φ14306001000H5麻花鉆6鉸孔，將中間的四個(gè)小孔鉸至孔的尺寸T06Φ1530300300H6鉸刀第三章 數(shù)控加工工序的確定對(duì)于一個(gè)零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成，而往往只是一部分適合數(shù)控加工。在保證產(chǎn)品的質(zhì)量前提下，要提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，必定要設(shè)計(jì)與之相適應(yīng)的夾具體。該工件可用一個(gè)面限制一個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在另一個(gè)面中選用倆個(gè)點(diǎn)限制一個(gè)移動(dòng)和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在坐標(biāo)系最后一個(gè)面選取一個(gè)點(diǎn)，可限制一個(gè)移動(dòng)。依據(jù)加工內(nèi)容，該工件表面孔較多，且精度不是很高?；緦?shí)體建模就是采用拉伸的方式構(gòu)造箱體，然后再根據(jù)數(shù)控加工進(jìn)行銑削，然后再進(jìn)行孔的構(gòu)建，具體建模過程如下：圖七圖八建模具體步驟過程如下：1．取俯視圖，畫300X250的矩形，導(dǎo)C25的角，再畫出突出的部分，得到圖形，用實(shí)體，擠出，串聯(lián)，建立主體，向上拉升50。(如圖二)3．選用俯視圖，作圖深度為50， 以Y軸為分界線作出一半的圖，然后選用，轉(zhuǎn)換，鏡射，串聯(lián)，選Y軸，可得圖形，再次選用實(shí)體，擠出，串聯(lián)，切割主體，深度43，方向向下。（如圖六）7．選用前視圖，畫加強(qiáng)筋，畫好后，采用轉(zhuǎn)換，平移，串聯(lián)，執(zhí)行，直角坐標(biāo)，輸入Y45，移動(dòng)，次數(shù)為1，再用轉(zhuǎn)換，旋轉(zhuǎn)，串聯(lián)，執(zhí)行，原點(diǎn)，復(fù)制，次數(shù)為3，角度為90。1．建立邊界盒1．刀具路徑，工作設(shè)定，選取邊界盒，X、Y、Z方向均預(yù)留5mm的余量，確定后回主功能。鉆空參數(shù)設(shè)定置刀具相關(guān)參數(shù)設(shè)定生成加工報(bào)表自動(dòng)生成NC程序：%O0000(PROGRAM NAME 壓縮機(jī)箱蓋)(DATE=DDMMYY 250809 TIME=HH:MM
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