數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-數(shù)控車床加工工藝設(shè)計(jì)55805(文件)
【正文】 零件的某一部分表面加工完畢后，再加工零件的其它表面。（2）工步的劃分工步的劃分主要從加工精度和生產(chǎn)效率兩方面來考慮。2）對(duì)于既有銑削平面又有鏜孔加工表面的零件，可按先銑削平面后鏜孔進(jìn)行加工。3）按使用刀具來劃分工步。3）避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以便能充分發(fā)揮出數(shù)控機(jī)床的效能。3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短數(shù)控機(jī)床的停頓時(shí)間。（2）切削用量的確定合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)該考慮加工成本。2）確定切削速度V（m/min）。進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù)。選擇對(duì)刀點(diǎn)的原則是：（1）選擇的對(duì)刀點(diǎn)便與數(shù)學(xué)處理和簡化程序編制。確定工藝加工路線的原則是：（1）保證零件的加工精度和表面粗糙度。 第3章 數(shù)控車床加工實(shí)例圖22 數(shù)控加工零件圖 零件圖樣分析(1)材料選45中碳熱扎鋼，無熱處理及硬度要求的熱扎鋼（圖22 數(shù)控加工零件圖）(2)成型表面組成：由圓柱面、圓弧面以及螺紋面組成。(2)軸段右側(cè)有兩段順逆圓弧，應(yīng)選用帶機(jī)械間隙補(bǔ)償?shù)臄?shù)控機(jī)床去完成。(2)裝夾方式：三爪自定心卡盤，手工夾緊夾持端。(3)裝夾圖如圖33所示：圖33 裝夾圖 加工路線及進(jìn)給路線(1)粗車外表面先平端面，然后遵循由粗到精，從右到左（由近到遠(yuǎn)）的加工原則；加工時(shí)從右到左粗車各面。走刀路線如上圖44所示。走刀路線如如圖66所示：圖66 螺紋加工圖(5)最后用切斷刀切斷。（3）切槽刀：切削刀寬為5mm，刀柄D=20mmX20mm。表22 數(shù)控加工程序單零件圖01零件名稱啟動(dòng)軸編制易漢輝程序號(hào)00001編制 日期20101122審核 00001程序號(hào)G50 T0100；快速定位G96 M03 S700 T0101；主軸正轉(zhuǎn)、恒線速度設(shè)定G00 X50 ；快速定位G71 ；粗車循環(huán)進(jìn)給量設(shè)定G71 P10 Q20 ；粗車循環(huán)進(jìn)給量設(shè)定N10 G00 X0；快速定位G01 Z0 S1000；設(shè)定精車進(jìn)給量和轉(zhuǎn)速G02 X10 Z10 R10；順圓弧加工G01 ；外輪廓加工G01 ；外輪廓加工 Z28；外輪廓加工；外輪廓加工X16；外輪廓加工 Z51；外輪廓加工；外輪廓加工N20 G00 ；退回至循環(huán)起點(diǎn)G00 T0202；退回至安全點(diǎn)換02號(hào)刀G00 S1000 ；主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定、進(jìn)給量設(shè)定G70 P10 Q20；精車循環(huán)G00 ；快速退刀返回安全點(diǎn)T0303 S400 ；換03號(hào)刀主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給量設(shè)定G00 ；快速定位G01 ；加工槽G04 ；暫停1秒G01 ；退回至加工起點(diǎn)G00 ；快速退刀G00 ；快速退刀返回安全點(diǎn)T0404 S600；換04號(hào)刀主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定G00 ；快速定位至加工起點(diǎn)G92 ；螺紋循環(huán)第一次走刀；切螺紋第二次走刀；切螺紋第三次走刀；切螺紋第四次走刀；走空刀切除毛刺G00 ；退刀G00 ；快速退刀返回安全點(diǎn)M05 T0000；取消刀具補(bǔ)償M30；程序停止第4章 數(shù)控車加工操作流程、開機(jī)(1)打開電源開關(guān)。(5)回零。(6)啟動(dòng)主軸1）按[編輯方式]，再按[PROG]編程按鈕，編幾個(gè)程序段，如O0011；M03S500；T0101； 2）按[單段]。、模擬模擬主要檢驗(yàn)編程的正確與否。(2)裝刀。(3)試切法對(duì)外圓車刀1）對(duì)Z軸。選較小的切削深度，按[10手輪倍率]及[Z手輪方式] ，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)[FANUC手輪]，車大約10~15mm長的距離，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)[FANUC手輪]，把車刀退至離工件約90mm左右，（防止轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)，刀具碰到工件），按[主軸停]按鈕，停機(jī)。、自動(dòng)循環(huán)加工(1)粗加工及半精加工1）按[編輯方式]，再按[PROG]編程按鈕，出現(xiàn)O0001程序；2）按[自動(dòng)加工]，再按[單段]，把[進(jìn)給倍率]打到[60]處，再按[加工循環(huán)]，機(jī)床開始單段循環(huán)加工，當(dāng)車刀走完一段程序段后，[加工循環(huán)]指示燈滅，需再按[加工循環(huán)]，使程序繼續(xù)往下運(yùn)行。2）按[自動(dòng)加工]，再按[加工循環(huán)]，機(jī)床開始循環(huán)精加工。數(shù)控加工工藝對(duì)刀系統(tǒng)的好壞直接影響零件的加工精度和表面質(zhì)量。通過這段時(shí)間的努力，我終于完成了這次設(shè)計(jì)，在這個(gè)短暫的日子里，我學(xué)會(huì)了很多以前沒有學(xué)到的知識(shí)，同時(shí)也看到了我的不足。它讓我看到了團(tuán)結(jié)的力量，體會(huì)到了勝利的喜悅。在此我謹(jǐn)向老師表示衷心的感謝和深深的敬意。最后，向我的親愛的家人和親愛的朋友表示深深的謝意，他們給予我的愛、理解、關(guān)心和支持是
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