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年產(chǎn)2萬噸巖棉生產(chǎn)線項目建議書(文件)

2025-07-16 14:11 上一頁面

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【正文】 邊料經(jīng)破碎輸送至碎邊風機,后者將碎料輸送至集棉輸送機,在機內與新鮮纖維混合。當測長裝置發(fā)出指令時,電磁離合器吸合,鋸片行車與主生產(chǎn)線同步運行,切割鋸橫向運行切割;當切割完成時,電磁離合器斷開,鋸片行車停止運行待命。 棉板自動包裝機組 它由喂入皮帶機、自動封口機、過渡皮帶機、收縮薄膜喂送裝置、熱風收縮機、輸出輥道及自動控制裝置組成。整個工廠占地12畝,建筑物建筑面積 平方米。預計全年用水量3500立方米。沖天爐采用旋風收塵裝置,捕集帶、固化爐與生產(chǎn)線收塵采用幾組箱體式低容重巖棉介質的干法過濾除塵裝置,各除塵裝置及風機全部布置在車間廠房外,并有減震消聲設施,動力部分加保護及防護罩。 沖天爐廢氣中的煙塵主要產(chǎn)生于塊狀原料和焦炭中的少量灰塵以及焦炭中的灰分未熔化灰分在煙氣口被吹起部分,經(jīng)同類型同規(guī)模沖天爐實際檢測,在沖天爐煙氣口煙塵含量最大值不超過1500mg/Nm3。沖天爐內含S成分約20%會以氧化物形態(tài)進入制品,其余以H2S形態(tài)進入煙氣。捕集帶排出的廢氣中主要帶有粘結劑的短棉纖維粉塵,和游離酚和游離醛的微塵,煙囪高度確定為30米。固化爐廢氣量是捕集帶廢氣量的1/3, 固化爐廢氣的含塵量是捕集帶廢氣含塵量的1/5,本設計固化爐的廢氣處理方式與捕集帶相同,也采用干法箱式過濾室,只是過濾面積較小。%,也就是說。生產(chǎn)線廢邊料、除塵器用的過濾材料可破碎回收,由專用風機輸送至捕集帶后與正在形成的新鮮纖維混合進入制品。綜上所述,擺錘法巖棉生產(chǎn)線建成投產(chǎn),其“三廢”的排放均符合國家有關排放規(guī)定,對環(huán)境不會帶來明顯的影響與危害。 節(jié)燃措施⑴用余熱回收部分能源熔化爐工藝采用鋼制熔制熔體。⑶設備中的電動機在可能情況下,采用變頻裝置。⑵采用低飛濺系數(shù)的循環(huán)冷卻水塔,減少軟化水的補充量等。道路盡可能環(huán)形布置,保證消防車輛暢通。熔化爐采用焦炭做燃料,經(jīng)過熱交換器加熱的助燃風可以有效的降低焦炭的使用量 。在室外沿建筑物周邊每50m設一個消防栓,廠房、辦公、宿舍等地采用顯式自動噴淋滅火系統(tǒng)。 第八章 組織機構與勞動定員 組織機構 實行廠長負責制。 定員原則 定員共73人。在正常生產(chǎn)后,工廠要有計劃對全體工作人員進行知識更新,以適應生產(chǎn)發(fā)展的要求。本報告銷售價格以比較保守的2800元/噸計算,年銷售收入估算值為5600萬元。 主要技術經(jīng)濟數(shù)據(jù)(1)總投資 2303萬元 其中: 固定資產(chǎn)投資 2168萬元 (2)年銷售收入 5600萬元 (3)年總成本 3980萬元 (4)年利稅 1620萬元 (5)利潤 1085萬元 (6)投資利潤率 % (7)全投資回收期 () (8)產(chǎn)量盈虧平衡點 36%第十二章 結論年產(chǎn)2萬噸巖棉生產(chǎn)線項目,有利于企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,而且對烏魯木齊及周邊地區(qū)的新型建材工業(yè)和復合材料工業(yè)也將起到促進作用。具有技術水平先進、勞動生產(chǎn)率高、熔化爐巖棉生產(chǎn)與后加工結合緊密、產(chǎn)品質量好等特點,總體技術達到國內行業(yè)的領先水平。 .。項目抗風險能力較強,各項投資指標均高于建材行業(yè)的規(guī)定。本項目采用焦炭爐生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)巖棉制品。 產(chǎn)品成本估算原材料、燃料、動力成本,根據(jù)資料編制。 項目實施計劃進度表 序號工作內容67891011121初步設計與審批3設備訂貨、采購4土建施工5設備安裝調試6點火試生產(chǎn)第十章 投資估算和資金籌措 投資估算 固定資產(chǎn)投資 2168萬元 其中: 土建工程 722萬元 公用工程 90萬元 設備購置 1356萬元 基本預備費 35萬元 流動資金 100萬元 項目總投資 項目總投資2303萬元 資金籌措項目總投資2303萬元,全部由企業(yè)自籌解決。要求生產(chǎn)經(jīng)營管理人員和生產(chǎn)操作人員具有一定的文化水平,確保生產(chǎn)的先進性、連續(xù)性和穩(wěn)定性,以提高產(chǎn)品質量,創(chuàng)更好的經(jīng)濟效益。實施企業(yè)自主權,并充分發(fā)揮基層組織作用。有爆炸和火災危險場所,按防爆等級選用防爆電氣設備,電氣線路采用銅芯絕緣電線穿鋼管敷設。在煤層氣儲壓站入口處,裝設電動快速切斷閥,遇到意外情況,及時動作切斷氣源,保障安全。對于鋼結構柱及架,為提高其耐火極限,噴涂防火隔熱涂料,滿足二級耐火要求。建設主管部門、地方公安消防監(jiān)督機構及地方規(guī)劃管理部門對該地區(qū)有關消防的規(guī)劃要求。⑸采用照明及動力穩(wěn)壓節(jié)電裝置。⑵采用優(yōu)質保溫材料加強熔化爐供風系統(tǒng)的保溫,降低熱損耗。使環(huán)保設施發(fā)揮應用的效果,以便取得文明的環(huán)境效益和社會效益。 防噪聲生產(chǎn)線有數(shù)臺風機及一臺空壓機等都裝有橡皮或類似材料制成的減震器,減少了振動又降低了噪聲,風機風管裝有消聲器,風機盡量布置在車間外的風機輔房內,相應的減少了工作區(qū)的噪聲,距生產(chǎn)線3米處噪聲為76——78dB,符合有關標準規(guī)定。 廢水 生產(chǎn)用水:沖天爐、離心機分別有自己的冷卻水循環(huán)系統(tǒng),無排放;捕集帶沖洗網(wǎng)板,帶有酚醛樹脂的廢水進入水處理系統(tǒng)進行過濾后放至粘結劑系統(tǒng)配制粘結劑,無排放; 本項目生活用水進入地埋式污水池。捕集帶與固化爐的廢氣過濾材料采用本生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品制造。酚類最高允許排放濃度100mg/Nm3,。經(jīng)設計計算, mg/ Nm3. ,滿足GB162971996大氣污染物綜合排放標準中關于三類地區(qū)新污染源對SO2排放濃度與最高允許排放速率的要求(550 mg/ Nm3及22 kg/h)。煙囪高度為30米。制品生產(chǎn)過程中廢氣量相應較大,而產(chǎn)生的廢渣量較小。采用2T燃煤鍋爐供暖,全年用煤量600噸(包括生產(chǎn)和供暖)。廠內運輸用手推車,廠外運輸為汽車。主線主要設備設 備 名 稱單位數(shù)量設備來源1熔化爐套1成都市成套設備制造有限公司2離心機臺1成都市成套設備制造有限公司3集棉機臺1成都市成套設備制造有限公司4擺錘臺1成都市成套設備制造有限公司5冷卻加壓輸送機臺1成都市成套設備制造有限公司6取棉卷氈機臺1成都市成套設備制造有限公司7成型輸送機臺1成都市成套設備制造有限公司8稱量皮帶機臺1成都市成套設備制造有限公司9打褶機臺1成都市成套設備制造有限公司10前加壓機臺1成都市成套設備制造有限公司11固化爐臺1成都市成套設備制造有限公司12冷卻輸送機臺1成都市成套設備制造有限公司13測長裝置臺1成都市成套設備制造有限公司14縱切輸送機臺1成都市成
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