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《山立五金銘版工廠iso質(zhì)量管理手冊》(文件)

2025-06-29 08:52 上一頁面

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【正文】 來達到產(chǎn)品實現(xiàn)之要求,及 以客戶要求之產(chǎn)品標準為依據(jù),通過產(chǎn)品實現(xiàn)來提升客戶滿 意度。而一般性之變更 (價格、備料可行性 ),則由業(yè)務(wù)部與客戶雙方協(xié)商修定確認。 選擇新的供應(yīng)商 , 通過建立資料卡、對供應(yīng)商實地評估、樣品鑒定評估等一系列的措施 , 經(jīng)批準后確定為合格供應(yīng)商。 ●採購資料 根據(jù)業(yè)務(wù)部提供的產(chǎn)品物料的技術(shù)資料 , 聯(lián)絡(luò)相關(guān)供應(yīng)商進 行打板、報價 , 依據(jù)業(yè)務(wù)部確認之樣板選擇合格供應(yīng)商。 如外來的產(chǎn)品需用作緊急生產(chǎn)時,必須清楚標明及記錄,當 一旦發(fā)現(xiàn)其不符合要求時,便能即時回收及更換。 為保證生產(chǎn)能力 , 管理 部應(yīng)對產(chǎn)品品質(zhì)有關(guān)的生產(chǎn)設(shè) 備進行有計劃的保養(yǎng)工作 , 儘量減少潛在的延誤或未知因素 並於大量生產(chǎn)之前,確保執(zhí)行驗證合格後方可正式量產(chǎn)。我們有程序清楚說明已經(jīng)採用不斷監(jiān)察及控制的方法 ,以確保工序符合特定要求。 標識和可追溯性 產(chǎn)品實現(xiàn)過程中之材料、半成品、成品則依據(jù)文件化運作程 序 標識和可追溯性程序 (SLP016)流程運作以規(guī)範各階段鑒 別及追溯性,以便於分析、預防及改善措施。此等標示可根據(jù)客戶之特 別要求而設(shè)定 客戶財產(chǎn) 本公司視 “客戶提供財產(chǎn) ” 包括任何客戶提供之物料、服務(wù)、 設(shè)備或相關(guān)知識產(chǎn)權(quán) (如規(guī)範、圖紙和其它專利方面的信息 ) 等,且此等是使用於生產(chǎn)作業(yè)過程上。 產(chǎn)品防護 本公司提供適合的資源 , 確保物料及產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝、 防謢和交付是在受控制的環(huán)境下進行 ,及建立文件化運作程序 產(chǎn)品防護控制程序 (SLP018)以保障產(chǎn)品的品質(zhì)。此外 , 須定期檢查存貨有否損壞。 監(jiān)視和測量裝置的控制 用以判定產(chǎn)品合格與否的檢驗、測量和試驗設(shè)備是否合格 控制和校正,予以保證產(chǎn)品之符合性。 所有檢驗、測量和測試設(shè)備均須有一獨立的編號並建立總 表 , 以便追溯至相應(yīng)記錄 , 查考其設(shè)備種類、存放位置及 校正頻率。具體如下: ● 來料檢驗和試驗; ● 過程的測量和監(jiān)控; ● 最終檢驗和試驗; 以上所有關(guān)於策劃結(jié)果的文件記錄都必須適當保存。 審核時間表應(yīng)根據(jù)行動的狀況及重要性而編排 , 審核應(yīng)由 直屬審核部門以外人仕進行。 被審核範圍的負責人員必須對審核時發(fā)現(xiàn)的問題盡快作 出適當?shù)母纳菩袆印? 所有產(chǎn)品的監(jiān)督和量測過程中若發(fā)現(xiàn)任何不格品,將以 紅色為標記,防止繼續(xù)使用,直至得到獲授權(quán)人仕給出 指示。 為證明製品是滿足既定之檢驗和試驗要求 , 相關(guān)的驗和試 驗記錄必須保存。 本公司為著產(chǎn)品能滿足客戶的要求 , 採用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù) 於制程中 , 包括計數(shù)值抽樣檢驗及制程產(chǎn)品參數(shù)統(tǒng)計。 改進 持續(xù)改進是本公司的永恆目標,制訂文件化程序“持續(xù)改進控制程序” (SLP024)並就持續(xù)改進品質(zhì)管理體系的過程進行策劃和管理,具體包括以下內(nèi)容: ─ 建立品質(zhì)方針,進行持續(xù)改進承諾,制定品質(zhì)目標, 明確本公司在品質(zhì)方面的目標和改進方向; ─ 通過數(shù)據(jù)分析和內(nèi)部品質(zhì)審核為持續(xù)改進提供信息; ─ 實施糾正和預防措 施,消除產(chǎn)生不符合的因素,最終 提高本公司品質(zhì)管理體系的有效性; ─ 通過管理評審活動,識別本公司品質(zhì)管理體系變更的 需要,確定新的改進目標。有關(guān)原因及糾正行動需加 以記錄。對 預防行動加以控制 , 確保己採取預防行動得到預期效果。 本公司的品質(zhì)系統(tǒng)程序文件清單詳列如下 : 序號 名 稱 文件編號 發(fā)行部門 1 文件和資料控制程序 SLP001 品質(zhì) 部 2 品質(zhì)記錄控制程序 SLP002 品 質(zhì) 部 3 管理評審控制程序 SLP003 業(yè)務(wù)部 4 內(nèi)部溝通控制程序 SLP004 管理部 5 資源提供控制程序 SLP005 管理部 6 人力資源管理控制程序 SLP006 管理部 7 生產(chǎn)設(shè)備管理控制程序 SLP007 管理部 8 產(chǎn)品策劃和計劃控制程序 SLP008 品 質(zhì) 部 9 訂單評審控制程序 SLP009 業(yè)務(wù)部 10 生產(chǎn)計劃控制程序 SLP010 生產(chǎn)部 11 採購控制程序 SLP011 資材部 12 供應(yīng)商選擇和評定控制程序 SLP012 資材部 13 來料檢驗控制程序 SLP013 品 質(zhì) 部 14 生產(chǎn)管理控制程序 SLP014 生產(chǎn)部 15 制程檢驗控制程序 SLP015 品 質(zhì) 部 16 產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序 SLP016 品管部 17 客戶財產(chǎn)管理控制程序 SLP017 資材部 18 產(chǎn)品防護控制程序 SLP018 資材部 序號 名 稱 文件編號 發(fā)行部門 19 客戶滿意度控制程序 SLP019 業(yè)務(wù)部 20 產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序 SLP020 品 質(zhì) 部 21 內(nèi)部品質(zhì)審核控制程序 SLP021 業(yè)務(wù)部 22 不合格品控制程序 SLP022 品 質(zhì) 部 23 數(shù)據(jù)分析控制程序 SLP023 品 質(zhì) 部 24 持續(xù)改進控制程序 SLP024 品 質(zhì) 部 25 糾正和預防措施控制程序 SLP025 品 質(zhì) 部 。 8 .3 相 關(guān) 程序文件 已獲核準采用的相關(guān)作業(yè)方式詳見下列文件: SLP019 客戶滿意度控制程序 SLP020 產(chǎn)品監(jiān)督與量測控制程序 SLP021 內(nèi)部質(zhì)量審核控制程序 SLP022 不合格品控制程序 SLP023 數(shù)據(jù)分析控制程序 SLP024 持續(xù)改進控制程序 SLP025 糾正和預防措施控制程序 9 .0 品 質(zhì) 系統(tǒng)程序清單 本公司已建立一套完整的文件化程序書 , 目的為使品質(zhì)系統(tǒng)內(nèi) 一切活動都是按指定程序行事 , 而每份程序文件都是針對特定 目的並於指定範圍內(nèi)適用。 所有資料來源 ( 例如 : 影響產(chǎn)品品質(zhì)、審核結(jié)果、品質(zhì) 記 錄及客戶投訴的工序的生產(chǎn)作業(yè) )必須加以分析 , 務(wù)求找 出及避免不合規(guī)格情況發(fā)生的可能。 有關(guān)問題產(chǎn)品的報告及客戶投訴 , 須按情況輕重及風險程 度而作有效地處理。本 公司對相關(guān)之作業(yè)員提供作業(yè)指示書及使用技巧之指導。不合格品 會按相關(guān)程序再加以評估 , 以決定最終處理 方式 : ●翻工 ●挑選 ●可接受 ●報廢 ●退貨 所有不合格品經(jīng)翻工後必須根據(jù)品質(zhì)計劃或文件程序的 要求重新接受檢查。他 (她 )們對制成品進行檢查 , 以證實較早前檢 查工作的可靠性 , 同時也要對外觀及功能進行測試以確保 產(chǎn)品達到指定要求。 對所有測量和監(jiān)視過程中產(chǎn)生記錄將進行適當保存和標 識。 審核結(jié)果必須加以記錄並交予被審核範圍的有關(guān)負責人 , 使他們加以注意。故建立文件 化的運作 程序 客戶滿意度控制程序 (SLP019),對收集、整理、分析、處理和使客戶滿意度信息的一整套過程作出具體規(guī)定。 相 關(guān)文件 已獲核準採用的相關(guān)作業(yè)方式詳見下列文件; SLP008 產(chǎn)品策劃和計劃控制程序 SLP009 訂單評審控制程序 SLP010 生產(chǎn)計劃控制程序 SLP011 採購控制程序 SLP012 供應(yīng)商選擇和評定程序 SLP013 來料檢驗控制程序 SLP014 生產(chǎn)管理控制程序 SLP015 制程檢驗控制程序 SLP016 產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序 SLP017 客戶財產(chǎn)管理控制程序 SLP018 產(chǎn)品防護控制程序 8 .0 測 量 、分析和改進 範圍 本章所描述之系統(tǒng)乃符合國際標準 ISO900120xx 之測量 、 分析和改進,本公司是通過對監(jiān)視和測量活動作出規(guī)定、 策劃實施一系列過程,確保和證實本公司之品質(zhì)管理體系 的符合性和持續(xù)改進品質(zhì)管理體系的有效性,促使各流程 得到持續(xù)改進,最終提升客戶滿意度。設(shè)備在使用前必須已清楚其準 確程度是可被接受。 ● 防謢 物品的防謢及隔離的方法須從來料貫徹至貨品交付。“先進 先出 ” 是處理物料及產(chǎn)品的重要守則。 所有此等 客戶財產(chǎn) 若於運輸或存放中發(fā)生遺失、損壞或不 適用的情況 , 須記錄並向客戶報告 , 以便作核實和確定後續(xù)
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