【正文】 培訓(xùn)換證。并要求： (1)氣瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源和明火，應(yīng)能保持氣瓶干燥。 4．發(fā)生事故后，應(yīng)將事故的經(jīng)過、損失和調(diào)查處理情況，在事故記錄中詳細(xì)記錄，并寫出書面報(bào)告，呈報(bào)有關(guān)部門。 ，每半年舉行一次，由站長統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員具體配合， 全體應(yīng)急救援人員在崗在位。 接受安全監(jiān)察的管理制度 特種設(shè)備安全監(jiān)督管理 等部門的安全監(jiān)察，任何職工不得拒絕、阻礙各級(jí)部門的檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)我站將嚴(yán)肅處理。 安全監(jiān)察指令后，應(yīng)當(dāng)立即整改， 并保證在規(guī)定的期限內(nèi)整改完畢；在規(guī)定的期限內(nèi)不能完成整改的，具體負(fù)責(zé)人要及時(shí)向站長報(bào)告，我站將向上級(jí)部門提出整改延期 的申請(qǐng)。 2．操作程序： (1)將氣瓶與接頭緊密連接。 3．倒氣時(shí)嚴(yán)禁擊、摔、扔氣瓶，一切操作應(yīng)避免碰撞。 7．倒殘時(shí)角閥口不準(zhǔn)對(duì)人，以防噴槍脫落。 (3)瓶表面有無、明顯變形、機(jī)械損傷及可見裂紋，底部檢查重點(diǎn)是有無嚴(yán)重腐蝕。 (4)新購氣瓶未登記，未做永久鋼印標(biāo)記的。 (2）瓶閥與瓶口連接的密封是否良好。 氣瓶充裝操作規(guī)程 1．氣瓶進(jìn)入充裝臺(tái)充裝前，須經(jīng)檢查合格。 3．計(jì)算好氣瓶與裝滿液化氣后的重量，在衡器上調(diào)整好該充裝重量的加祛碼及游碼。 3 YSP_10 177。 7．進(jìn)行充裝后檢查，合格時(shí)，粘貼充裝和警示標(biāo)記。 4．氣瓶上稱時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不要 撞擊衡器，防止撞倒砸稱。 9．停止充裝后，衡器上不得停放氣瓶或其他雜物。 3．葉片泵的進(jìn)出口壓差最大不能超過 ，回流閥壓差定為 4．液泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)穩(wěn)定性、聲音、壓力、軸密封進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停泵檢查。 7．液泵前后的壓力表應(yīng)隨時(shí)檢查，如有失靈，應(yīng)及時(shí)更換，每半年校驗(yàn)一次。 2．壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，以穩(wěn)定性、聲音、溫度、壓力等方面觀察機(jī)器有無不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)消 除。 6．經(jīng)常排除罐內(nèi)的水分及油分，排除時(shí)應(yīng)使貯氣罐內(nèi)的壓力在 。 事故應(yīng)急預(yù)案處理操作規(guī)程 1．事故報(bào)警 建立報(bào)警系統(tǒng)，站內(nèi)電話應(yīng)保持通暢，對(duì)工作人員應(yīng)進(jìn)行緊急事態(tài)的報(bào)警培訓(xùn)，包括報(bào)警方法、報(bào)警程序、報(bào)警程度與報(bào)警內(nèi)容。接到一般事故報(bào)警后 ， 站長應(yīng)迅速組織應(yīng)急隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場(chǎng)，在做好自身防護(hù)的基 礎(chǔ)快速實(shí)施救援，控制事故發(fā)展，并將傷者救出危險(xiǎn)區(qū)域和組織撤離、疏散，同時(shí)撥打 120求救電話。處理時(shí)包括泄漏源控制和泄漏物處理。 C注意設(shè)立警戒區(qū)域 在公路及上風(fēng)頭有專人警戒，防止有人或車輛進(jìn)入，帶入火種，造成事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。首先利用站內(nèi)通訊工具打報(bào)警電話 119，其次報(bào)與站長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，然后進(jìn)行滅火。 對(duì)周圍可能影響的范圍內(nèi)的人和設(shè) 施采取保護(hù)措施：對(duì)火災(zāi)可能影響到的范圍內(nèi)的人及時(shí)通知疏散，為防止火災(zāi)進(jìn)一步的 擴(kuò)大，對(duì)周圍設(shè)施及時(shí)采取冷卻保護(hù)措施，并迅速疏散火勢(shì)威脅的物質(zhì)，對(duì)氣瓶存放區(qū)域的氣瓶應(yīng)立即將其全部撤離到安全的地點(diǎn)。 。緊急啟動(dòng)液化氣儲(chǔ)罐水噴淋設(shè)施，對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行降溫處理。 滅火對(duì)策：在火災(zāi)尚未擴(kuò)大到不可控制時(shí)，使用移動(dòng)式滅火器控制火災(zāi)。因此，除平時(shí)嚴(yán)格認(rèn)真按操作規(guī)程進(jìn)行操作外，還要熟悉和掌握液化石油氣的主要危險(xiǎn)特征以及一旦發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)所要采取的滅火措施，并定期進(jìn)行防火演習(xí)，加強(qiáng)緊急事態(tài)時(shí)的應(yīng)變能力。 A泄漏源控制 如有可能，可通過控制泄漏源消除液化氣的溢出或泄漏，如關(guān)閉有關(guān)閥門、停止作業(yè)等方法。 （ 1）泄漏事故 液化石油氣屬于易 燃易爆氣體，還具有使人窒息的毒性， 泄漏后遇火易造成火災(zāi)、爆炸事故，泄漏時(shí)吸收 大量的熱， 氣瓶、罐體或管道還會(huì)結(jié)冰，可使人凍傷、中毒。下列電話為報(bào)警可能涉及部門，站長、安全管理員應(yīng)熟悉。 8. 安全閥的氣壓 102型為 ， 104型為 .72MPa。 4．壓縮機(jī)的潤滑油應(yīng)保持在油位視窗的 1/2以上或保持在游標(biāo)尺的刻度范圍內(nèi)，一般每 1500小時(shí)（或一季度）更換一次潤滑油。 9. 操作及檢查應(yīng)及時(shí)填寫“設(shè)備運(yùn)行記錄”。C，軸承冷卻油每月注入一次，必須加足。 2．第一次開車應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否符合泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，并注意不要使泵空轉(zhuǎn)。 6．充裝槍與氣瓶連接后在衡器上加需要充裝量相應(yīng)的祛碼重 量 7．充裝時(shí)刻注意氣瓶本體溫度情況及衡器祛碼是否升起，是否 達(dá)到重量，充裝人員此時(shí)不能離開充裝臺(tái)，有超裝報(bào)警裝置 時(shí)注意裝置是否啟動(dòng)，一旦祛碼升起或報(bào)警裝置啟動(dòng)即達(dá)到 重量，馬上停止充裝。 2. 稱重衡器應(yīng)每年檢定一次。 5 YSP_50 49177。 5．充裝時(shí)嚴(yán)禁超裝或欠裝，充裝量按下列標(biāo)準(zhǔn)： 序號(hào) 氣瓶型號(hào) 充裝量及允許誤差（ Kg） 1 YSP_2 177。記錄氣瓶編號(hào)。 (4)瓶體的溫度是否有異常 升高的跡象。 5. 檢查應(yīng)及時(shí)做好、己錄。 (2）超過檢驗(yàn)期限的。 2．檢查時(shí)應(yīng)逐只進(jìn)行檢查，充裝前的檢查主要內(nèi)容是： (1)查氣瓶永久標(biāo)記鋼印，是否為本單位自有產(chǎn)權(quán)氣瓶，氣瓶編號(hào)是多少。 5．倒空完畢，立即停機(jī)。 (3)關(guān)閉氣相閥，將氣瓶倒立。 ，要做好安全事故防范措施，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 事后要將 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查的 情況向本站站長匯報(bào)。同時(shí)對(duì)演練進(jìn)行檢查和監(jiān)督，并將演練結(jié)果記錄在案。